উপগ্রহ flexo প্রেস বিশ্লেষণ (নীচে)
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
আসুন আমরা বিভিন্ন উপায়ে কাঠামোর উপর নজর রাখি, যা উপাদানগুলি সাধারণত দেখা যায়।
অংশ unwinding
অবাঞ্ছিত অংশটি আমাদের সাধারণ কুণ্ডলী ধরনের অবাঞ্ছিত কাঠামোর মতো একই, যা একক স্টেশন, উপরের এবং নিম্ন ডুপ্লেক্স এবং দ্বৈত দ্বৈতকে বিভক্ত করা যেতে পারে। তাদের মধ্যে, প্রতিটি নির্মাতার নিজস্ব নকশা, উপাদান নির্বাচন, উৎপাদন প্রক্রিয়া ইত্যাদি অনুযায়ী ফাংশন এবং আকৃতিতে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে, তবে নীতি এবং চূড়ান্ত উদ্দেশ্য একই।
একক স্টেশন প্রধানত কার্ডবোর্ড এবং বেস কাগজ হিসাবে বড় ব্যাস উপকরণ জন্য ব্যবহার করা হয়। সাধারণত ব্যাস 1270mm উপরে। উপরের এবং নিচের ডুপ্লেক্স অবস্থানগুলি একটি খুব সাধারণ গঠন যা প্রাচীরের পাশে সরাসরি মাউন্ট করা হয়। এটি মেঝে স্থান হ্রাস করতে পারে, সমগ্র মেশিনের আকার হ্রাস করতে পারে, এবং ইনস্টলেশন স্থান এবং কমিশনিং সহজতর করে, যেখানে কাজের জায়গা তুলনামূলকভাবে শক্ত। উপরের এবং নিম্ন ডবল স্টেশন কাঠামো অংশ এছাড়াও অ স্টপ refueling বুঝতে পারেন। ফ্লিপ-ওভার ডুপ্লেক্স পজিশনটি একটি ক্যানটিলিভার-টাইপ ফ্লিপ-আপ ডাবল স্টেশন এবং একটি ডিস্ক-টার্নিং ডাবল স্টেশনে বিভক্ত করা যেতে পারে। ক্যানটিলিভার-টাইপ ফ্লিপ-আপ ডাবল-স্টেশন সাধারণত একটি কাঠামো মুদ্রণ যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয় এমন একটি কাঠামো। এই কাঠামো তুলনামূলকভাবে পাতলা, এবং তাদের অধিকাংশ জাপানি ফুজি মডেল উপর ভিত্তি করে। 200 মিটার / মিনিটের নীচের গতিতে প্লাস্টিকের ছায়াছবির unwinding জন্য এই গঠনটি উপযুক্ত। যেহেতু বাঁকানো পদ্ধতিটি একটি কীট গিয়ার বা গিয়ার জোড়া সংক্রমণের আকারে গৃহীত হয়, তাই ক্যান্টিলভারের ফাঁক এবং কঠোরতা বাঁকানো প্রক্রিয়ার সময় হ্রাস ও হ্রাসের সম্ভাবনা খুব বেশি, যা টান পরিবর্তনকে প্রভাবিত করে, যার ফলে প্রভাবিত হয়। মুদ্রণ মানের। অতএব, একটি ডিস্ক-টাইপ ফ্লিপ ডাবল স্টেশনটি সাধারণত 300 মি / মিটারের গতিতে হাই স্পিড প্রিন্টিং প্রেসে ব্যবহৃত হয়। ডিস্ক গঠনটি খুব কম কম্প্যাক্ট হয়, টাইমিং বেল্ট ড্রাইভ বা একটি গিয়ার ড্রাইভের সাথে। Flipping প্রক্রিয়া খুব মসৃণ এবং মুদ্রণ প্রভাবিত করে না।
অনিবার্য করার জন্য চার ধরণের ব্রেকিং পদ্ধতি রয়েছে: যান্ত্রিক ব্রেকিং, চৌম্বকীয় গুঁড়া ব্রেকিং, বায়ুসংক্রান্ত ব্রেকিং এবং মোটর ব্রেকিং। মেকানিক্যাল ব্রেকিং একটি খুব সংক্রমণ গঠন যা প্রায়ই ক্যাসকেডিং ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসগুলিতে দেখা হয়। চৌম্বক পাউডার ব্রেকিং কুণ্ডলী ব্রেক করার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নীতি ব্যবহার করে। বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক প্রধানত বড় ব্যাস কাগজ ব্রেক জন্য ব্যবহার করা হয়। বড় ব্যাস ব্রেকের চেয়ে বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক ব্যবহার করা আরও বেশি লাভজনক। মোটর ব্রেক সাম্প্রতিক বছরগুলিতে একটি জনপ্রিয় ব্রেক পদ্ধতি। এটি প্রধানত মোটর ব্রেকের পরে ব্যবহৃত হয়, এটি অনেকগুলি অটোমেশন ফাংশন বুঝতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, প্রাক-ড্রাইভ ফাংশনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিনিময় করা যেতে পারে।
