অ্যালকোহলযুক্ত পানীয় প্যাকেজিং বক্স সম্পর্কে সম্পূর্ণ জ্ঞান, অনুগ্রহ করে বুকমার্ক করুন!

কাগজের তৈরি প্যাকেজিং বাক্সগুলি বিভিন্ন উপাদান এবং একাধিক অংশ থেকে একত্রিত হয় যা বন্ডিং এবং স্তরিত পৃষ্ঠের উপকরণ এবং গঠিত হাড়ের উপকরণ দ্বারা গঠিত হয়। বর্তমানে, কাগজের তৈরি প্যাকেজিং বাক্সগুলির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিতে বৈচিত্র্য এবং জটিলতার দিকে একটি স্পষ্ট প্রবণতা রয়েছে। পৃষ্ঠের উপকরণগুলি বেশিরভাগই কাগজ, প্লাস্টিক, কাপড়, চামড়া ইত্যাদি, যখন গঠিত হাড়ের উপাদানগুলি বেশিরভাগই কার্ডবোর্ড, মাঝারি ফাইবার বোর্ড, প্লাস্টিক, টিনপ্লেট ইত্যাদি।
ব্যবহৃত উপকরণের বিস্তৃত পরিসর, দীর্ঘ উত্পাদন প্রক্রিয়া, একাধিক উপাদান এবং জটিল কাঠামোর কারণে, এই ধরণের প্যাকেজিং বাক্স প্রধানত হাতে তৈরি করা হয়। তবে বাজারের চাহিদার উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি, শিল্প উত্পাদন এবং অটোমেশন স্তরের উন্নতি এবং ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার সাথে, এই ধরণের প্যাকেজিং বক্সের বক্স কাঠামোটি মূলত মানসম্মত হয়েছে। মূলধারার বাক্সের প্রকারের জন্য যেমন শীর্ষ খোলার বালতি বাক্স, স্বর্গ এবং পৃথিবীর বাক্স, বইয়ের বাক্স, ড্রয়ারের বাক্স ইত্যাদি, সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় করা হয়েছে।
চিত্র 1-এ দেখানো উপরের খোলার বালতি বাক্সটি উপরে থেকে খোলা একটি উল্লম্ব বর্গাকার বাক্সকে বোঝায়, একটি উল্লম্ব বক্সের বডি এবং একটি কাঁপানো ঢাকনা সহ; চিত্র 2-এ দেখানো স্বর্গ এবং পৃথিবীর বাক্সটি দুটি সীলবিহীন একক বাক্সের সমন্বয়ে গঠিত একটি প্যাকেজিং বাক্সকে বোঝায়, যার উপরের এবং নীচের বাক্সগুলি একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে না এবং একটি কভার আকারে বন্ধ থাকে। উপরের বাক্সটি আকাশ এবং নীচের বাক্সটি মাটি; চিত্র 3-এ দেখানো বইয়ের আকৃতির বাক্সটি একটি প্যাকেজিং বাক্সকে বোঝায় যা একটি বই উল্টানোর মতো ডান থেকে বামে খোলা যেতে পারে। এটি সাধারণত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি মুখের শেল এবং একটি অভ্যন্তরীণ বাক্স। মুখের খোসা ভেতরের বাক্সের চারপাশে মোড়ানো হয় এবং মুখের খোলের একটি অংশ উল্টানো যায়, যা ঢাকনা।

চিত্র 1-এ বালতি বাক্সটি খুলুন

চিত্র 2: স্বর্গ এবং পৃথিবীর বাক্স

চিত্র 3 বইয়ের বাক্স

