ইন্টাগ্লিও প্রিন্ট 'ফুরং (নরম লাল)' সিগারেট প্যাক কার্লিং

চীনের তামাক প্যাকেজিং বিডিং সিস্টেম প্রতিষ্ঠা এবং বাস্তবায়নের সাথে, দেশীয় সিগারেট প্যাকেজিং শিল্প ধীরে ধীরে "প্রতিটি পদক্ষেপে পড়তে হবে" এর দ্বিধাদ্বন্দ্বে পড়েছে। দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে, শিল্পের লাভের সীমা সংকুচিত হতে চলেছে, এবং তামাক মুদ্রণ উদ্যোগগুলির বর্তমান কার্যক্রম পাতলা বরফের উপর হাঁটছে, এবং যদি তারা সতর্ক না হয় তবে তারা ক্ষতির দ্বিধাগ্রস্ততার মুখোমুখি হচ্ছে। এই প্রেক্ষাপটে, চীনের অনেক বড় বেসরকারী উদ্যোগ ক্রমাগতভাবে তাদের সিগারেট প্যাক প্রিন্টিং ব্যবসা ছেড়ে দিয়েছে এবং নতুন অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধির পয়েন্টগুলি বিকাশে পরিণত হয়েছে। একই সময়ে, বাজারে ফাটল ধরে টিকে থাকার জন্য, ক্রমাগত অভ্যন্তরীণ ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধিকে শক্তিশালী করার পাশাপাশি, কোম্পানি কাঁচামাল সংগ্রহের লিঙ্কে "প্রতিটি পদক্ষেপকে কমাতে হবে" কৌশলও অব্যাহত রেখেছে, যা সরাসরি গার্হস্থ্য তামাক প্যাকেজিং কাঁচামাল শিল্পে গুরুতর সংঘাতের দিকে নিয়ে গেছে। উপাদান মূল্যের ক্রমাগত পতন সরাসরি উপাদান মানের একটি লুকানো পতন ট্রিগার করেছে, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উদ্ভাবন এই সমস্যা সমাধানের মূল পথ হয়ে উঠেছে। বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনের কারণে গ্র্যাভিউর সফ্ট প্যাক সিগারেট কুঁচকানোর সমস্যার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, লেখকের কোম্পানি উদ্ভাবন এবং অন্বেষণের পরে পদ্ধতিগত সমাধানের একটি সেট তৈরি করেছে, যা এখন শিল্পের উচ্চমানের উন্নয়নের জন্য শিল্প সহকর্মীদের সাথে শেয়ার করা হয়েছে।

Gravure সফট প্যাক সিগারেট প্যাক কার্ল সমস্যা

আমাদের কোম্পানি দ্বারা মুদ্রিত "হিবিস্কাস (নরম লাল)" সিগারেটের প্যাকটি 97g/m² প্রলিপ্ত কাগজ বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে। এই স্পেসিফিকেশন পেপারের পাতলা বেধের (প্রায় 0.09 মিমি) কারণে, এটি তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য দ্বারা সীমিত, এবং কাঁচামালের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি গ্র্যাভির প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় বেশি। যাইহোক, তামাক প্যাকেজিং বিডিং সিস্টেমের প্রভাবের কারণে, মূল কাগজ সরবরাহকারী লাভের মার্জিনের সংকোচনের কারণে বিড জিততে ব্যর্থ হয়েছে এবং আমাদের কোম্পানি এখন নতুন সরবরাহকারীর কাগজ ব্যবহার করছে।

নতুন সরবরাহকারীর কাগজ উৎপাদন প্রক্রিয়ার সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে: একদিকে, ফাইবারের ভৌত বৈশিষ্ট্য অপর্যাপ্ত, যা ফাইবারের দৈর্ঘ্যের অসম বন্টন এবং তন্তুগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত আন্তঃব্যবহার শক্তিতে প্রকাশ পায়, যার ফলে কাগজের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর দুর্বল স্থিতিশীলতা; অন্যদিকে, পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়ার ত্রুটি রয়েছে, যেমন