অবাঞ্ছিত এবং মুদ্রণ বিভাগের মধ্যে, একটি ইন-সারি সংশোধন সিস্টেম সাধারণত প্রয়োজন হিসাবে যোগ করা হয়। কাঁচামাল প্রিন্টিং লিখুন আগে প্রান্ত অনিয়ম সংশোধন করার জন্য।
দ্বিতীয় মুদ্রণ অংশ
স্যাটেলাইট ফ্ল্যাকো প্রেসের সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল এটি একটি বড় ব্যাস কেন্দ্রীয় মুদ্রণ রোলার। বেলনটির ব্যাস সাধারণত 1২50 থেকে ২700 মিমি পর্যন্ত, এবং দ্বৈত প্রাচীরের কাঠামো কেন্দ্রীয় মুদ্রণ রোলারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য উপকারী। কেন্দ্রীয় মুদ্রণ রোলার পৃষ্ঠের একটি নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত প্রতিরক্ষামূলক স্তর রয়েছে, এবং নিকেল স্তর পুরুত্ব প্রায় 0.3 মিমি। সেন্ট্রাল প্রিন্টিং রোলারটি ± 0.008 থেকে 0.01২ মিমি পর্যন্ত সেন্ট্রাল প্রিন্টিং রোলারের বক্রতা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণের জন্য বেলন বেয়ারের উপর মাউন্ট করা হয়। সমস্ত মুদ্রণ এই বেলন উপরে সম্পন্ন করা হয়। অতএব, এই বেলন পুরো মেশিনের মূল হয়ে। তার অভ্যন্তরীণ গঠন, উপকরণ, যন্ত্র প্রক্রিয়া, তাপ চিকিত্সা মোড, গতিশীল এবং স্ট্যাটিক ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ, এবং ব্যবহারের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ চূড়ান্ত মুদ্রণ মান নির্ধারণ। বেলন পৃষ্ঠের নীচে সাবস্ট্র্টটি মুদ্রণ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য, রোলার পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং ঘূর্ণন সময় যতটা সম্ভব জিটার ত্রুটি নিশ্চিত করা আবশ্যক। অতএব, একটি চমৎকার স্যাটেলাইট flexo প্রেসের রোল পৃষ্ঠ রানআউট ত্রুটি রেট ত্রুটি পরিসরের মধ্যে হতে হবে। একই সময়ে, প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার তাপীয় পার্থক্য হ্রাস করার জন্য, দিনের এবং রাতের মধ্যে বাহ্যিক পরিবেশের তাপমাত্রা পার্থক্য, তাপ বিস্তার এবং সংকোচনের শারীরিক বিকৃতি রোলারকে প্রভাবিত করে এবং এটি স্বাভাবিক তাপমাত্রা বেলন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সঞ্চালন সিস্টেম। একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা উপর বেলন রাখুন এবং ডিভাইসের জীবন প্রসারিত।
স্যাটেলাইট ফ্ল্যাকো প্রেসের মুদ্রণ ইউনিটটি একটি বড় তারকা দ্বারা ঘিরে রয়েছে, এটি একটি ছোট উপগ্রহের মতো বড় তারকা দ্বারা ঘেরা। অতএব, এই ধরনের ডিভাইস সব উপগ্রহ টাইপ। স্যাটেলাইট flexo প্রেসস, অন্যান্য flexo প্রেসস মত, কালি প্রদান করার জন্য একটি anilox বেলন ব্যবহার করুন।
1. কেন্দ্র এমবসিং রোলার
2. প্লেট রোলের
3. সিরামিক Anilox রোল
4. ডবল স্ক্র্যাপ কার্তুজ বন্ধ
5. কালি বালতি
6. কালি পাম্প
