প্রশ্নোত্তর মুদ্রণ প্রযুক্তি (2)
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
সম্পূর্ণরূপে flexographic প্লেট তৈরি প্রক্রিয়া বুঝতে কিভাবে
বর্তমানে, চীনে উপস্থাপিত নমনীয় প্লেটটি মূলত দৃঢ়ভাবে আলোকসজ্জাশীল রজন প্লেট এবং প্লেটগুলির বেধ নির্বাচন করার জন্য flexlex মুদ্রণ যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচিত হয়। সাধারণ প্লেট বেধ 1.70 মিমি এবং 2.29 মিমি। ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরি প্রক্রিয়াটি একটি নেতিবাচক চলচ্চিত্রের মাধ্যমে মুদ্রণ প্লেটের কাছে গ্রাফিক্স স্থানান্তর করার একটি প্রক্রিয়া যা মূলত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
(1) প্লেটের উপর ত্রাণের উচ্চতা, অর্থাৎ জারা গভীরতা নির্ধারণ করতে এবং উপসর্গ নিরাময় করার জন্য প্লেটের প্লেটটির অতিবেগুনী আলোর সাথে এক্সপোজার ব্যবহার করা হয়।
(2) প্রিন্টিং প্লেটটি প্রিন্টিং প্লেটের উপর একটি মুদ্রিত অংশ গঠন এবং দৃঢ়ীকরণের জন্য অতিবেগুনী আলোর কর্মের সামনে সামনে দিকে উন্মুক্ত।
(3) প্লেটটি একটি ত্রাণ তৈরির জন্য প্লেটের অপ্রকাশিত অংশটি সরানোর জন্য দ্রাবকটিতে ব্রাশ করা হয়।
(4) প্লেটের মধ্যে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্লেট দ্রবীভূত দ্রাবক বাষ্পীভবনের উত্সাহিত করার জন্য প্লেটটি একটি ড্রায়ারে শুকিয়ে যায়, যাতে প্লেটের পুরুত্ব মূল মানের মানতে পুনরুদ্ধার করা হয়।
(5) শুকানো প্লেটের পোস্ট-এক্সপোজার এবং ডি-বন্ডিং কাঁধ এবং বেসকে আরও ভাল করে তুলতে পারে এবং ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেটের মুদ্রণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। উচ্চ মানের ফ্লেকো প্লেটটি 500,000 এর বেশি ইমপ্রেশনগুলির একটি মুদ্রণ স্থায়িত্ব বা এমনকি 1 মিলিয়ন ইমপ্রেশন থাকা উচিত।
কিভাবে flexox ফিল্ম হ্রাস পরিমাণ গণনা করা
Q & A এর সর্বশেষ ইস্যুতে উল্লেখ করা হয়েছে, হ্রাসের পরিমাণ কেবল প্লেট সিলিন্ডারের ব্যাস (ডাবল পার্শ্বযুক্ত টেপ এবং প্লেট সহ) এবং প্লেটের বেধের সাথে সম্পর্কিত। এখানে ফ্ল্যাট এক্সপোজার ফ্লেক্সোগ্রাফিক সংস্করণের জন্য ফিল্ম সংকোচনের পরিমাণ (শতাংশ) গণনা করার জন্য একটি সূত্র: কম পরিমাণ (শতাংশ) = কে / Rx100%।
সূত্রের মধ্যে, গুণক কে ব্যবহৃত প্লেট বেধ উপর নির্ভর করে। যখন বেধ 1.70 মিমি, কে = 9.89 মিমি; এবং যখন বেধ 2.29 মিমি, কে = 13.56 মিমি। আর মিলিমিটারগুলিতে প্লেট সিলিন্ডারের মুদ্রণের দৈর্ঘ্য। যদি কোন নির্দিষ্ট পণ্যের মুদ্রণ দৈর্ঘ্য R = 235 মিমি হয় তবে প্লেটের পুরুত্ব 1.70 মিমি এবং কে = 9.89 মিমি, হ্রাস পরিমাণ 9.89 / 235 × 100% = 4.21%।
