সংবাদ ও ছোট আদেশ

'3·15' গুণমান পরিদর্শন এবং উন্নতির ব্যবস্থায় চিহ্নিত আটটি সবচেয়ে সাধারণ বই মুদ্রণ সমস্যা

Nov 17, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

'3·15' গুণমান পরিদর্শন এবং উন্নতির ব্যবস্থায় চিহ্নিত আটটি সবচেয়ে সাধারণ বই মুদ্রণ সমস্যা

 

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বেইজিং মুদ্রণ শিল্প পণ্যের গুণমান তত্ত্বাবধান এবং পরিদর্শন স্টেশন (এরপরে "গুণমান পরিদর্শন স্টেশন" হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) মুদ্রণ পণ্যের গুণমান তত্ত্বাবধানে কার্যকরভাবে তার দায়িত্ব পালন করেছে এবং প্রকাশনা ইউনিট, মুদ্রণ বাজার উদ্যোগ এবং বই বিক্রয় প্রতিষ্ঠানের নমুনা, পরিদর্শন এবং অর্পিত পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে। যাইহোক, পরিদর্শন করার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে কিছু প্রকাশনার মুদ্রণের মানের সমস্যা ছিল, এবং বেইজিং-এ মুদ্রণ পণ্যের গুণমানকে আরও উন্নত করার জন্য গুণমান সমস্যা, কারণ এবং সংশোধনের ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।

অনুপস্থিত স্ট্রোক যা পড়াকে প্রভাবিত করে

স্বতন্ত্র পণ্যগুলিতে অনুপস্থিত পেনের স্ক্র্যাচ রয়েছে যা পড়াকে প্রভাবিত করে, যার মধ্যে রাবার কম্বল বিদেশী বস্তুর দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, প্রিন্টিং প্লেটে বিদেশী বস্তু রয়েছে, কাগজে কাগজের রোগ (যেমন ভাঁজ, ক্রিজ, ইত্যাদি) এবং প্রিন্টিং প্লেটের বডিতে পেনের স্ক্র্যাচ নেই যা পড়াকে প্রভাবিত করে।

প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে মুদ্রণের আগে কাগজটি সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত, বর্জ্য কাগজ অপসারণ করা উচিত এবং কম্বল বিদেশী পদার্থ পরিষ্কার করা উচিত বা মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে মুদ্রণ প্লেটটি মেরামত করা উচিত। কলম এবং স্ক্র্যাচের অভাব গ্রাফিক মুদ্রণের মানের একটি অত্যন্ত গুরুতর সমস্যা, এবং প্রকাশনা ইউনিট এবং মুদ্রণ উদ্যোগগুলিকে এই সমস্যাটি প্রতিরোধ করার জন্য মুদ্রণের মান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

ফিল্ম ক্ষতি বা ফোস্কা

কিছু পণ্যের ল্যামিনেশন বা ফিল্ম লস ফোস্কা সমস্যা আছে, এবং অপারেশন চলাকালীন ভুল কাটিং দিক, কাটিং টুলের পরিধান, অসম্পূর্ণ কাটিং, নিয়মের ভুল অবস্থান, সময়মতো সমস্যা প্রমাণগুলি অপসারণ করতে ব্যর্থতা ফিল্ম ক্ষতির কারণ হতে পারে; যখন কভারটি লোড করা হয়, তখন স্প্লিন্টের দুই পাশের দূরত্বটি ছোট হতে সেট করা হয়, এবং আঠালো করার পরে স্প্লিন্টের দুই পাশের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স খুব বড় হয়, এবং পোস্ট লাইনটি এক্সট্রুশনের সময়, প্রি-কোটেড ফিল্ম এবং কভারটিও আংশিকভাবে খোসা ছাড়িয়ে যায়, যা শেষ পর্যন্ত ল্যামিনেশন ব্লিস্টারের দিকে নিয়ে যায়।

স্তরায়ণ মানের সমস্যা গঠনের কারণগুলি জটিল, এবং প্রক্রিয়া, কাটা, পরিবহন এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলি থেকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

শিশিরের মাড়ির মূল

গঠনের কারণটি আরও জটিল, বাঁধাই প্রক্রিয়ায় শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার কারণে নয়, একাধিক প্রক্রিয়া এবং কারণের কারণেও ঘটে, কভার এবং কাগজের পাঠ্যের মধ্যে পরিমাণগত পার্থক্য খুব বড়, ফ্লিপ লাইনের ইন্ডেন্টেশন অগভীর বা প্রস্থ অযৌক্তিক, বইয়ের পিছনে আঠালো প্রয়োগ অসম, কোমলের গভীরতা যথেষ্ট নয়। আঠা খুব কম, ইত্যাদি উদ্ভাসিত আঠালো মূল কারণ হতে পারে.