প্রযুক্তির হালনাগাদ ও উন্নয়নের কারণে, ডাবল-স্কিগেই ইনকিং সিস্টেম এবং সিরামিক অ্যানিলক্স রোলগুলি বন্ধ করে দেওয়া হয় যা উপগ্রহের ফ্লেক্সো মুদ্রণযন্ত্রগুলিতে সাধারণত ব্যবহার করা হয়। দুই-রোলার প্রকারটি ফ্লেক্সোর প্রেসে ব্যবহার করা হলেও, ইতিবাচক স্ক্যাপার টাইপ এবং বিপরীত স্ক্র্যাপের ধরন কাঠামো পরিমাণগত কালি সরবরাহ উপলব্ধি করতে পারে, কিন্তু যেহেতু এটি সমস্ত খোলা ধরনের কালি সরবরাহ, কালি ট্যাংক দ্বারা কালি সংরক্ষণ করা হয়, এবং কালি রোলার ব্যবহার করা হয়। কালি অংশ মুদ্রণ জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং অতিরিক্ত অংশ কালি ট্যাংক ফিরে। এই খোলা কাঠামো কালিকে সরাসরি একটি বৃহৎ এলাকায় বায়ুমন্ডলে উন্মুক্ত করতে দেয়। দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করা হয়, দ্রাবক বায়ু মধ্যে evaporates, যা কালি বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশ পরিবর্তন কারণ। দূষণ; জল ভিত্তিক কালি ব্যবহার করা হয়, বুদবুদ সহজে উত্পন্ন হয়, যা মুদ্রণ মানের প্রভাবিত করে। অতএব, বেশিরভাগ উপগ্রহের বিস্তৃত ফরম্যাটে ফ্লেক্সো মুদ্রণ যন্ত্রগুলি সম্পূর্ণভাবে সংযুক্ত দ্বি-স্কিগেই ইনকিং সিস্টেম গ্রহণ করে। ইনকিং সিস্টেমের মধ্যে একটি ব্লেড ধারক, দুটি স্ক্র্যাপার, একটি সাইড সিলিং প্লেট পরিধান-প্রতিরোধী নরম উপাদান এবং একটি অ্যানিলক্স রোলার যা একটি বন্ধ কালি চেম্বার তৈরি করে থাকে। কালি চেম্বারে সংরক্ষণ করা কালি পোর্টের মাধ্যমে কালিটি অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠায় স্প্রে করা হয় এবং কালিটি ইতিবাচক স্ক্রাপারটিকে সীলমোহর করতে বিপরীত স্ক্র্যাপের দ্বারা স্ক্র্যাপ করা হয়। তরল মেকানিক্সের নীতি অনুসারে, কালি বা পরিস্কার এজেন্ট কালি ঝরনাতে প্রবাহিত অবস্থায় থাকে, যাতে কালি এমনকি অল্প পরিমাণে পুনর্ব্যবহৃত করা যায় এবং দ্রুত পরিস্কার করার জন্য অল্প পরিমাণ পরিস্কার পরিস্কার এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। ভাল সীলের কারণে, এটি স্বাস্থ্য এবং পরিবেশগত সুরক্ষা জন্য দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে। বন্ধ ডাবল-ফলক চেম্বার ইনকিং সিস্টেমের সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার, দুটি স্ক্র্যাপার, সিলিং স্ট্রিপ, কালি স্টোরেজ ধারক, কালি পাম্প, কালি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সিস্টেমের মধ্যে, স্ক্যাপার, সীল, গ্যাসকেট এবং চাপ প্লেটটি গহ্বর বন্ধনীতে মাউন্ট করা হয়, যান্ত্রিকভাবে (বা নুন্যতমভাবে, জলবাহীভাবে) সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার দিকে ধাক্কা দেয় এবং একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে কালি ফিড পাইপ এবং রিটার্ন পাইপ যথাক্রমে কালি পাম্প এবং কালি স্টোরেজ ধারক সংযুক্ত করা হয়। সিস্টেমটি নিম্নোক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে: বিপরীত স্ক্র্যাপ গঠনটি পরিমাণগত কালি সরবরাহ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয় যা উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত, দ্রাবক বায়ুচলাচল সমস্যা এবং দ্রাবক-ভিত্তিক কালি পরিবেশগত দূষণ এড়ানো এবং ফেনা সমস্যা সমাধান করে জলজ কালি ব্যবহার সহ। কালি পরিবর্তন সময় এবং ডাউনটাইম কমাতে দ্রুত পরিচ্ছন্নতার জন্য সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় পরিস্কার সিস্টেমের সাথে ডক করা যেতে পারে।