উপরে উল্লিখিত তিনটি সাধারণ বাক্সের ধরন সম্পর্কে, ওয়েনঝো, ঝেজিয়াং এবং ডংগুয়ান, গুয়াংডং-এ অনেক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক রয়েছে যারা সম্পর্কিত অটোমেশন সরঞ্জাম উত্পাদন এবং গবেষণা করছে। কিছু শুধুমাত্র অ্যাসেম্বলি লাইনে সহায়ক সরঞ্জাম উত্পাদন করে, যেমন ফোম প্রেস, ফোল্ডিং মেশিন ইত্যাদি; কিছু কিছু নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য সংশ্লিষ্ট অটোমেশন সরঞ্জাম তৈরি করে, যেমন শেল মেকিং মেশিন, কভার প্লেট অ্যাসেম্বলি মেশিন, ব্যারেল বক্স বডি ফরমিং মেশিন, আকাশ এবং আর্থ বক্স তৈরির মেশিন ইত্যাদি; অল্প সংখ্যক উদ্যোগ একটি একক বক্সের জন্য পুরো লাইনের অটোমেশন সরঞ্জাম তৈরি করেছে, যার মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন উপাদানের স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ, বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ ওয়ার্কস্টেশনের স্বয়ংক্রিয় সংযোগ এবং বক্স বডি, বক্স কভার, শক-শোষণকারী প্যাড, ব্যাগিং, ইত্যাদি সহ বিভিন্ন উপাদানের স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ। যাইহোক, তাদের অটোমেশন টাইপ মাল্টিপল বক্সের জন্য অটোমেশন টাইপ লাইন নেই।
সামগ্রিকভাবে, এই ধরণের প্যাকেজিং বাক্সের জন্য স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের বিকাশের স্তরের এখনও অভাব রয়েছে। প্রথাগত মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি যেমন প্রিন্টিং মেশিন, হট স্ট্যাম্পিং মেশিন এবং ডাই{1}}কাটিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, গতি, নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং সামগ্রিক মানের ক্ষেত্রে এখনও একটি উল্লেখযোগ্য ব্যবধান রয়েছে। ভবিষ্যৎ দীর্ঘ এবং কঠিন। বাজারে মদের পণ্য সুপারমার্কেটের তাকগুলির প্রদর্শনের একটি সমীক্ষার ভিত্তিতে, বিদ্যমান মূলধারার মদের গঠন প্যাকেজিং বাক্সগুলির গঠন বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। একাধিক মদের তৈরি প্যাকেজিং বক্স প্রস্তুতকারক এবং ছুরি টেমপ্লেট প্রস্তুতকারকদের সাথে যোগাযোগ করা হয়েছিল এবং এই জাতীয় পণ্যগুলির জন্য অটোমেশন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের পরিদর্শন ও তদন্ত করা হয়েছিল। লেখক নতুন প্রতিযোগীদের জন্য সরঞ্জামের দক্ষ নির্বাচন, নতুন পণ্যের বিকাশ এবং দ্রুত এবং স্থিতিশীল ব্যাপক উত্পাদন সহজতর করার জন্য মদের তৈরি প্যাকেজিং বাক্সগুলির গঠন সম্পর্কে জ্ঞানের মূল বিষয়গুলি সংক্ষিপ্ত করেছেন।
সামগ্রিক চেহারা
01
খোলার দিক
বালতি আকৃতির বাক্স এবং বই আকৃতির বাক্সগুলি খোলার সাধারণ উপায় হল ঢাকনাটি ডান থেকে বামে উল্টানো, এবং খোলার গর্তটি সাধারণত ডানদিকে থাকে; কিন্তু গত দুই বছরে সামনে থেকে পেছনের দিকে ঢাকনা খোলার প্রবণতা লক্ষ্য করা গেছে।