কালি খসড়া ডিজাইন করার সময়, ফিল্মটি অনুপাত অনুযায়ী অনুপযুক্তভাবে হ্রাস করা উচিত এবং তারপরে সমতল এক্সপোজার প্লেট তৈরির মাধ্যমে মুদ্রিত পণ্য আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। এটি আরো ব্যাখ্যা করা উচিত যে মুদ্রণ দৈর্ঘ্য বিশ্লেষণ এবং প্রকৃত উৎপাদন অনুমান করা হয়। R এর দৃঢ়সংকল্প অনেক কারণ বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যখন প্লেট রোলার গিয়ার মডিউল 1/8 ইঞ্চি হয়, মুদ্রণ দৈর্ঘ্য কেবলমাত্র 3.175 মিমি ধাপ বৃদ্ধি বা হ্রাস করা যেতে পারে; অন্যান্য কারণগুলি পেপারের ব্যবহারকে হ্রাস করে, স্টিকিং প্লেটটি বাদ দেয়। 馀, এবং যন্ত্র ইন্ডেন্টেন্টের সীমাবদ্ধতাগুলি ডাই-কাটিং সরঞ্জাম ইত্যাদি।
কিভাবে এক্সপোজার পরীক্ষা ফিরে করবেন
আমরা প্রথমে প্লেসেট্টারে ব্যাক এক্সপোজার পরীক্ষার মাধ্যমে বিভিন্ন জারা গভীরতার জন্য ব্যাক এক্সপোজার সময় নির্ধারণ করতে পারি। তুলনামূলক উদ্দেশ্যে, আমরা একই প্লেটের একাধিক এক্সপোজারের বিভিন্ন এক্সপোজার বারগুলির একটি পদ্ধতি ব্যবহার করেছি। প্রায় 320 মিমি দীর্ঘ এবং 100 মিমি প্রশস্ত বস্তুর একটি টুকরা নিন। প্লেটসেটর এ এক্সপোজারটি সম্পাদন করার সময়, আমরা আংশিকভাবে এলাকাটি আচ্ছাদন করার জন্য একটি লাল কভার স্ট্রিপ ব্যবহার করি এবং প্লেট তৈরি করার যন্ত্রটি একাধিকবার প্রকাশ করে, যার ফলে পাঁচটি ভিন্ন ব্যাক এক্সপোজার বার দেখা যায়। এলাকার মুদ্রণ প্লেট। উপরন্তু, প্লেট ধাবক রাখা জন্য প্লেট এক প্রান্তে প্রায় 20 মিমি একটি ফাঁকা বামে হয়। ধরুন আমরা ডাচ তৈরি এভি -500 সমন্বয় প্লেট-তৈরি মেশিন এবং গ্রাসের 1.70 মিমি পুরু নমনীয় প্লেট নির্বাচন করি। আংশিক বিভ্রান্তি এবং একাধিক এক্সপোজারের পরে, আমরা একই প্লেটে 0 সময় এক্সপোজার পাই। 15, 20, 25, 30 সেকেন্ডের পাঁচটি অংশ এক্সপোজারের পরে ব্রাশের প্লেটের ড্রামকে প্রায় 7 মিনিটের জন্য ধাক্কা দেয়। তারপর 50 ডিগ্রী তাপমাত্রায় শুকনো চুলা শুকনো হয়। সি, সময় 1.5 ঘন্টা। অবশেষে, প্লেটটি সরানো হয় এবং প্লেটের চারটি ভিন্ন প্লেট বেধ মান ক্যালিপার দিয়ে পরিমাপ করা যেতে পারে, যখন প্লেটের অপ্রকাশিত অংশটি শুধুমাত্র একটি হার্ড পলিয়েস্টার বেস ছেড়ে দেয়।