প্লেট সিলিন্ডারের প্লেট সিলিন্ডারের প্লেটটি সর্বোত্তম প্লেট প্রভাবের জন্য ডবল পার্শ্বযুক্ত টেপ দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। সাধারণত প্রতিটি প্রস্তুতকারকের সরঞ্জাম একটি বিশেষ প্লেট মেশিন দিয়ে সজ্জিত করা হয়। বিস্তারিত বিবরণের জন্য প্লাটারে একাধিক বিবর্ধন ডিভাইস (অপটিকাল বিবর্ণকারী বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস) রয়েছে। প্লেট তারপর নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্লেট সিলিন্ডার সঠিকভাবে সংযুক্ত করা হয়। নীচের চিত্র 8 একটি আবেদনকারীর একটি রূপরেখার অঙ্কন। বর্তমানে, আমেরিকা ও আমেরিকাতে স্লিভ টাইপ স্ট্রাকচারের প্লেট-টাইপ রোলার জনপ্রিয়, কিন্তু চীনে এই দৃষ্টিভঙ্গির অপর্যাপ্ত সরবরাহের কারণে এই প্রযুক্তির প্রচার উন্নত করা দরকার।
মুদ্রণ ইউনিট এগিয়ে এবং পিছনে আন্দোলন স্ক্রু যান্ত্রিক screwing দ্বারা সম্পন্ন হয়। মডেল কনফিগারেশন উপর নির্ভর করে, এটি ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, এবং সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় মোডে বিভক্ত করা যেতে পারে। ডিভাইসটি মোটা সমন্বয় প্রক্রিয়াতে থাকলে, এটি এগিয়ে এবং পশ্চাদপসরণ সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। প্রিন্টে সূক্ষ্ম সমন্বয় করার সময় ম্যানুয়াল ফাইন-টিউন ব্যবহার করা হয়। সমন্বয় সমাপ্তির পরে, মুদ্রণ ইউনিট একটি জলবাহী লকিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অবস্থানের মধ্যে স্থির করা হয়। যখন কোনও বিশেষ কারণে জরুরী স্টপ হয়, তখন মুদ্রণ ইউনিটের ভিতরে একটি সুরক্ষা ডিভাইস দ্রুত মুদ্রণ ইউনিটটিকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বের দিকে এগিয়ে যেতে পারে যা প্রিন্টিং প্লেটটিকে কেন্দ্রের ছাপের রোলার পৃষ্ঠের তলদেশে ছেড়ে দেওয়ার অনুমতি দেয়। তাই একে অপরের ক্ষতি না, অংশ ক্ষতি।
স্যাটেলাইট flexo প্রেস বাজার চাহিদা এবং প্রকৌশল উদ্ভাবনের মাধ্যমে বিপরীত মুদ্রণ ফাংশন অর্জন করতে সক্ষম হয়েছে। তবে, কাঠামোর প্রভাবের কারণে এটি কেবল 3 + 3 বা 4 + 4 হতে পারে। তাছাড়া, ক্যাসিং লেটিং ফিল্ম প্রিন্টিংয়ের মতো কিছু পণ্য মুদ্রণ করার সময়, একটি 8-রঙ 1000 ওয়াইড-ফরম্যাট স্যাটেলাইট ফ্লেক্সো মুদ্রণ যন্ত্র একটি বিশেষ পদ্ধতির মাধ্যমে 500 মিমি নীচের আবরণ ফিল্মের 8 + 8 রঙ অর্জন করতে পারে। বিপরীত মুদ্রণ।
তিন শুষ্ক অংশ
রঙ বিচ্ছেদ এবং সেতু শুকানোর মধ্যে বিচ্ছেদ জন্য উপগ্রহ টাইপ flexographic মুদ্রণ যন্ত্র। আন্তঃ রঙের শুকনো প্রধানত কালি পৃষ্ঠের পূর্ব-শুষ্ক শুকনো যা প্রতিটি রঙের জন্য ভালভাবে মুদ্রিত হয়েছে, যাতে পরবর্তী রঙের মুদ্রণকে প্রভাবিত না করে। একবার সমস্ত মুদ্রণ সম্পন্ন হয়েছে, এটি চূড়ান্ত সেতু ড্রায়ার দ্বারা শুকনো হয়।