আকারের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণে বিচ্যুতি এবং আবরণের অপর্যাপ্ত অভিন্নতা, যা আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে কাগজের ক্ষমতা হ্রাস করে। ডবল ডিফেক্টের সুপারপজিশন শেষ পর্যন্ত গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন (চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে) দ্বারা কাগজটিকে ফ্ল্যাট শীটে কাটার পরে অনুপ্রস্থ দিক বরাবর পর্যায়ক্রমিক তরঙ্গায়িত কার্ল বিকৃতির দিকে নিয়ে যায়, যা পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর একটি পদ্ধতিগত প্রভাব ফেলে, এবং নির্দিষ্ট সমস্যাগুলি নিম্নরূপ।

চিত্র 1 "হিবিস্কাস (নরম লাল)" সিগারেটের প্যাক ছোট বাক্স
01/ উৎপাদন দক্ষতা একটি পাহাড় থেকে পড়ে গেছে, এবং উপাদান ক্ষতির হার বেড়েছে
গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায়, প্রান্ত উত্থান এবং মাঝখানে তরঙ্গ বিকৃতির কারণে গুরুতরভাবে কুঁচকানো কাগজ একটি সমতল স্ট্যাকিং অবস্থা তৈরি করতে পারে না, যার ফলে ঘন ঘন কাগজ সংগ্রহ জ্যাম হয়: উচ্চ গতিতে চলার সময়, ক্রিম করা কাগজটি "স্থবিরতা, তির্যকতা এবং কাগজ ব্লকেজ" এর চেইন প্রতিক্রিয়া ট্রিগার করতে সহজ হয়, একটি একক সংখ্যার কাগজ সংগ্রহের সময় সিঙ্গেল টাইম সিঙ্গেল পেপারের সাথে। 15 বার, এবং প্রতিটি পরিষ্কার প্রায় 30 মিনিটের জন্য বন্ধ করা প্রয়োজন, এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রায় 30% কমে যায়; একই সময়ে, আধা-সমাপ্ত কাগজ প্লাগ করার প্রক্রিয়ায় ক্রিজ এবং টিয়ারের মতো অপরিবর্তনীয় ত্রুটি তৈরি করবে এবং একটি একক ব্যাচের উপাদান ক্ষতির হার মূল 0.2% থেকে 5.1% পর্যন্ত বেড়েছে, এবং উপাদান খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
02/ পণ্যের যোগ্যতার হার দ্রুত হ্রাস পেয়েছে এবং শ্রমের তীব্রতা দ্বিগুণ হয়েছে
নরম প্যাক সিগারেট প্যাক কাটা প্রয়োজন, এবং crimped কাগজ কাটিয়া প্রক্রিয়ায় অবস্থান ক্ষতির সমস্যা প্রকাশ করে: যখন কাটা, তরঙ্গায়িত কার্ল কাগজ কাটিয়া প্ল্যাটফর্মের কাছাকাছি ফিট করতে অক্ষম করে তোলে, এবং কাটিং ছুরি লাইন এবং পজিশনিং রেফারেন্স লাইনের মধ্যে বিচ্যুতি 0.4 মিমি, ফলে কাটার আকারের বিচ্যুতি ঘটে। বর্জ্য এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের পরিমাণ স্বাভাবিক অবস্থার তুলনায় প্রায় 8 গুণ বেড়েছে। বর্জ্য হ্রাস করার জন্য, কাটিং কর্মীদের ম্যানুয়ালি চ্যাপ্টা করা দরকার এবং কাটিয়া উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করা হয়; সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন প্রক্রিয়া ম্যানুয়ালি সমতল করা প্রয়োজন, এবং পরিদর্শনের শ্রম তীব্রতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়।
03/ প্যাকেজিং অভিযোজনযোগ্যতা সম্পূর্ণরূপে অকার্যকর, এবং গ্রাহকের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বেশি