উপরোক্ত পরীক্ষার মাধ্যমে, প্লেট তৈরির যন্ত্রটি দ্রুত পরিচিত হতে পারে এবং পরীক্ষার ফলাফল মুদ্রণ প্লেটের জারা গভীরতার সমন্বয় করার জন্যও নির্দেশক। উপরের পরীক্ষাগুলি থেকে দেখা যায় যে ব্যাক এক্সপোজার সময় দৈর্ঘ্যটি স্রষ্টার পুরুত্বকে প্রভাবিত করে এবং অতএব, বিভিন্ন মুদ্রিত চিত্রগুলির জন্য, বিভিন্ন ব্যাক এক্সপোজার বারগুলি প্লেট তৈরির জন্য ব্যবহার করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ 1.70 মিমি পুরু নমনীয় প্লেটটি গ্রহণ করে, প্লেটের বিপরীত সাদা এবং বড় কঠিন অংশগুলি গভীর জারা গভীরতার (অর্থাৎ, প্লেট বেসটি পাতলা), 1.0 মিমি পর্যন্ত এবং ব্যাক এক্সপোজার সময় সবচেয়ে কম; সাধারণ ইমেজ অংশটি মাঝারি গভীরতা প্রায় 0.85 মিমি, এবং ব্যাক এক্সপোজার সময় মাঝারি। ছোট লাইন এবং বিন্দু অংশ হিসাবে, জারা গভীরতার অগভীর হওয়া উচিত, প্রায় 0.63 মিমি, তাই ব্যাক এক্সপোজার সময় দীর্ঘতম হতে হবে।
উপরন্তু, নোটিংয়ের দুটি পয়েন্ট রয়েছে: যখন প্রিন্টার অন্য বেধের একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক সংস্করণে পরিবর্তিত হয় বা অন্য ব্র্যান্ডের ফ্ল্যাশোগ্রাফিক সংস্করণে যায়, তখন ব্যাক এক্সপোজার পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করতে হবে। যেমন UV বাতি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তার হালকা তীব্রতা হ্রাস করা হবে। এই সময়ে, ব্যাক এক্সপোজার সময় অনুযায়ী তত্সহ সমন্বয় করা উচিত।
কিভাবে একটি ইতিবাচক এক্সপোজার পরীক্ষা করবেন
সামনে এক্সপোজারকে প্রধান এক্সপোজার বলা হয়, যা ফ্লেক্সোগ্রাফিক সংস্করণের মুদ্রিত অংশ গঠন করে। সঠিক গ্রাফিক এক্সপোজার এবং ব্যাক এক্সপোজারটি একাধিক মানের মুদ্রণ সংস্করণ অর্জন করতে একসাথে কাজ করে যা বিভিন্ন গ্রাফিক ধরনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সাধারণভাবে, আন্ডার এক্সপোজারটি গ্রাফিকের চারপাশে কাঁধের নীচকে বন্ধ করে দেবে, যা মুদ্রণ প্লেটের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে; অত্যধিক ইতিবাচক এক্সপোজার অপর্যাপ্ত জারা হতে পারে, যা পেস্ট হতে পারে, যা মুদ্রণ সময় বর্জ্য হবে।
সামনের এক্সপোজার পরীক্ষার আগে, আমরা সুপারিশ করি যে অপারেটর flexographic সংস্করণের জন্য একটি "নমুনা" পরীক্ষা প্রস্তুত করে। "নমুনা "তে ছোট্ট সাদা-সাদা, সাধারণ বিরোধী-সাদা এবং কঠিন, সাধারণ গ্রাফিক, ছোট লাইন এবং অক্ষর, বিন্দু এবং অন্যান্য মৌলিক মুদ্রিত গ্রাফিক ধরনের এবং 10% উচ্চ থেকে নেটওয়ার্ক লাইনের নির্দিষ্ট সংখ্যা (যেমন 150lpi) থাকতে হবে। ক্ষেত্রের 100% "নমুনা" প্রতিফলিত হয়।