Tiandi বাক্স খোলার দুটি মূলধারার উপায় আছে: ঊর্ধ্বমুখী খোলার এবং নিম্নমুখী খোলার। খোলার পরে, বাক্সের ভিতরের সমস্ত পণ্য মাটিতে ফেলে রাখা হয়। বাক্সের আকারের অনুপাত উল্লম্ব হলে, একটি বড় উচ্চতা সহ একটি একক বাক্স কাগজ এবং হাড়ের গঠনের জন্য একটি ব্যারেল আকৃতির বাক্স গঠনের পদ্ধতি দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে।
02
যৌথ অবস্থান
ডিসপ্লে পৃষ্ঠটি সামনের দিকে থাকে এবং মাঝের সীমটি সাধারণত পিছনের পাশের দিকে থাকে। বাম এবং ডান উভয় পক্ষই গ্রহণযোগ্য। ছাঁচনির্মাণের পরে, ল্যাপ জয়েন্টের প্রান্তটি অবশ্যই প্রধান প্রদর্শন পৃষ্ঠের উপর থাকবে না।
ডাই কাটিংয়ের দিক
সাধারণত, পেপার সারফেস পেপারকে সামনের দিকে ডাই কাট করা হয়, অন্যদিকে প্লাস্টিকের প্রলিপ্ত কাগজ এবং চামড়ার রঙিন পৃষ্ঠের পিছনে ডাই কাটা হয়। উপরন্তু, কনট্যুর নিয়মিততার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ খুব কম সংখ্যক পণ্যের রঙের পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশনের জন্য পিছনে একটি V-আকৃতির খাঁজ থাকে।
স্বয়ংক্রিয় ফর্মিং মেশিনের কাগজের কাঠামো
শিল্পের সবচেয়ে সাধারণ গঠনকারী মেশিন উত্পাদন লাইনটি কাগজ খাওয়ানোর দিকনির্দেশের উপর ভিত্তি করে, ডানদিকে মুখের কাগজের নীচে এবং মধ্যবর্তী সিমের সামনের প্রান্তটি সামনের দিক হিসাবে। ফরোয়ার্ড ফিডিং হল আদর্শ মডেল। মেশিনের গঠন কাগজের দিক বাম দিকে। অবশ্যই, অনিয়মিত মুখের আকার এবং ভিন্ন বিন্যাস সহ কয়েকটি প্যাকেজিং বাক্স রয়েছে, যার জন্য ছাঁচনির্মাণ মেশিনকে বিপরীত দিকে খাওয়ানোর প্রয়োজন হয়, অর্থাৎ, মধ্যম সীমের ওভারল্যাপিং প্রান্তটি শেষ দিকে থাকে।
নীচের কাগজটি বক্সের বডির সাথে সংযুক্ত আছে কিনা এবং ওভারল্যাপিং প্রান্তগুলির একটি বড় এলাকা আছে কিনা তা তৈরি করা যেতে পারে। গঠন করার সময়, মুখের কাগজের পিছনে আঠালো প্রয়োগ করা হয়, এবং বোর্ডটি মধ্যম সীম প্রান্তের দিক বরাবর একপাশে সারিবদ্ধ করা হয়। ফেস পেপারের পিছনের অংশটি বোর্ডের পিছনের সাথে বন্ধন করা হয়েছে, এবং সারিবদ্ধকরণ গঠনের পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 4 প্রান্তিককরণ ছাঁচনির্মাণের পরিকল্পিত চিত্র
রঙ ম্যাচিং আকার
01
গর্ত ব্যাস ম্যাচিং
বোর্ডের গর্তের কেন্দ্রের সাথে রঙিন পৃষ্ঠটি সারিবদ্ধ করার পরে, রঙিন পৃষ্ঠের ব্যাস 4 মিমি বাইরে এবং 5 মিমি ভিতরে এবং কার্ডবোর্ডের গর্তের ব্যাস ভিতরের রঙিন পৃষ্ঠের সমান। বালতি বাক্সের কাঁপানো ঢাকনাটি খুলুন এবং রঙের পৃষ্ঠের ভিতরের এবং বাইরের গর্তের আকার শিল্প কার্ডবোর্ডের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যা 6 মিমি।
02
ডাবল ইন্ডেন্টেশন লাইন
ডাবল ইন্ডেন্টেশন প্রস্থ বোর্ডের বেধ অনুযায়ী 0.3 মিমি বৃদ্ধি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