যদিও সমাপ্ত পণ্যটি আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং ক্লিটিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয়েছে, কাগজের অভ্যন্তরীণ ফাইবার স্ট্রেস সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পায়নি এবং এটি এখনও তামাক কারখানার প্যাকেজিং মেশিনে লোড করার সময় কার্লিং এবং বিকৃতি দেখায়। প্যাকেজিং মেশিনের কনভেয়িং ট্র্যাকে ক্রিম করা কাগজ প্রবেশ করলে তা সরাসরি তামাক কারখানার উৎপাদন অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে। ট্রেডমার্ক পেপারের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য, আমাদের কোম্পানিকে "ম্যানুয়াল রিভার্স বেন্ডিং" পদ্ধতি ব্যবহার করে ট্রেডমার্ক পেপারের চিকিৎসার জন্য দিনে 24 ঘন্টা 3 জন পরিদর্শক পাঠাতে হয়েছিল, যা গ্রাহকের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অনেক বাড়িয়ে দিয়েছে, এবং ব্র্যান্ড ট্রাস্ট গুরুতর চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছে৷
ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া সমাধান ট্রায়াল
পদ্ধতিগতভাবে উপরের উত্পাদন সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, এটি পাওয়া যায় যে মুদ্রণ শিল্পে সাধারণত নরম প্যাকগুলির উত্পাদনে একই রকম কাগজের বিকৃতির সমস্যা থাকে এবং শিল্প সাধারণত নিয়ন্ত্রণের জন্য নরম শীট কাগজের পিছনের আবরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এর উপর ভিত্তি করে, আমাদের কোম্পানী "হিবিস্কাস (নরম লাল)" সিগারেটের প্যাক ছোট বাক্সের গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ের পরে বড় তরঙ্গায়িত কার্লিং সমস্যার উন্নতি এবং পরীক্ষার জন্য তিনটি আবরণ প্রক্রিয়া স্কিম ডিজাইন করেছে, নিম্নরূপ।
স্কিম 1: ব্যাক-লেপ জল-ভিত্তিক বার্নিশ প্রক্রিয়া
একটি বিশেষ জল-ভিত্তিক বার্নিশ আবরণ রোলার কাস্টমাইজ করুন, এবং কাগজের জল-লকিং কার্যক্ষমতা বাড়াতে কাগজের পিছনে জল ভিত্তিক বার্নিশ আবরণ চিকিত্সা প্রয়োগ করতে বিদ্যমান গ্র্যাভির প্রিন্টিং মেশিনের বিপরীত মুদ্রণ ইউনিট ব্যবহার করুন। আবরণ সিস্টেম অনুপাত: জল-ভিত্তিক বার্নিশ BH3000 এবং মিশ্র দ্রাবক 1∶1 অনুসারে মিশ্রিত হয় (মিশ্র দ্রাবক হল অ্যালকোহল: জল=1∶2), এবং শুকানোর তাপমাত্রা 90~100 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়।
বিকল্প 2: সামনের দিকে জল-ভিত্তিক বার্নিশ প্রক্রিয়া
গ্র্যাভির প্রথম রঙের গ্রুপে একটি বিশেষ জল-ভিত্তিক বার্নিশ লেপ রোলারকে জল-কোট করার জন্য কাস্টমাইজ করুন (কালি সান্দ্রতা 16±2s, শুকানোর তাপমাত্রা 90~100 ডিগ্রি) এবং কাগজের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করে জল শোষণের পার্থক্য কমিয়ে দিন৷
স্কিম 3: যৌগিক আবরণ প্রক্রিয়া
উপরের-উল্লেখিত জল-পিছনে এবং জল ভিত্তিক বার্নিশ-সামনে একযোগে "ব্যাক কোটিং ওয়াটার লক + ফ্রন্ট ওয়াটার কন্ট্রোল" এর দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠনের জন্য প্রয়োগ করা হয়।
উপরের তিনটি স্কিম পরীক্ষা করার পরে, কাগজের কার্লিং ডিগ্রী শুধুমাত্র সামান্য উন্নত হয়েছিল, এবং এটি এখনও স্বাভাবিক উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেনি, এবং প্রত্যাশিত প্রভাবের সাথে একটি উল্লেখযোগ্য ফাঁক ছিল। বিশ্লেষণটি দেখায় যে শিল্পের প্রচলিত প্রক্রিয়া স্কিমটি সম্পূর্ণ কভারেজ পরীক্ষা অর্জন করেছে, কিন্তু পিছনের আবরণ উপাদানটি একক (শুধুমাত্র BH3000 বার্নিশ) এবং প্রধান আবরণ উপাদান পরীক্ষায় পরিবর্তনশীল সমন্বয় করা হয়নি। এই লক্ষ্যে, দলটি পিছনের আবরণ সামগ্রী নির্বাচনের উপর আরও মনোনিবেশ করে এবং একটি বহু-মাত্রিক ক্রস-পরীক্ষার পরিকল্পনা তৈরি করে৷