প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে মূল লিঙ্কগুলির নিয়ন্ত্রণ জোরদার করা উচিত, সময়মতো রাবার শিকড়ের উদ্ভাসিত সমস্যা সনাক্ত করা উচিত এবং সমস্যাটি কোন লিঙ্কে ঘটেছে তা বিশ্লেষণ করা উচিত এবং লক্ষ্যবস্তুতে এটি সমাধান করা উচিত।

বইয়ের পিছনের এক বা উভয় প্রান্তে ভ্যাকুয়াম রয়েছে

কিছু বাইন্ডিং প্রোডাক্টে বুক ব্যাকিংয়ের এক বা উভয় প্রান্তে ক্যাভিটেশন থাকে, বুক কোরের বাতাস এবং গরম গলিত আঠালো পুরোপুরি নিষ্কাশন হয় না, আঠালো উচ্চতা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না এবং কভার এবং বুক ব্যাকটি শক্তভাবে লাগানো হয় না।

যথাসম্ভব বইয়ের বাতাস বের করে দেওয়ার জন্য ফোল্ডিং মেশিন কাটার সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা এবং ব্যবহার করে, ভাঁজ করা বইয়ের বইটি বান্ডিল এবং চাপানো হয় এবং এই জাতীয় সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে কমাতে প্রতিটি রাবারের চাকার উচ্চতা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

নোংরা চিহ্ন

কিছু পণ্যে নোংরা চিহ্ন রয়েছে, প্রধানত নোংরা কভার আঠা এবং নোংরা সামগ্রী হিসাবে উদ্ভাসিত। কভার আঠা প্রধানত সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ইনস্টল করতে ব্যর্থতার কারণে বা কভারের দৈর্ঘ্য বইয়ের কোরের দৈর্ঘ্যের চেয়ে ছোট, যার ফলে কভার আঠালো burrs উন্মুক্ত এবং নোংরা বই ব্যান্ডের কারণে ঘটে। টেক্সটের উপর ময়লা মূলত কালি পুরোপুরি শুকিয়ে না যাওয়ার কারণে এবং বাঁধার তাড়ার কারণে লেখাটি ঘষে যায়।

আঠালো বাঁধাই সরঞ্জামের gluing অংশ একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডিভাইসের সাথে ইনস্টল করা উচিত এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন অবস্থান সঠিকভাবে সেট করা উচিত, এবং কালি বিশেষ কাগজের জন্য একটি বিশেষ শুকানোর উপায়ে সম্পূর্ণরূপে শুকানো উচিত। যদি ময়লার ক্ষেত্রটি খুব বেশি হয় এবং পড়াকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, তাহলে প্রকাশনা ইউনিট এবং মুদ্রণ সংস্থার উচিত অবিলম্বে তত্ত্বাবধান করা এবং দাগযুক্ত পণ্যগুলিকে সময়মতো পড়াকে প্রভাবিত করা এবং অপসারণ করা।

পাশের রাবারের অংশ ফাটল

কিছু পণ্যের পাশের আঠালো অংশের ক্র্যাকিংয়ের সমস্যা রয়েছে, যা আঠালো প্রক্রিয়া বন্ধ হওয়ার কারণে, আঠালোর অনুপযুক্ত নির্বাচন, সাইজিংয়ের সময় অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বা সমর্থন এবং শক্ত করার মধ্যে সময়ের ব্যবধানের অনুপযুক্ত সমন্বয়ের কারণে পাশের আঠালো অংশটি ক্র্যাকিং হতে পারে। পার্শ্ব আঠালো আংশিক ক্র্যাকিং দীর্ঘ-মেয়াদী বসানো বা ফ্লিপ করার সময় পার্শ্ব আঠালো সম্পূর্ণ ক্র্যাক করা সহজ।