ইন্টার-কালার শুকানোর যন্ত্র এবং প্রিন্টিং রঙের গোষ্ঠীর মধ্যে সেতু শুকানোর যন্ত্রটি তাজা বাতাসের চাহিদা হ্রাসে বায়ু-বর্তনী ব্যবহার করে বাতাসের শক্তির ব্যবহার হ্রাস করে। সাধারণত, চ্যানেলের ভিতরে একটি তাপমাত্রা সনাক্তকারী রড দিয়ে সজ্জিত করা হয়। যখন সেট তাপমাত্রা পৌঁছে যায়, শুকনো চ্যানেলের ধ্রুবক তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে বায়ু ভালভ খোলা এবং সিলিন্ডার দ্বারা বন্ধ থাকে।
বর্তমানে, তাপ শক্তি সরবরাহ করার অনেক উপায় রয়েছে, এবং বৈদ্যুতিক গরম, তেল গরমকরণ, বাষ্প গরম করার এবং গ্যাস গরম ব্যবহার করা যেতে পারে। পণ্যটির উপর নির্ভর করে, মুদ্রিত অংশটির সাথে ইউভি মুদ্রণ এবং শুকনো ব্যবহার করা যেতে পারে।
চার শীতল অংশ
স্যাটেলাইট ফ্লেক্সো প্রেসের শীতলতা মূলত কেন্দ্রীয় মুদ্রণ সিলিন্ডারের শীতলকরণ এবং ঘূর্ণায়মান ট্র্যাকশন শীতলকরণকে বোঝায়। সেন্ট্রাল প্রিন্টিং রোলারের শীতলকরণটি মূলত ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখা, যাতে মুদ্রণ সঠিকতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত না করা যায়। ঘূর্ণায়মান ট্র্যাকিং শীতলকরণের ফাংশন মূলত শুকনো চুলা দ্বারা চালিত তাপমাত্রার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে মুদ্রিত পণ্যটি শীতল করা। ঝাঁকনি প্রাকৃতিক কুলিং এড়ানোর জন্য, এটি পরবর্তী যৌগিক প্রক্রিয়া প্রভাবিত করবে।
পাঁচ winding অংশ
ঘূর্ণায়মান অংশের গঠন উপরে বর্ণিত অবাঞ্ছিততার মতোই, এবং সাধারণত একক স্টেশন, একটি ডবল স্টেশন, একটি ডবল স্টেশন, এবং পছন্দে বিভক্ত করা যেতে পারে। কিন্তু নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি শর্তাবলী, পার্থক্য আছে। প্রাথমিক প্রক্রিয়ায়, চুম্বকীয় পাউডার ছোঁয়াটি প্রধান মোটর দ্বারা চালিত হয়, টান সেন্সর দ্বারা টেনশন পরিবর্তন সনাক্ত হয় এবং চৌম্বকীয় পাউডার ক্লাচের চাপটি তন্দুর নিয়ন্ত্রণকে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য টান কন্ট্রোলার দ্বারা সমন্বয় করা হয়। বর্তমান মূলধারার পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্বারা coiled হয়। টান একটি ভাসমান সুইং আর্ম দ্বারা সনাক্ত করা হয়। ডিসপ্লেসমেন্ট সংকেতটি কোণ পটেনেন্টিওমিটার দ্বারা সনাক্ত করা হয়, একটি বৈদ্যুতিক সংকেত রূপে রূপান্তরিত হয়, নিয়ামককে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে মোটর নিয়ন্ত্রণে ইনভার্টারে ফিরিয়ে আনা হয়। গতি. এই ভাবে, পিএলসি প্রোগ্রামিং এর মাধ্যমে আরো ফাংশন উপলব্ধ করা যেতে পারে, যেমন: স্বয়ংক্রিয় মোমবাতি টান, অ স্টপ জ্বালানি, এবং অনুরূপ। বর্তমানে, যেমন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি উভয় গুরুতর মুদ্রণ যন্ত্র এবং flexographic মুদ্রণ যন্ত্র খুব পরিপক্ক হয়।