03
যৌথ প্রান্ত নকশা
ওভারল্যাপিং প্রান্তটি তিন প্রকারে বিভক্ত: মুখ ওভারল্যাপিং, মধ্যম সীম ওভারল্যাপিং এবং নীচের ওভারল্যাপিং। ওভারল্যাপিং প্রান্তের প্রস্থ 15-20 মিমি। মুখের ডাই ট্যানজেন্ট লাইন এবং নীচের ওভারল্যাপিং প্রান্তটি মুখ এবং নীচের ইন্ডেন্টেশন লাইনের সবচেয়ে কাছে 0.5 মিমি।
মুখের জয়েন্টের প্রান্তের ঢাল 90 ডিগ্রী, এবং বুক আকৃতির বাক্সের মুখের জয়েন্টের স্পর্শক রেখাটি ইন্ডেন্টেশন লাইনের সাথে ছেদ করে, যার ঢাল 45 ডিগ্রি। মধ্যম seam এর যৌথ প্রান্তের ঢাল 10-15 ডিগ্রী। নীচের জয়েন্ট প্রান্তের ঢাল 90 ডিগ্রী।
04
রঙ পার্শ্ব মাত্রা
মাঝারি সীমের পাশের মাত্রা অন্য পাশের মাত্রা বিয়োগ 0.5-1 মিমি সমান।
শিল্প কার্ডবোর্ড
01
ফেস পেপারের তুলনায় পিচবোর্ডের সংকোচন আকার

ফেস পেপার যা সহজে শোষক এবং আকারে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পাওয়া যায় এমন উপকরণগুলিকে বোঝায় যার পিছনে কোনও জল সিলিং স্তর নেই, সাধারণত 105-125 গ্রাম ওজনের কম ওজনের কাগজকে বোঝায়। কাগজের পৃষ্ঠের প্রস্থ -0.3 মিমি, এবং কার্ডবোর্ডের উচ্চতা -1 মিমি।
জল শোষণ সহ মাঝারি আকারের ফেসিয়াল পেপার বলতে পিছনে একটি সিলিং লেয়ার সহ একটি উপাদানকে বোঝায়, সাধারণত 150-190 গ্রাম বিশেষ কাগজ এবং মুখের কাগজের জন্য সাদা কার্ডবোর্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়। কাগজের পৃষ্ঠের প্রস্থ -0.5 মিমি, এবং কার্ডবোর্ডের উচ্চতা -1 মিমি।
জল শোষণের পরে ছোট আকারের বৃদ্ধির সাথে ফেস পেপার বলতে পিছনে একটি সিলিং স্তর সহ উপকরণ বোঝায়, সাধারণত 255-375 গ্রাম সোনার সিলভার কার্ডবোর্ড এবং উচ্চ ওজনের বিশেষ কাগজকে বোঝায়। কাগজের পৃষ্ঠের প্রস্থ -0.7 মিমি, এবং কার্ডবোর্ডের উচ্চতা -1 মিমি।
যাইহোক, শিল্প কার্ডবোর্ডে পাশের সিমের প্রস্থটি আকারে হ্রাস করা উচিত নয় এবং অন্য পাশের সীমের প্রস্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। সমস্যার মূল কারণ চিহ্নিত করার পর, আমরা এমবসিং রোলার প্রতিস্থাপনের জন্য সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা তৈরি করেছি। প্রথমত, আমরা এমবসিং রোলার প্রতিস্থাপন করার আগে উভয় প্রান্তে ব্যাস ত্রুটি পরিমাপ করতে চাই। ত্রুটিটি 0.5 মিমি অতিক্রম করলে, এটি মেশিনে ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। এমবসিং রোলারটিকে আবার গ্রাউন্ড করতে হবে এবং বড় এবং ছোট মাথা দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে; দ্বিতীয়টি হল একই দিকে মুখোমুখি সন্নিহিত ইউনিটগুলির এমবসিং রোলারগুলির বড় এবং ছোট মাথাগুলি এড়ানো। উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলি মূলত এমবসিং রোলারের উভয় প্রান্তে অসম ব্যাস দ্বারা সৃষ্ট ভুল ওভারপ্রিন্টিংয়ের সমস্যাকে দূর করেছে।