স্কিম 1: ব্যাককোটিং উপকরণের একক পরিবর্তনশীল পরীক্ষা
আবরণের পরিমাণ, শুকানোর তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখার জন্য দুই ধরনের ব্যাক-লেপ কালি, C205 (ফ্যাক্টরি A) এবং Q2105I (ফ্যাক্টরি বি), নির্বাচন করা হয়েছিল এবং কাগজ সংগ্রহের সমতলতার উপর বিভিন্ন উপকরণের প্রভাব তুলনা ও পরীক্ষা করা হয়েছিল।
স্কিম 2: ফ্রন্টাল আবরণ উপাদানের একক পরিবর্তনশীল পরীক্ষা
আবরণের পরিমাণ, শুকানোর তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য রাখতে ফ্যাক্টরি সি এবং ডি থেকে দুটি ফ্রন্টাল বার্নিশ নির্বাচন করা হয়েছিল এবং কাগজের পৃষ্ঠে জল শোষণের অভিন্নতা এবং কাগজ সংগ্রহের সমতলতার নিয়ন্ত্রণ প্রভাব স্বাধীনভাবে পরীক্ষা করা হয়েছিল।
স্কিম 3: সামনে এবং পিছনে আবরণ উপকরণের যৌগিক পরীক্ষা
পিছনের আবরণ উপাদান পরীক্ষায় ভাল সমতলতার নমুনাগুলি নির্বাচন করা হয়েছিল এবং কারখানার সি এবং ডি এর সামনের বার্নিশের সাথে একত্রিত করা হয়েছিল যাতে অভ্যন্তরীণ চাপের ভারসাম্য এবং কাগজের ক্রিমিং বিকৃতিতে যৌগিক আবরণ সিস্টেমের বাধা প্রভাব পরীক্ষা করা হয়।
উপরের-উল্লেখিত ক্রস-পিঠের-লেপ/প্রধান-লেপ সামগ্রীর যাচাইকরণের পর, কাগজের তরঙ্গায়িত কুঁচকানো সমস্যাটি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়নি, এবং "ব্যাক-লেপ/প্রধান-আবরণ উপাদান নিয়ন্ত্রণের ঐতিহ্যগত ধারণাটি একটি বাধার মধ্যে পড়ে গেছে৷ এটি দেখায় যে "হিবিস্কাস (নরম লাল)" সিগারেট প্যাকেটগুলির কার্লিং সমস্যাটি শুধুমাত্র আবরণ উপাদান বা প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করে সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা যায় না এবং এটি প্রথাগত প্রযুক্তিগত কাঠামো ভেঙ্গে উদ্ভাবনী সমাধানগুলি অন্বেষণ করা প্রয়োজন৷
উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া সমাধানের চিন্তাভাবনা এবং বিশ্লেষণ
প্রথাগত আবরণ প্রযুক্তি এবং উপাদান নিয়ন্ত্রণ প্রকল্পের প্রযুক্তিগত বাধার মুখে, দলটি গভীরভাবে সচেতন যে "হিবিস্কাস (নরম লাল)" সিগারেট প্যাক ছোট বাক্সের গ্র্যাভিউর কার্লিং সমস্যা সমাধানের জন্য, "একক উপাদান অপ্টিমাইজেশান" বা "প্রচলিত প্রক্রিয়া সমন্বয়" এর ঐতিহ্যগত মানসিকতা থেকে বেরিয়ে আসতে হবে এবং ফ্রেমওয়ার্কের সাথে পুনর্নির্মাণ পদ্ধতির চিন্তাভাবনা সমস্যা। উদ্ভাবনের অগ্রগতি প্রায়শই প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার বিশদ বিবরণ এবং পণ্যের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির গভীর ডিকনস্ট্রাকশনের মধ্যে লুকিয়ে থাকে - সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার ডেটা খুঁজে বের করে এবং মাইক্রো লিঙ্কগুলি পুনরুদ্ধার করে, আমরা দেখতে পেয়েছি যে পূর্ববর্তী বিশ্লেষণ দুটি মূল পদ্ধতিগত পারস্পরিক সম্পর্ককে