বায়ুচলাচল করার আগে, পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, উপগ্রহ ফ্লেকো মুদ্রণ যন্ত্রটি একটি অনলাইন এখনও ছবির নজরদারি ব্যবস্থা এবং উইন্ডিংয়ের আগে একটি ভ্রমণ সংশোধন ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত। প্রিন্ট মানের যেমন মুদ্রণ মানের, overprinting ত্রুটি, কালি ক্রোম্যাটিক aberration ইত্যাদি মুদ্রণ সমস্যা সনাক্ত করতে পারেন। প্রিন্টিংয়ের পরে সেতু শুকনো যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় উত্তোলনকারীটি নিম্নস্তরের বিচ্যুতিটি মুছে ফেলতে পারে, যাতে ঘুর্ণন আরও পরিষ্কার হয়।
ছয় সংযোগ প্রক্রিয়াকরণ
স্যাটেলাইট flexographic প্রিন্টিং প্রেস একটি সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা আছে, কিন্তু উপাদান যোগ সঙ্গে। এটি সংযোগ ফাংশন বুঝতে পারে মরা কাটা এবং ভাঙা। প্রকৃত পণ্য চাহিদা অনুযায়ী, এছাড়াও gravure এবং অন্যান্য ইউনিট ইনস্টল করা সম্ভব। কিন্তু গতি সুবিধা হারিয়ে যাবে। শক্ত কাগজটি প্রাক-মুদ্রিত হওয়ার পরে আরো স্ট্যাটিক অ্যাপ্লিকেশনটি এবং ক্রস-কাটটি ফটোয়েলেট্রিক ট্র্যাকিং দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
সাত প্রধান ড্রাইভ
স্যাটেলাইট flexo প্রেস প্রধান ড্রাইভ দুটি ধরনের বিভক্ত করা যাবে: যান্ত্রিক গিয়ার সংক্রমণ এবং ইলেকট্রনিক শাফ্ট গিয়ারলেস সংক্রমণ। যান্ত্রিক গিয়ার ট্রান্সমিশন টাইপ flexo প্রিন্টিং মেশিন, প্লেট সিলিন্ডার ঘূর্ণন এবং অ্যানিলক্স রোলার কেন্দ্রীয় মুদ্রণ রোলার গিয়ার মাধ্যমে প্লেট সিলিন্ডার গিয়ার ড্রাইভ, এবং প্লেট সিলিন্ডার গিয়ার একটি synchronous ঘূর্ণন গঠন অ্যানিলক্স রোলার এর গিয়ার ড্রাইভ। মুদ্রণের পুনরাবৃত্তি দৈর্ঘ্য প্লেট সিলিন্ডার এবং প্লেট সিলিন্ডারের গিয়ারের উপর নির্ভর করে এবং গিয়ারগুলি পিচ এবং মডুলাস দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাই মুদ্রণের পুনরাবৃত্ত পরিধি গিয়ারের পিচের মতোই। গিয়ার ট্রান্সমিশন ছাড়াই ইলেকট্রনিক শাফ্টের সাথে ফ্লেকো মুদ্রণ যন্ত্রের অ্যানিলক্স রোলারের ঘূর্ণন সরাসরি প্লেট সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়, যা সমস্যাটিকে সমাধান করে যা ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণ পণ্যটির পুনরাবৃত্তি দৈর্ঘ্য গিয়ার পিচ দ্বারা সীমাবদ্ধ।
গিয়ার ট্রান্সমিশন ছাড়াই স্যাটেলাইট ফ্লেক্সো মুদ্রণ যন্ত্রের ইলেকট্রনিক শ্যাফ্টের প্রতিটি মুদ্রণ ইউনিট 7 টি মোটর দ্বারা চালিত হয়, যার মধ্যে 4টি প্লেট সিলিন্ডার এবং অ্যানিলক্স রোলারটিকে পিছনে যাওয়ার জন্য চালিত করে এবং 1 মোটর প্লেট সিলিন্ডারের অনুদৈর্ঘ্য নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ করে। ঘূর্ণায়মান, এক মোটর প্লেট সিলিন্ডারের পার্শ্ববর্তী নিবন্ধন এবং প্লেট সিলিন্ডারের অনুভূমিক আন্দোলনকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং এক মোটর অ্যানিলক্স রোলারের ঘূর্ণনকে পরিচালনা করে। প্লেটটি লোড হওয়ার পরে প্লেট সিলিন্ডারের প্লেট সিলিন্ডারের পরিধি ইনপুট হয় এবং প্লেট সিলিন্ডার এবং অ্যানিলক্স রোলারটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা প্রিন্টিং এবং প্রাক নিবন্ধন পজিশনে আনা হয় যা মুদ্রণ চাপকে খুব কম করে এবং মুদ্রণ নিবন্ধন সময়, এবং সময় সংরক্ষণ করে। কাচামাল.
