বিশ্লেষণ এবং ওয়েব অফসেট প্রেসে সাধারণ ফল্ট নির্মূল

বিশ্লেষণ এবং ওয়েব অফসেট প্রেসে সাধারণ ফল্ট নির্মূল

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

ওয়েব অফসেট প্রেসগুলিতে সাধারণ ত্রুটিগুলি তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: আংশিক কাগজ ব্যর্থতা, আংশিক মুদ্রণ ব্যর্থতা এবং আংশিক ভাঁজ। সমস্যা সমাধানের জন্য, আপনাকে অবশ্যই র্যান্ডম নির্দেশাবলী এবং যান্ত্রিক স্কিম্যাটিকগুলি সাবধানে পড়তে হবে, মুদ্রণের কার্যকারিতা এবং মেশিনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি আয়ত্ত করতে হবে, মেশিনের বিভিন্ন উপাদানগুলির গঠন এবং ব্যবহারের সম্পূর্ণরূপে বুঝতে হবে, শুধুমাত্র এই পয়েন্টগুলি অর্জনের পরেই সঠিক ত্রুটি থাকতে পারে বিশ্লেষণ, সঠিক বর্জন করা।

প্রথম, সাধারণ ত্রুটি এবং কাগজ বর্জন

উপরের কাগজ অংশ মুদ্রণ অংশ মসৃণ এবং অভিন্ন খাওয়ানোর নিশ্চিত করার পুরো প্রক্রিয়া। সাধারণ ত্রুটিগুলি হল: কাগজ টেপ folds এবং কাগজ টেপ শক্ত। উপরের ত্রুটিগুলির বিশ্লেষণ মূলত কাগজের টিউবটির গুণমানের সমস্যাগুলির কারণে, কিন্তু কাঁচামাল সংরক্ষণের জন্য কাগজের কাগজ গাইড রোলার এবং চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেককে সামঞ্জস্য করে কাগজটি সামঞ্জস্য করা যায়। যদি প্রভাবটি সুস্পষ্ট না হয়, তবে এই ত্রুটিগুলি দূর করতে কাগজের রোলের দিক পরিবর্তন করা যেতে পারে। । কাগজ রোল টাইট হয়, কাগজ টেপ বিরতি সহজ, যা স্বাভাবিক কাগজ খাওয়ানো প্রভাবিত করে। এটি পাওয়া যায় যে এই ধরনের ঘটনা জল বুরুশের ভিজা দিকে wetted করা যেতে পারে, এবং ফলটি নির্মূল করা হয়।

দ্বিতীয়, মুদ্রণ ইউনিট সাধারণ ফল্ট এবং নির্মূল

মুদ্রণ ইউনিট অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের প্রধান অংশ। মুদ্রণ ইউনিট স্বাভাবিক অপারেশন সরাসরি পণ্য মানের মূল অংশ প্রভাবিত করে। মুদ্রণ ইউনিটের সাধারণ ত্রুটি তিনটি ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: জল সরবরাহ অংশ ব্যর্থতা; কালি সরবরাহ অংশ ব্যর্থতা; এমবসড অংশ ব্যর্থতা।

1. বিশ্লেষণ এবং জল সরবরাহ সাধারণ ফল্ট নির্মূল

জল সরবরাহ ডিভাইস দুটি ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে: পরোক্ষ জল সরবরাহ এবং সরাসরি জল সরবরাহ। পরোক্ষ জল সরবরাহ বুরুশ মাধ্যমে পানি atomizing দ্বারা জল সরবরাহ উদ্দেশ্য। সরাসরি পানি সরবরাহ মানে জল সরবরাহের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য জল রোলারের মাধ্যমে একে অন্যকে স্থানান্তর করা হয়। জল সরবরাহের জন্য কোন উপায় ব্যবহার করা হয়, উদ্দেশ্য মুদ্রণ প্লেট সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা হয়। কালি ভারসাম্য বজায় রাখা Wet।

(1) পরোক্ষ জল সরবরাহ বিশ্লেষণ এবং সাধারণ ফল্ট নির্মূল

পরোক্ষ জল সরবরাহ অংশ গঠন: পরোক্ষ জল সরবরাহ অংশ একটি জল বালতি বেলন, একটি বুরুশ বেলন, একটি জল বেলন, এবং একটি প্লেট জল বেলন গঠিত হয়।