02
কার্ডবোর্ড বোর্ডের মধ্যে ম্যাচিং পদ্ধতি
কার্ডবোর্ড বক্স বডির সিমের মধ্যে আন্তঃলক করার সাধারণত দুটি উপায় আছে, যা হল অবতল এবং উত্তল বাকলের ইন্টারলকিং এবং 45 ডিগ্রি তির্যক প্রান্তগুলির ইন্টারলকিং। পিচবোর্ডের বাক্সের নীচের অংশটিকে নীচের প্লেটের সাথে সংযুক্ত করার জন্য সাধারণত দুটি উপায় রয়েছে, যা হল অবতল এবং উত্তল বাকলের আন্তঃলক করা এবং সমকোণী প্রান্তগুলির সংঘর্ষ।
দীর্ঘ-মেয়াদী যাচাইয়ের পরে, এটি স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ মেশিন বা ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল অপারেশন হোক না কেন, অবতল উত্তল ফিতেটির ইন্টারলকিং কাঠামো আরও স্থিতিশীল এবং স্থিতিশীল, উচ্চ এবং নিম্ন কোণের কম সম্ভাবনা সহ। অবতল উত্তল ফিতেটির গভীরতা -0.1 মিমি কার্ডবোর্ডের পুরুত্বের সমান, অবতল এবং উত্তল অবস্থানের মধ্যে প্রস্থের পার্থক্য 1 মিমি। বক্স বডির নীচের খাঁজ ফিতেটি 20-35 মিমি একটি ট্র্যাপিজয়েডাল প্রস্থ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। মধ্যবর্তী সীমের অবতল উত্তল ফিতেটি পাঁচটি সমান অংশে বিভক্ত উভয় প্রান্ত থেকে 20 মিমি দূরত্বের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।
03
দাঁতের ব্লেড লাইন
আঠালো ভ্যাকুয়াম প্যাড এবং ফিতা প্রয়োজন শিল্প কার্ডবোর্ড বক্স কভার অবস্থানের জন্য দাঁতযুক্ত ছুরি দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে। কার্ডবোর্ডটি যে অবস্থানে ছিঁড়ে ফেলতে হবে সেটি ছিঁড়ে যাওয়ার পরে দাগ কমানোর জন্য একটি দানাদার লাইন দিয়ে ডিজাইন করা উচিত।
04
দাঁতের ব্লেড লাইন
মুখের ফালাটির প্রস্থ 18-25 মিমি, সাধারণত 20 মিমি। ব্যারেল আকৃতির বাক্সের মুখের স্ট্রিপের পিছনে একটি ছুরি দিয়ে অর্ধেক কাটা হয়, কার্ডবোর্ডের পুরুত্বের 1/3 অংশ কাটা থাকে।
05
স্লট প্রয়োজনীয়তা
স্লটিং কোণটি ডাই ড্রয়িং ফাইলে স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হওয়া উচিত। বিদ্যমান প্রক্রিয়াগুলিতে বিভিন্ন পণ্যের স্লটিং কোণগুলি সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।

সারণি 1 শিল্প কার্ডবোর্ডের স্লটিং কোণ
Splicing ব্যাপার
শিল্পে প্রচলিত কাগজের আকার নিয়মিত 787 × 1092 মিমি এবং বড় 889 × 1194 মিমি, রোল পেপারের প্রস্থ 787 মিমি এবং 889 মিমি। কাগজের প্রথম আকার সাধারণত অনুভূমিক দিক, এবং দ্বিতীয় আকার উল্লম্ব দিক, অর্থাৎ, ফাইবার দিক।
