প্যাকেজিং প্রিন্টিং বিশেষ চকচকে রঙ্গক অ্যাপ্লিকেশন
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
অনেক মুদ্রণ ব্যবহারকারীর জন্য, বিশেষ গ্লস রঙ্গকগুলি একটি অপেক্ষাকৃত অপরিচিত ধারণা, কিন্তু আপনি যদি মুক্তার রঙ এবং মুক্তা প্রভাব সম্পর্কে কথা বলেন তবে মুদ্রণ শিল্পটি আরও বেশি পরিচিত, যেমন মার্ক সিরিজ। ঐতিহ্যগত "মুক্তা রঙ্গক" একটি খুব সীমিত শব্দবিজ্ঞান রয়েছে এবং এটি সহজে মানুষকে মনে করতে পারে যে এই রঙ্গক প্রভাবটি মুক্তার মত: সাদা, স্বচ্ছ, নরম এবং মার্জিত। আসলে, সিরিজের অনেকগুলি বৈচিত্র যেমন স-গ্রেড (10 ~ 100μm) রঙ্গক থাকলেও, কণা তুলনামূলকভাবে পুরু, এবং টেক্সচারটি নরম-গ্লস মুক্তার মতোই। উদাহরণস্বরূপ, 300 এবং 500 লৌহ অক্সাইড রঙ্গক সিরিজ, কর্মক্ষমতা মুক্তা মধ্যে কোন ধাতব আলো হয়।
অতএব, এই স্তরের কাঠামোগুলির জন্য, পণ্যগুলি যা অপ্রচলিত / হস্তক্ষেপের নীতিতে গ্লস প্রদর্শন করে, সেগুলি আরো সঠিকভাবে বা প্রতিনিধিত্বমূলকভাবে "বিশেষ চকচকে রঙ" দ্বারা উপস্থাপিত হয়।
বর্তমানে, গার্হস্থ্য প্যাকেজিং ক্ষেত্রের ক্ষেত্রে, বিশেষ গ্লস রঙ্গকগুলির প্রয়োগটি কেবলমাত্র অনন্য গ্লস ইফেক্টে নয়, বরং এটি সহজ, নমনীয়, লাভজনক এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ হলেও এটি আরও সাধারণ। সিগারেট, অ্যালকোহল, মিছরি এবং প্রসাধনী হিসাবে সর্বাধিক উচ্চ-মানের ভোগ্যপণ্যের প্যাকেজিংয়ের জন্য, এই সজ্জাটি আরো যুক্তিসঙ্গত।
নিম্নলিখিত একটি নতুন পদ্ধতি যা লেখক প্যাকেজিং এবং বিশেষ উল্লেখ জন্য মুদ্রণ বিশেষ গ্লস pigments উপর পরীক্ষা করে।
প্রথম, পত্রক কাগজ gravure প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
অধিকাংশ ব্যবহারকারীর জন্য খোদাই করা গৌণ মুদ্রণ পদ্ধতির পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রথাগত কারণ কারণ রঙ্গকটির কণা আকার অপেক্ষাকৃত বড় এবং প্যাকেজিং উপাদানতে নির্দিষ্ট পরিমাণে রঙ্গক স্থানান্তর করার জন্য একটি বড় কালি স্থানান্তর পদ্ধতি ব্যবহার করা আবশ্যক। মুদ্রণ একটি আদর্শ চকচকে প্রভাব অর্জন করে। ।
যাইহোক, কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াতে, প্রথাগত গুরত্ব মুদ্রণ খরচ উচ্চ, প্রধান কারণ হল: প্রথম, মুদ্রণ প্লেট মুদ্রণ খরচ উচ্চ; দ্বিতীয়, রোল পেপার ফিডিং পদ্ধতি একটি বড় পরিমাণ অপচয় করে। অন্যদিকে, প্যাকেজিং গ্রাহকদের খরচ চাপ বড় এবং বড় হচ্ছে, এবং প্যাকেজিং শৈলী দ্রুত পরিবর্তিত হয় এবং ছোট সংস্করণ কাজটি আরও বেশি হয়। এইভাবে, প্রিন্টারদের একটি কার্যকারিতা গ্রহণ করতে হবে, যেমন শেফফিড গুরাভ একটি কার্যকর সমাধান।
শীট-খাওয়ানো গুঁড়া অফসেট প্রিন্টিং সঙ্গে মিলিত করা যাবে। Uncolored gravure pigments অফসেট করা যেতে পারে, যা খরচকে কমিয়ে দেয় এবং কাগজকে অনেক কম করে, কিন্তু বড় ফ্লেকি কণার সাথে বিশেষ চকচকে রঙের জন্য। একটি গুরুতর প্লেট একটি কার্যকর প্রভাব অর্জন করতে একটি কার্যকর কালি স্তর বেধ গঠন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বিশেষ গ্লাস inks প্যাকেজিং নকশা বেস বেস হিসাবে ব্যবহার করা হয়। একটি কঠিন প্লেট সিলিন্ডার তৈরি করা একাধিক কাজগুলিতে বিভিন্ন বিশেষ গ্লাস ইঙ্ক ব্যবহার করে সামলাতে পারে, এইভাবে মুদ্রণ প্লেট থেকে প্রচুর অর্থ সঞ্চয় করে।
আরেকটি সুবিধা হল এটি প্রিন্টিং প্রুফ, বর্জ্যপূর্ণ, এবং প্রভাবটির জন্য মূলত একই পণ্য হিসাবে ব্যবহৃত যেতে পারে। এটা মুক্তা বিশেষ গ্লস প্রমাণের জন্য খুব কার্যকর এবং গ্রাহক যোগাযোগ প্যাকেজিং আরও সহায়ক।