যদি ডাউনটাইম আঠালো খোলার সময় অতিক্রম করে, তাহলে এই ধরনের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে এড়াতে 6 ~ 8 ভলিউম অপসারণ করা প্রয়োজন, কাগজের ব্লকেজ অনুযায়ী উপযুক্ত আঠালো প্রকার নির্বাচন করুন এবং বুক কোরের বেধ অনুযায়ী শক্তকরণ সামঞ্জস্য করুন।

লিঙ্কযুক্ত ছুরি পাতা

যখন স্বতন্ত্র পণ্যগুলির পৃষ্ঠাগুলি সংযোগ করতে সমস্যা হয়, তখন এটি পাঠকদের পাঠকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে৷ বর্তমানে, সরঞ্জাম প্রযুক্তির উন্নতির সাথে, এই সমস্যার সংঘটনের হার ধীরে ধীরে হ্রাস পেয়েছে, তবে এটি এখনও সময়ে সময়ে ঘটে।

প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে নিয়মিতভাবে পজিশনিং ডিভাইস, ভাঁজ এবং পৃষ্ঠা ম্যাচিং ডিভাইস ক্যালিব্রেট করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যখন পৃষ্ঠা ম্যাচিং মেশিনটি সঠিকভাবে অবস্থান করা হয়, কাটার সময় কোনও কাটার পৃষ্ঠা থাকবে না।

ভিতরের টেক্সট ক্রিজ

creases সমস্যা প্রধানত ভিতরের পৃষ্ঠায় ভাঁজ উপস্থিতি দ্বারা উদ্ভাসিত হয়। কাগজ হস্তান্তর করার সময়, মুখ খোলার কোণ অপর্যাপ্ত; কাগজ সংগ্রহ করার সময়, স্তন্যপান চাকা এবং চাপ বায়ু সঠিকভাবে সমন্বয় করা হয় না; কাটার সময়, বুক কোরের ভাঁজ কোণগুলি ক্রিজের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে ভিতরের পৃষ্ঠাগুলির ভাঁজ হয়।

নিয়মিতভাবে মেশিনের দাঁত ও ট্যাবলেট ডিবাগ করা, কাগজের টেক-সাকশন হুইলকে সরানো, এবং সাকশন পাওয়ার এবং প্রেসার এয়ার সামঞ্জস্য করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠার ক্রিজ এবং ভাঁজের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে কমাতে পারে।

গুণমান পরিদর্শন কেন্দ্রটি 2023 সালের গুণমান পরিদর্শন কার্যক্রমে মুদ্রণের মানের উপরে উল্লিখিত অসামান্য সমস্যাগুলির উপর ফোকাস করবে, কার্যকরভাবে পরিদর্শন এবং নমুনা কাজের প্রাসঙ্গিকতা উন্নত করবে এবং চীনের কমিউনিস্ট পার্টির 20 তম জাতীয় কংগ্রেসের চেতনার অধ্যয়ন, প্রচার এবং বাস্তবায়নের জন্য একটি শক্তিশালী প্রকাশনা ও মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করবে।

সমস্ত প্রকাশনা এবং মুদ্রণ ইউনিটকে অবশ্যই উপরে উল্লিখিত মুদ্রণ মানের সমস্যাগুলির বিরুদ্ধে স্ব-পরিদর্শন এবং স্ব{-সংশোধন করা উচিত, বারবার এমন সমস্যাগুলি এড়াতে হবে, এবং মানসম্পন্ন প্রশিক্ষণের মাধ্যমে প্রাসঙ্গিক জাতীয় ও শিল্পের মানগুলি গভীরভাবে অধ্যয়ন করতে হবে, যাতে একটি কেস থেকে অন্য ক্ষেত্রে অনুমানগুলি আঁকতে এবং আরও ভাল মানের ব্যবস্থাপনার ব্যবস্থা তৈরি করতে, আরও ভাল মানের ঝুঁকিপূর্ণ পণ্যগুলি তৈরি করতে এবং আরও ভাল মানের সমাধান করতে পারে৷ একটি উন্নত জীবনের জন্য মানুষের নতুন প্রত্যাশা।

অনুসন্ধান পাঠান