ইতিবাচক এক্সপোজার পরীক্ষাটি প্লেসেট্টারে আংশিক বিভ্রান্তি এবং একাধিক এক্সপোজার দ্বারা একটি "সুইচ" ব্যবহার করে সম্পাদিত হতে পারে। প্রাথমিক পর্যায়ে, আমরা কম কঠিন ব্যবসা থেকে শুরু করতে পারি, সহজ থেকে কঠিন, অভিজ্ঞতা সংগ্রহ করতে এবং সম্পূর্ণরূপে flexo প্রযুক্তির দক্ষতা অর্জন করতে পারি। তত্ত্বের মধ্যে, চিত্রটিকে উন্নততর করে, ইতিবাচক এক্সপোজার সময়টি বেশি প্রয়োজন, তবে মনে রাখবেন যে এটি ব্যাক এক্সপোজারের সাথে মিল রেখে কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যান্টি-হোয়াইট অক্ষরগুলির কম ব্যাক এক্সপোজার এবং ইতিবাচক এক্সপোজার দরকার, যখন ছোট বিন্দুগুলিকে দীর্ঘ অগভীর এক্সপোজার গভীরতার প্রয়োজন হয়, তাই তাদের ব্যাক এক্সপোজার এবং ইতিবাচক এক্সপোজার সময় বেশি।
সাধারন অন্বেষণ ও অনুশীলনের পর, প্লেট তৈরির অপারেটরটিকে তার নিজের প্লেট তৈরির সীমাগুলি বোঝা উচিত, যেমন চিনাতম লাইন, ক্ষুদ্রতম অক্ষর, সর্বাধিক ঘন ডট এবং 3% আউটলেটগুলি দাঁড়িয়ে থাকতে পারে, 50% আউটলেট সাদা "আপ খোলা" এবং তাই হয়।
ওয়াশিং এবং শুকনো যখন মনোযোগ দেওয়া উচিত?
দ্রাবক ব্যবহার বৃদ্ধি বার হিসাবে, প্লেট brushing জন্য সময় যথাযথভাবে বর্ধিত করা উচিত; সূক্ষ্ম প্লেট এবং প্লেট ড্রামের মধ্যে বিভিন্ন প্লেট অনুসারে অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, যাতে জরিমানা ব্রাশ এবং প্লেটের পৃষ্ঠের উপর চাপ সামঞ্জস্য করা হয়; যদি সিস্টেমটি বিশেষভাবে সূক্ষ্ম হয় তবে বিন্দুটিকে ধুয়ে ফেলার জন্য আদর্শ বেধ অবস্থানের ভিত্তিতে ডট কম করা উচিত।
শুকানোর তাপমাত্রা প্রায় 50। গ, সময় প্রায় 1.5 ~ 2 ঘন্টা; শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশ কয়েকবার গ্রহণ করা উচিত, দ্রাবক দাগ বা অন্যান্য তেজস্ক্রিয়তার জন্য লেআউটটির পৃষ্ঠপোষকতা পরীক্ষা করুন, ফাইবার ছাড়াই পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করুন, কিছু তাজা দ্রাবক সতেজ করুন, আস্তে আস্তে প্লেটটির পৃষ্ঠটি মুছুন এবং শুকনো চুলা এ ফেরত দিন। শুকানোর অবিরত।
পোস্ট-এক্সপোজার এবং প্লেটের ডি-বন্ডিং মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ার সময় প্রিন্টিং প্লেটের মধ্যে অবশিষ্ট অবশিষ্ট অবশিষ্ট দ্রাবককে সম্পূর্ণভাবে বাষ্পিত করার জন্য প্রস্তুত ফ্লকোগ্রাফিক প্লেটটি 1২ ঘন্টার জন্য স্থিরভাবে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে টিকল-মুদ্রিত।
সংক্ষেপে, বাস্তব ক্রিয়াকলাপে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরির কর্মীদের কালি খসড়া নকশা, চলচ্চিত্র উত্পাদন এবং মুদ্রণ বিভাগের কর্মীদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করতে হবে একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে এবং সময়ের সাথে পাঠ্য সংক্ষেপে ছাপানো মুদ্রণযন্ত্রের মুদ্রণ উন্নত করতে।