বিভক্ত করার সময়, কাগজ সংরক্ষণ করতে 787 মিমি এবং 889 মিমি অনুভূমিক মান মাপের ব্যবহার বিবেচনা করার চেষ্টা করুন। একক অর্ডারের পরিমাণ কয়েকশ টনে না পৌঁছালে কাগজ নির্মাতারা এই আকার পরিবর্তন করতে পারে না। কাগজের অনুদৈর্ঘ্য মাত্রা কাস্টমাইজ করার সম্ভাব্যতা বেশি।
01
বক্স শরীর splicing
বক্সের বডিতে একাধিক প্যানেল একত্রিত করার সময়, প্যানেলগুলিকে মাথা থেকে মাথা এবং মাথা থেকে লেজের দিকে একত্রিত করা উচিত, প্যানেল 1 এর কেন্দ্রটি প্রতিসম এবং প্যানেল 3 এর স্লট অবস্থানগুলি যতটা সম্ভব সারিবদ্ধ করা উচিত।
02
বক্স কভার সমাবেশ
বাক্সের কভারের শিল্প কার্ডবোর্ডের লেজ দুটি জয়েন্ট, একটি মাঝারি দাঁতযুক্ত ছুরি বা একটি বিন্দু সংযোগ দ্বারা সংযুক্ত থাকে এবং তারপর একাধিক জয়েন্ট তৈরি করা হয়।
03
আস্তরণের কাগজ বিন্যাস
যখন কম ওজনের লাইনার পেপারের একক স্প্লিসিংয়ে দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের একটি বড় অনুপাত থাকে, তখন একাধিক স্প্লিসিংয়ের জন্য একক স্প্লিসিংয়ের লম্বা দিকটি কাগজের অনুদৈর্ঘ্য দিকের লম্ব হওয়া প্রয়োজন এবং দীর্ঘ দিকটি কাগজের অনুপ্রস্থ দিকটির সমান্তরাল হওয়া প্রয়োজন। সাধারণত, কাগজের একটি একক শীটের প্রথম আকার হল কাগজের প্যাটার্নের অনুভূমিক মাত্রা।
04
সংযোগ বিন্দু
0.8 মিমি বিন্দু প্রস্থ সহ স্প্লাইসের মধ্যে ডট সংযোগ, ডাই-কাটিং উৎপাদনের সুবিধার জন্য। V-খাঁজ রেখায় বা অবতল উত্তল অবস্থানের উভয় পাশে বিন্দু, খাঁজ, মুখ বা সহজে দৃশ্যমান অংশগুলিতে নয়।
প্রায় দুই বছরের তদন্ত, বিশ্লেষণ এবং উত্পাদন অনুশীলনের মাধ্যমে, সংস্থাটি একাধিক উত্পাদন লাইন খুলেছে, যার মধ্যে ব্যারেল বাক্স, স্বর্গ এবং পৃথিবীর বাক্স, বইয়ের বাক্স এবং ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল সমাবেশ লাইনগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় গঠনের লাইন রয়েছে। প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং উৎপাদন অপারেটররা সবই আগের সাধারণ ভাঁজ বক্স শিল্প থেকে পরিবর্তিত হয়েছে, এবং উৎপাদন ক্ষমতা অস্তিত্বহীন থেকে বর্তমান পর্যন্ত বেড়েছে, এখন প্রতিদিন 80000 টুকরা পৌঁছেছে।
গঠনটি সরল বা জটিল যাই হোক না কেন, পৃষ্ঠের কাগজ এবং হাড়ের উপাদানগুলির পরিবর্তনগুলি উপরোক্ত সাধারণ জ্ঞানের পয়েন্টগুলি অনুসারে উদ্ভূত এবং প্রয়োগ করা যেতে পারে। যতক্ষণ না ফিটিং মাত্রার ক্রম স্পষ্ট করা হয়, বাহ্যিক উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ মাত্রাগুলি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির বাহ্যিক মাত্রার সাথে মিলে যায়, এবং উপাদানের বেধ, চাপহীন বেধ এবং অনির্বাচিত বেধ বিবেচনা করা হয়, নতুন প্রকল্পগুলি উত্পাদন বাধা কমাতে পারে এবং দ্রুত ব্যাপক উৎপাদনে প্রবেশ করতে পারে।