মুদ্রিত বিষয় এবং তার countermeasures উপর নোংরা কারণে বিশ্লেষণ
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
কাগজে পৃষ্ঠের ছাপানো কালিটি, কাগজ স্ট্যাকিং মাধ্যাকর্ষণ বা কাগজপত্রের মধ্যে ঘর্ষণ বা অন্য বস্তুর সাথে আপেক্ষিক আন্দোলনের অধীনে, কাগজটির উপরের শীটের পেছনে ময়লা তৈরি করে, প্রধানত চটচটে, নোংরা নষ্ট করে, নোংরা, চটচটে এবং অন্যান্য ফর্ম। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন কালি স্তরটির স্টিকি লেয়ারের মাধ্যমে কিছু সংলগ্ন দুটি প্রিন্ট একে অপরকে অনুসরণ করে।
1. নোংরা প্রিন্ট এর কারণ
(1) কাগজ পৃষ্ঠতল সমতল এবং মসৃণ, এবং কালি দ্রুত শুকানো যাবে না।
(2) কালি পরিমাণ খুব বড়, মুদ্রিত কালি স্তর খুব পুরু এবং শুষ্ক করা সহজ নয়।
(3) কালি খুব পাতলা এবং সান্দ্রতা খুব ছোট।
(4) কালি নিজেই দরিদ্র শুকানোর বৈশিষ্ট্য আছে।
(5) অপারেটর কালি এবং জল ভারসাম্য সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে না, যার ফলে কালি emulsifie হয়।
(6) মুদ্রিত বস্তুর সংমিশ্রণ খুব বেশি এবং গুরুতর প্রভাব কাজ করে।
(7) কাগজ শুকিয়ে গেছে এবং সরানো হয়েছে।
(8) ছাপ সিলিন্ডার পৃষ্ঠ নোংরা এবং মুদ্রণের পিছনে স্থানান্তর করা হয়।
(9) স্থানান্তর রোলার মলিন।
(10) মেশিনের ভিতরে কাটা কাগজ আছে এবং মুদ্রিত যখন এটি মুদ্রিত হয়।
(11) যখন রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তখন প্রতিটি অংশের তেলের চোখ খুব বেশি মাখন এবং মুদ্রণের সময় বের হয়।
(12) আধা-সমাপ্ত পণ্য শুকনো না হলে মুদ্রণ বা সমাপ্ত পণ্য শুকনো হলে মুদ্রণ করা হবে।
2. ভাঁজ প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ ময়লা
ওয়েব অফসেট প্রেসটি মুদ্রণের পরে মোড করা দরকার এবং ভাঁজ যন্ত্র অংশটি মলিন মুদ্রণেরও প্রবণ। নিম্নরূপ প্রধান কারণ:
(1) কাগজ পাথের ভুল: মুদ্রণটি প্রেসের অংশগুলির সাথে যোগাযোগ করা হয় (কাগজের ফিড রোলার নয়), ঘর্ষণ সৃষ্টি করে।
(2) কাগজ ফিড রোলার খুব বেশি কালি।
(3) ভাঁজ মেশিন পৃষ্ঠ কালি আছে।
(4) স্থানান্তর রোলের ইউনিট পৃষ্ঠায় ভাঁজ মেশিনের এক গহ্বর এবং দুই গিগাবাইট কালি থাকে।
(5) খুব বেশি কালি প্লাটিন বেলন এবং কাগজ গাইড রোলার উপর জমা হয়।
(6) ভাঁজ মেশিনের ভিতরে কিছু অংশে খুব বেশি কালি থাকে এবং ভাঁজ করার সময় মুদ্রিত বস্তুটি সম্মুখীন হয়।
(7) ভাঁজ মেশিনের ভিতরে অংশে ফাঁকা কাগজ থাকে এবং ভাঁজ করার সময় মুদ্রিত বস্তুটি সম্মুখীন হয়।
(8) পেপার কনভেয়িং বেল্ট সহ ভাঁজ যন্ত্র, কারন বেল্ট সংশোধন করা বেল্টের বেহালত্বটি আটকানো বা আটকে রাখা হয়, বেল্ট এবং মুদ্রিত বস্তুর মধ্যে ঘর্ষণ ঘটে এবং বেল্ট ঘোরানো বা ঘোরানো না হলে বেল্টটি চালু হয় না।
(9) যখন মুদ্রিত বিষয় সম্পূর্ণ শুষ্ক হয় না, কোড পৃষ্ঠার অপারেটর মুদ্রিত বিষয়টির গ্রাফিকটিকে স্পর্শ করলে, ফিঙ্গারপ্রিন্ট মুদ্রণ সহজ হতে পারে।
(10) আঠালো জন্য প্রধান কারণ মুদ্রিত ব্যাপার খুব পুরু এবং বসানো সময় খুব দীর্ঘ। কালিটি কাগজপত্রের মধ্যে একটি বৃহৎ পরিমাণে তাপ প্রকাশ করার জন্য সংশ্লেষকে অক্সিডাইজ করে, যা শুকিয়ে যাওয়ার পুঙ্খানুপুঙ্খতা প্রচার করে এবং পরিশেষে একটি পাতা তৈরি করে এবং একটি "কেক" আকৃতি তৈরি করে।
3. বর্জন পদ্ধতি
(1) একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অনুযায়ী কাগজের তোয়ালে ধারক যুক্ত ও শুকানো, মুদ্রিত বস্তু এবং শুকানোর প্রচারের জন্য বাতাসের মধ্যে যোগাযোগ বাড়ানোর জন্য বিশেষ কাঠের বোর্ডগুলির সাথে স্তর দ্বারা মুদ্রিত উপকরণ স্তরটি আলাদা করুন।
(2) দ্রুত শুকানোর কালি ব্যবহার করুন।
(3) স্টিকিং প্রতিরোধ করার জন্য পোস্ট-প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত না করে প্রতিটি মুদ্রিত বস্তুর পৃষ্ঠায় পাউডার পদার্থের একটি স্তর স্প্রে করার জন্য যথাযথ পরিমাণে ধুলো গুঁড়া ব্যবহার করুন।
(4) কালি এবং কালি ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ, এবং শুষ্ক অপারেশন জল শুষ্ক মেনে চলতে।
(5) প্রয়োজন হলে, শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য কালি থেকে যথাযথ পরিমাণে ডিকিক্যান্ট যোগ করুন।
(6) মুদ্রিত ব্যাপারটি সময়ের জন্য মুদ্রিত হওয়ার পরে, এটি বাতাসে ঢুকতে এবং শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য লস করা উচিত।
(7) বিভিন্ন কাজ অনুযায়ী, বিভিন্ন প্রিন্টিং প্রেস নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি প্রচুর পরিমাণে কালি মুদ্রণ করতে চান তবে আপনাকে শুকনো যন্ত্রের সাথে একটি মুদ্রণ যন্ত্র নির্বাচন করতে হবে।
(8) অসম্পূর্ণ এবং আধা সমাপ্ত পণ্য সরান না।