পরোক্ষ জল সরবরাহের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে: জল সরবরাহ খুব বড় বা খুব ছোট, এবং মুদ্রণ প্লেটের পানি সরবরাহ বড় বা ছোট, অর্থাৎ মুদ্রণ প্লেটের উভয় প্রান্তে পানি সরবরাহ অসঙ্গতিপূর্ণ। উপরে সমস্যা সরাসরি মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশন প্রভাবিত। বিভিন্ন ত্রুটির নির্দিষ্ট প্রকাশ হল: জলটির আংশিক বিচ্যুতি কালি রঙকে ধোঁকা দেয়, ধূসর রঙটি নরম, কালি রঙ পূর্ণ হয় না এবং কালি emulsification গুরুতর ক্ষেত্রে ঘটে। যখন জল ভলিউম খুব ছোট হয়, মুদ্রণ প্লেট সম্পূর্ণরূপে wetted করা যাবে না, ফলে গ্রাফিক এবং অস্পষ্টতা বিকৃতি। নির্দিষ্ট নির্মূল পদ্ধতি জল সরবরাহ প্রক্রিয়া গঠন এবং প্রতিটি উপাদান ফাংশন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। জলের সরবরাহ অংশে, বুরুশ বেলন এবং জল বেলন স্থির করা হয় এবং স্থায়ী হয় না, এবং পানির বেলন এবং পানির বেলন স্থায়ী হয়। পানির ট্যাংকের পানির রোলের গভীরতা বড়, পানি সরবরাহ বড়, এবং গভীরতা ছোট। পানির সরবরাহও ছোট, এবং পানির ট্যাংকের পানির বালতি বেলনটির গভীরতা জল ফোয়ারা বেলন উভয় প্রান্তে স্থায়ী বক্রতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী মুদ্রণ প্লেটের পানি সরবরাহের পরিমাণ উপযুক্তভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ করা যেতে পারে। প্লেট জল বেলন এবং জল বেলন মধ্যে ফাঁক প্লেট জল বেলন দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। দুই রোলারের মধ্যে ফাঁক খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। Oversize এবং আকার সম্পূর্ণরূপে স্থানান্তর করা যাবে না। এটি খুব ছোট হলে, পানি একটি অংশ নষ্ট করা হবে। স্থানান্তর উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারবেন না। প্লেট জল বেলন এবং জল বেলন মধ্যে ফাঁক অভিন্ন এবং সুষম। এটা 15 তারের ইস্পাত শীট সঙ্গে সামঞ্জস্য করা যাবে।

(2) সরাসরি পানি সরবরাহ সংস্থাগুলিতে সাধারণ ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং নির্মূল

সরাসরি জল সরবরাহ প্রক্রিয়া জল বালতি বেলন, একটি পানি স্থানান্তর রোলার, একটি জল বেলন, এবং একটি প্লেট জল বেলন গঠিত হয়।

সাধারণ ত্রুটি এবং পরোক্ষ জল সরবরাহ প্রক্রিয়া মূলত একই। নিষ্কাশন পদ্ধতিটি জল রোলারের উভয় প্রান্তে চাপটি নিষ্কাশন করতে পানি স্থানান্তর রোলার এবং জল বেলন এবং জল বেলনয়ের মধ্যে চাপ সামঞ্জস্য করা। জল সরবরাহ ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থানে সামঞ্জস্য করা আবশ্যক। প্রক্রিয়া সাধারণত জল রোলার ব্যবহার করে। জল ট্যাংক ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত। পানির রোলারের মধ্যে চাপ পরীক্ষা করতে পানি রোলার ঘন ঘন পরিবর্তন করা উচিত। নতুন পানির রোলারের সময়কালের জন্য পানি জলে রোলারগুলির মধ্যে চাপ পরিবর্তনের ফলে পানি পরিবর্তনের ফলে পানি ভলিউম পরিবর্তিত হয়। পরিবর্তন হবে, এবং যখন এই পয়েন্ট আয়ত্ত করা হয়, জল সরবরাহ ব্যর্থতা বাতিল করা হবে।

2, কালি সরবরাহ অংশ সাধারণ সমস্যা সমাধান

কালি সরবরাহ প্রক্রিয়া একটি কালি ঝরনা রোলার, একটি কালি স্থানান্তর রোলার, একটি ট্যান্ডেম বেলন, এবং একটি অফসেট কালি রোলার গঠিত হয়।