একই সময়ে, ইলেকট্রনিক শাফ্ট গিয়ারলেস হিসাবে, বিভিন্ন পরিসরের মুদ্রিত পণ্য প্রতিস্থাপন করার সময় গিয়ার প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হয় না। গিয়ারলেস-ড্রাইভ স্যাটেলাইট ফ্লেক্সো প্রেসটি এক এক মিনিটের মধ্যে একক একক ফ্লেক্সোগ্রাফিক সিলিন্ডার এবং অ্যানিলক্স রোলারকে প্রতিস্থাপন করে, পণ্যটি প্রতিস্থাপন করার সময় প্লেট এবং অ্যানিলক্স রোল পরিবর্তন করতে সময়টিকে হ্রাস করে।
যান্ত্রিক গিয়ার ট্রান্সমিশন একটি সহজ গঠন, ভাল কঠোরতা এবং কম খরচে, এবং flexographic গ্রাহকদের সঙ্গে প্রাথমিক যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত। ইলেকট্রনিক শাফ্ট গিয়ারলেস ড্রাইভটি একটি স্লেভ প্লেট সিলিন্ডারের সাথে যুক্ত হতে হবে। কাঠামো জটিল এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহার খরচ উচ্চ। তবে, উত্পাদন প্রযুক্তির জনপ্রিয়তার সাথে ইলেকট্রনিক শ্যাফ্ট গিয়ারলেস ট্রান্সমিশন একটি শিল্প প্রবণতা যা শেষ পর্যন্ত যান্ত্রিক সংক্রমণকে প্রতিস্থাপন করবে।
আট নিয়ন্ত্রণ অধ্যায়
স্যাটেলাইট ফ্লেক্সো প্রেসসের জন্য তিন ধরণের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে: ম্যানুয়াল সমন্বয়, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ের উপর ভিত্তি করে একটি বৈদ্যুতিন তথ্য সিস্টেম এবং সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ের উপর ভিত্তি করে একটি ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উপর ভিত্তি করে দ্রুত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। ডিজিটাল কন্ট্রোল সিস্টেম 7 টি স্ট্রিপার মোটর সহ মুদ্রণ ইউনিট চালায়, পিসি / পিএলসি প্রযুক্তির সাথে প্রিন্টিং এলাকা পরিচালনা করে এবং নজর রাখে, অক্ষীয় এবং পরিধি নির্দেশনায় স্বয়ংক্রিয় নিবন্ধন অর্জন করে এবং শাটডাউন চলাকালীন কম গতিতে অ্যানিলক্স রোলারটি ঘোরান এবং সম্পূর্ণ মোডেম প্রেস সমস্যা সমাধান প্রদান করে।
ম্যানুয়াল সমন্বয়-ভিত্তিক দ্রুত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি পরিচালনা করা সহজ, এবং অপারেটরের প্রশিক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, এবং এন্ট্রি থ্রেশহোল্ডটি কম। স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি শক্তিশালী, কাঠামোতে জটিল, মাল্টি-ক্রিয়ামূলক, অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব এবং বজায় রাখার এবং ব্যবহার করার জন্য উচ্চ মানের প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের প্রয়োজন।