উপেক্ষা করেছে: একটি হল পণ্যের তরঙ্গ বিন্যাসের অন্তর্নিহিত প্রভাব এবং অন্যটি তরঙ্গ নকশার উপর প্রভাব ফেলে। কালি উপকরণ এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া পরামিতি বৈশিষ্ট্য মধ্যে সম্পর্ক. এর উপর ভিত্তি করে, দলটি উদ্ভাবনীভাবে "প্যাটার্ন স্ট্রাকচার + ম্যাটেরিয়াল প্রোপার্টি" এর একটি দ্বিমাত্রিক বিশ্লেষণ মডেল তৈরি করেছে- ম্যাক্রো ডিজাইন লজিক এবং মাইক্রো ম্যাটেরিয়াল আচরণের ছেদ থেকে কার্লিং সমস্যার অপরিহার্য কারণগুলি পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য৷
01/ প্যাটার্ন গঠন বৈশিষ্ট্য
এই নরম প্যাক সিগারেট প্যাকের প্যাটার্ন গঠন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, প্যাটার্নটি বড় সংস্করণের পরে স্ট্রিপগুলিতে বিতরণ করা হয় এবং পণ্য তরঙ্গ বিকৃতি আইন এবং প্যাটার্ন বিন্যাস আইনের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট মিল রয়েছে, যা পণ্যের তরঙ্গ বিকৃতি সমাধানের জন্য একটি নতুন চিন্তার দিকনির্দেশ প্রদান করে।
02/ কাগজের কালি বৈশিষ্ট্য
সফট প্যাকে ব্যবহৃত কাগজ ও কালির ধরন বিশ্লেষণ করে দেখা গেছে, নতুন সরবরাহকারীর কাগজের ভৌত বৈশিষ্ট্য ও বিদ্যমান কালির মধ্যে মিলের ক্ষেত্রে বড় ধরনের সমস্যা ছিল। সিগারেট প্যাকের পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকা বৃহৎ এলাকার কালি প্রধানত দ্রাবক-লাল কালি এবং জল-ভিত্তিক বার্নিশ, এবং দুটি ভিন্ন সিস্টেমের কালি নমনীয় শীট কাগজে মুদ্রিত হয়, যা নমনীয় শীট কাগজে বিভিন্ন বিকৃতি ঘটাবে, যা কার্লিং সমস্যা সৃষ্টি করবে।
উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া সমাধানের বাস্তবায়ন এবং কার্যকারিতা
01/ বিশেষভাবে প্রয়োগ করুন
উপরোক্ত দুটি বিষয়ের গভীরে-বিশ্লেষণের মাধ্যমে, এটা দেখা যায় যে গ্র্যাভিউর সফট পাউচের তরঙ্গায়িত কার্লিং সমস্যার মূল কারণ নতুন সরবরাহকারী কাগজের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং দুই ধরনের কালির বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে। এর উপর ভিত্তি করে, আমরা নিম্নলিখিত উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া সমাধানগুলি তৈরি করেছি:
(1) গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় দ্রাবক-ভিত্তিক কালি এবং জল-ভিত্তিক কালির মধ্যে বিকৃতির পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট তরঙ্গায়িত কার্ল বিকৃতির সমস্যা বিবেচনা করে, বিশেষ লাল কালি সিস্টেমটি দ্রাবক থেকে রূপান্তরিত হয়-জল ভিত্তিক-, এবং জল- ভিত্তিক লাল কালি তৈরি করা হয়।
(2) কাগজ সংগ্রহের উভয় প্রান্তে ঊর্ধ্বমুখী ঝাঁকুনির সমস্যাকে বিবেচনা করে, পিছনের আবরণ প্রক্রিয়াটি চুলার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে কাগজের অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা হ্রাসের কারণে সৃষ্ট ওয়ারিং এবং বিকৃতির সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়।