ত্রুটিগুলি হল: অপর্যাপ্ত কালি সরবরাহ, বড় কালি সরবরাহ, অস্থির কালি সরবরাহ ইত্যাদি। উপরের ফল্টগুলির বিশ্লেষণ কালি রোলারগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে চাপের কারণে ঘটে। প্রতিকার: কালি রোলার মধ্যে চাপ সামঞ্জস্য করতে 15 তারের ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে। চাপ ভারসাম্য প্রয়োজন। শীতের এবং গ্রীষ্মের মধ্যে বড় তাপমাত্রা পার্থক্যের কারণে, শীতকালে শীতকালে সঠিকভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং গ্রীষ্মে চাপ যথাযথভাবে কমে যেতে পারে।

3, এমবসড অংশ সমস্যা সমাধান

এমবসড অংশটি প্রিন্টিং ইউনিটের মূল অংশ এবং এটি নকশা এবং তৈয়ারের সবচেয়ে সঠিক অংশও। সাধারণত, চাপ এবং অন্যান্য অংশ সমন্বয় করা যাবে না। ত্রুটি কালি রঙ, অস্পষ্ট বিন্দু, এবং চুল অনুপস্থিতিতে অপর্যাপ্ত কালি স্থানান্তর মধ্যে অস্পষ্ট। এটি রাবারের স্থিতিস্থাপকতা বা পোশাকের খুব ছোট আকারের কারণে ঘটে। যতক্ষণ না নতুন রাবার প্রতিস্থাপিত হয় বা গার্মেন্টের বেধ যথাযথভাবে বাড়ানো হয়, তখন বেধ বাদ দেওয়া যেতে পারে।

তৃতীয়, ভাঁজ ইউনিট ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং নির্মূল

ভাঁজ ইউনিট একটি ইউনিট যে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত এবং পরস্পর নির্ভরশীল। এক অংশের সমস্যা পুরো মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করবে। ত্রুটিটি দূর করার জন্য, প্রতিটি অংশের কর্মক্ষমতা, গতির আইন এবং এর ভূমিকা বোঝা দরকার। ঘটে যাওয়া ত্রুটিগুলি যত্নসহকারে পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ করা জরুরি, এবং তারপরে তাদের কীভাবে নির্মূল করতে হবে তা নির্ধারণ করুন। ঘটতে যে ফল্ট বিশ্লেষণ না, এবং তাদের নির্মূল করতে মনে রাখবেন। যদি কিছু ফল্ট পৃষ্ঠের উপর থাকে, তবে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে এটি সমস্যা। আসলে, তারা পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার সমস্যা। যদি তারা পর্যবেক্ষণ বা বিশ্লেষণ না হয়, ত্রুটিগুলি বাতিল করা কঠিন। যেমন:

যন্ত্রটির অনুপযুক্ত সমন্বয় দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিটি মেশিনের কার্যকারিতা, গতির আইন এবং কাঠামোর কারণে অস্পষ্ট। সাধারনত, ভাঁজ মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, কাগজের টেপ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ইস্পাত সুই পরিবর্তনের গতির সময়, এবং ভাঁজ ছুরি এবং ক্ল্যাম্পিং প্লেট খুব ভাল সহযোগিতা, 16 কে ফাঁকা ছুরি সময় পরিবর্তন ইত্যাদি, এই ত্রুটিগুলি মেশিন আন্দোলন আইনের বোঝার দ্বারা সৃষ্ট হয়। প্রধান নির্মূল পদ্ধতি ব্যায়াম সময় পরিবর্তন করা হয়। ব্যায়াম সময় সাধারণত বক্রতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং এই ফল্ট নিষ্কাশন করতে বীভৎসতা পরিবর্তন করা যেতে পারে।

মেশিনের অংশগুলির পরিধানে ত্রুটিগুলি: যন্ত্রের অংশগুলির ব্যর্থতা উচ্চ গতির চলন্ত অংশগুলির অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ দ্বারা তৈরি হয়, অংশগুলি পুরোপুরি তৈলাক্ত করা যায় না, অংশগুলির পরিধান ত্বরান্বিত হয় এবং পরিষেবা জীবন কম হয়। স্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার কারণে অংশগুলি সময়মত পোক্ত হয় না।

মেশিন ক্ষতি দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতা

মেশিনের ক্ষতি সাধারনত মেশিনের সেবা জীবনের কারণে পৌঁছেছে, অথবা অপারেশনটি অনুপযুক্ত, মেশিন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ, মেশিনটি সাধারণত কাজ করতে পারে না, মেশিনটি কাজ করে না ইত্যাদি। মেশিন ক্ষতি প্রধানত প্রতিস্থাপিত বা মেরামত করা হয়। মেশিন ব্যর্থতা নির্মূল করা যেতে পারে।