যাইহোক, এটা লক্ষ্য করা উচিত যে মুদ্রণ গতি এবং একক শীট গুঁড়া মুদ্রণ চাপ প্রচলিত ওয়েব গুঁড়া থেকে কিছুটা ভিন্ন। কখনও কখনও এটি প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য কালি কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
দ্বিতীয়, অফসেট প্রিন্টিং অনলাইন / অফলাইন glazing প্রক্রিয়া
আপনি যদি শিটফিড গুরত্ব ব্যবহার করেন না, তবে একটি বিশেষ চকচকে প্রভাব ব্যবহার করে অফসেট মুদ্রণের সাথে মিলিত হতে পারে এমন আরেকটি পদ্ধতি গ্লাসিং। গ্ল্যাজিং, "ওভার-তেল" বা "আচ্ছাদন" নামেও পরিচিত, এটি ঐতিহ্যগতভাবে একটি পোস্ট-প্রিন্টিং প্রক্রিয়া যা প্রিন্সের স্তরকে ধোঁয়া, ফুসকুড়ি থেকে রক্ষা করে এবং অতিরিক্ত আলো সরবরাহ করে। "গ্ল্যাজিং" বলতে আসলে, "ছাপানো" প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা, বিশেষ চকচকে কালি স্থানান্তর করা, কারণ অফসেট মুদ্রণ কালি স্তর খুব পাতলা, এটি একটি ভাল গ্লস প্রভাব তৈরি করতে পারে না, তাই এটি একটি ধরনের "আলংকারিক গ্ল্যাজ্জন"।
অন্যান্য কালি রঙ প্রয়োজন হিসাবে মুদ্রিত হয় যেমন গ্ল্যাজ্জিং ব্যবস্থা করা যেতে পারে, বা একটি প্রাইমার হিসাবে ব্যবহার করার আগে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ মধ্যে glazing বিভিন্ন উপায় আছে। লেখক অফসেট প্রিন্টিংয়ের প্রিন্টিং ইউনিট "অফসেট বার্নিশ" ব্যবহার করার পরিবর্তে বিশেষ গ্ল্যাজ্জিং পদ্ধতির জল-ভিত্তিক বা দ্রাবক-ভিত্তিক গ্ল্যাজিং ব্যবহার করে প্রস্তাব দেয়, যা খুব চটচটে। তাছাড়া, বড় কণা রঙ্গক স্থানান্তর সম্পত্তি দরিদ্র।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গ্ল্যাজ্জিং ডেভেলপমেন্ট সরঞ্জামগুলি একটি অ্যানিলক্স রোল বা আলোকসজ্জাযুক্ত রজন প্লেটের মাধ্যমে বার্নিশ স্থানান্তরিত করার জন্য "বন্ধ স্ক্রাপার টাইপ" পদ্ধতি ব্যবহার করে। বার্নিশ পরিমাণ সংরক্ষণ করার পাশাপাশি, দক্ষতার আংশিক গ্লাসিং এবং অনন্য আলংকারিক প্রভাবগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম হওয়ার সর্বাধিক সুবিধা এই প্রক্রিয়াটিতে রয়েছে। বিশেষ চকচকে উপকরণ প্রয়োগ করার জন্য এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আসলে, এটি একটি flexographic মুদ্রণ ইউনিট। এখানে, অ্যানিলক্স রোলার রঙ্গক স্থানান্তরযোগ্যতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব আছে। খুব কম সংখ্যক জাল রেখাগুলি কার্যকর সংক্রমণের গ্যারান্টি দেয় না এবং এটি খুব পুরু এবং শুকানোর সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে।
পুরাতন ফ্যাশন "ডবল রোল" প্রক্রিয়াটি বিশেষ চকচকে রঙ্গক নির্মাণের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সঠিক স্থানীয় গ্ল্যাজিং সঞ্চালন করা সম্ভব নয়। আপনি যদি জল-ভিত্তিক গ্ল্যাজিং ব্যবহার করেন তবে আপনাকে শুকানোর সমস্যার দিকে মনোযোগ দিতে হবে। একদিকে, জল ভিত্তিক বার্নিশ শুকিয়ে তুলনামূলকভাবে ধীর। আপনি মুদ্রণ গতি বৃদ্ধি করতে চান, আপনি গ্লস পরামিতি সামঞ্জস্য করতে হবে। অন্যদিকে, যদি প্লেট রোলে পানি-ভিত্তিক বার্নিশটি অপসারণ করা কঠিন হয় তবে এটি বন্ধ হয়ে যাবে। একটু বেশি সময় ধরে, প্লেট রোলারটি প্রথমে সাবধানে পরিষ্কার করা আবশ্যক। গ্রাহকরা বিভিন্ন কালি সিস্টেমগুলিতে তাদের ব্যবহার করতে পারেন বলে বিবেচনা করে, বিভিন্ন মুক্তা রঙ্গক যথাক্রমে পানির, দ্রাবক এবং চিকিত্সার জন্য উত্পাদিত হয় এবং সংক্ষেপে W, S এবং UV ক্রম অনুসারে রঙ্গক নামগুলিতে নির্দেশিত হয়।