"ফুরং (নরম লাল)" সিগারেটের প্যাক ছোট বাক্সটি "জল-ভিত্তিক বিশেষ লাল + পিছনের আবরণ" এর নতুন প্রসেস স্কিম দ্বারা উত্পাদিত হওয়ার পরে, গ্র্যাভিউর পেপার সমতল হয়, মেশিনের ছুরি কাটার সময় কাগজটি ফ্ল্যাট হয়, এবং তামাক কারখানার প্যাকেজিং অভিযোজন স্বাভাবিক। নতুন প্রক্রিয়া সমাধানটি "হিবিস্কাস (নরম লাল)" সিগারেটের প্যাকেটের ছোট বাক্সের কার্লিং সমস্যার পুরোপুরি সমাধান করে এবং পণ্যের উত্পাদন এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা এবং তামাক কারখানার প্যাকেজিং মেটাতে পারে।
02/ অর্থনৈতিক সুবিধা বিশ্লেষণ
নতুন প্রক্রিয়া গ্রহণ করার পরে, মুদ্রণের দক্ষতা 2 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, কাটিয়া দক্ষতা উত্পাদন কোটার প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছেছে এবং পণ্যের যোগ্যতা হার 2.96% দ্বারা লক্ষ্যমাত্রা আউটপুট হার অতিক্রম করেছে। অ্যাকাউন্টিংয়ের পর, পণ্যের এক হাজার বাক্সের খরচ সঞ্চয় প্রায় 2,960 ইউয়ান, এবং 50,000 বড় বাক্সের বার্ষিক আউটপুট গণনা করা হয়, যার বার্ষিক খরচ 148,000 ইউয়ান সাশ্রয় হয়, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধার দ্বিগুণ উন্নতি অর্জন করে।

এছাড়াও, নতুন প্রক্রিয়াটি প্যাকেজিং মেশিনে সিগারেট প্যাক কার্লিংয়ের কারণে ঘন ঘন মেশিন জ্যামিং সমস্যার সম্পূর্ণ সমাধান করেছে। পণ্যটির সমতলতা মূলত সরবরাহ করা সাধারণ পণ্যগুলির তুলনায় উচ্চতর, এবং সিগারেট কারখানার প্যাকেজিং ওয়ার্কশপ থেকে লিখিত স্বীকৃতি এবং উচ্চ প্রশংসা পেয়ে প্যাকের সামঞ্জস্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে। এই প্রযুক্তিগত অগ্রগতি শুধুমাত্র স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করে না বরং কার্যকরভাবে গ্রাহকের আস্থা বাড়ায়, সিগারেট প্যাক প্রিন্টিংয়ে কোম্পানির ব্র্যান্ডের খ্যাতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

এই নিবন্ধটি কাঁচামালের পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট রিলিফ প্রিন্টিংয়ে ছোট "ফুরং (নরম লাল)" সিগারেটের প্যাকগুলি ওয়ারিং এবং কুঁচকানোর সমস্যার সমাধান করে। প্রথাগত প্রক্রিয়ার উন্নতির সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করে এবং উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্যের সাথে প্যাটার্নের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে সম্পর্কযুক্ত করে, "ব্যাক কোটিং প্রক্রিয়া সমন্বয়ের সাথে মিলিত কালি সিস্টেম প্রতিস্থাপন" এর একটি উদ্ভাবনী সমাধান বাস্তবায়ন করা হয়েছিল। এটি ফ্ল্যাট পেপার ফিডিং এবং সিগারেটের প্যাকগুলির সুনির্দিষ্ট কাটিং অর্জন করেছে, নিম্ন উত্পাদন দক্ষতা এবং দুর্বল প্যাকেজিং সামঞ্জস্য, প্যাকেজিং ওয়ার্কশপ থেকে লিখিত স্বীকৃতি এবং উচ্চ প্রশংসা অর্জনের মতো সমস্যাগুলির একটি সিরিজকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমাধান করেছে। এই উদ্ভাবনী পদ্ধতির লক্ষ্য হল অনুরূপ প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য শিল্পের জন্য একটি পদ্ধতিগত সমাধান এবং বাস্তব উদাহরণ প্রদান করা, সিগারেট প্যাক প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের জন্য একটি রেফারেন্স পাথ অফার করা এবং শিল্পে উচ্চ-মান উন্নয়নের প্রচারে অবদান রাখা।