নরম প্যাকেজিং দ্রাবক অবশিষ্ট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ, এই বিবরণ জায়গায় বিবেচনা করা আবশ্যক

নরম প্যাকেজিং দ্রাবক অবশিষ্ট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ, এই বিবরণ জায়গায় বিবেচনা করা আবশ্যক

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

নমনীয় প্যাকেজিং সলভেন্ট অবশিষ্টাংশ প্রধানত প্রিন্টিং এবং মিশ্রন ব্যবহৃত আঠালো ব্যবহৃত কালি থেকে উদ্ভূত হয়। সাধারণত মুদ্রণ কালিগুলিতে ব্যবহৃত সলভেন্টগুলি হল টলুইন, ইথাইল অ্যাসেটেট, মিথাইল ইথাইল কেটোন, আইসোপ্রোপানোল, জাইলিন এবং অনুরূপ। শুষ্ক যৌগিক ব্যবহৃত এস্টের-দ্রবণীয় আঠালোতে সাধারণত দ্রাবক ব্যবহৃত ইথাইল অ্যাসেটেট এবং অ্যালকোহল-দ্রবণীয় আঠালোতে দ্রাবক ব্যবহৃত ইথানল, মিথেনল এবং অনুরূপ।

মুদ্রণ প্রক্রিয়া দ্রাবক অবশিষ্টাংশ প্রভাবিত উপাদান

দ্রাবক অবশিষ্টাংশ উপর consumables প্রভাব 1.

ফিল্ম স্তর স্তর দ্রাবক শোষণ। বিভিন্ন ফিল্ম সাবটাইটার এর absorption ক্ষমতা এবং শোষণ প্রবণতা ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, পিপি ফিল্মটিতে টলিউন, পিএ এবং পিটি চলচ্চিত্রগুলির জন্য একটি বড় শোষণ ক্ষমতা রয়েছে যা অ্যালকোহল সলভেন্টসকে শোষণ করা সহজ, এবং পিএ এবং পিইটি চলচ্চিত্রগুলিতে পিপি ফিল্মের তুলনায় পিপি ফিল্মে কম শোষণ ক্ষমতা রয়েছে। ফিল্ম সাবস্ট্রট দ্বারা দ্রাবক এর শোষণ এছাড়াও নরম প্যাকেজ অবশিষ্ট দ্রাবক প্রভাব প্রভাবিত করে।

দ্রাবক নিজেই কালি নিজেই মুক্তি। কালি মধ্যে রজন মধ্যে দ্রাবক ভাল দ্রাব্যতা, দ্রাবক থেকে রজন মুক্ততর। বিভিন্ন inks সলভেন্ট বিভিন্ন রিলিজ বৈশিষ্ট্য আছে, বিশেষ করে কম ছোট কালি নির্মাতারা কিছু ছোট কালি নির্মাতারা দ্বারা উত্পাদিত। নিম্ন গ্রেড রজন এবং রঙ্গক কারণে, দ্রাবক মুক্তির দরিদ্র, এবং ফলে মুদ্রণ দ্রাবক দরিদ্র হয়। অবশিষ্টাংশ পরিমাণ বড় হতে হবে। অতএব, ইনক্স নির্বাচন করার আগে, নমনীয় প্যাকেজিং কোম্পানি তাদের কালি পণ্য থেকে সঙ্কুচিত নির্মাতারা থেকে তাদের সঙ্গে মোকাবিলা করার জন্য সলভেন্টস মুক্তির বোঝা উচিত। উপরন্তু, একই কালি সিস্টেমের বিভিন্ন রঙের কালিগুলির দ্রাবক মুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন, এবং লাল কালি এবং কালো কালি দ্রাবক মুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি দরিদ্র, যা মূলত লাল কালি এর ছোট রঙ্গক কণার কারণে হয় এবং কালো কালি, এবং বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা। শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা। কালি মিশ্র দ্রাবক এর ভলিউটিজেশন হার। সলভেন্ট বিভিন্ন বিভিন্ন কালি মিশ্র মিশ্রিত দ্রাবক বলা হয়। মিশ্র দ্রাবক এর ভলিয়েলাইজেশন হার নমনীয় প্যাকেজ চূড়ান্ত দ্রাবক অবশিষ্টাংশ উপর একটি বড় প্রভাব আছে। ধীর শুষ্ক দ্রাবক কালি মধ্যে খুব বেশি ব্যবহার করা হয়, নমনীয় প্যাকেজ চূড়ান্ত দ্রাবক অবশিষ্টাংশ বড় হবে। অতএব, কালি মধ্যে দ্রাবক টাইপ এবং অনুপাত সঠিকভাবে নির্বাচন এবং নকশা গুরুত্বপূর্ণ।

2. দ্রাবক অবশিষ্টাংশ গ্রাফিক নকশা এবং পণ্য গঠন প্রভাব

সাধারণভাবে, নমনীয় প্যাকেজিং ডিজাইন করার সময় অত্যধিক ওভারল্যাপিং রঙ ডিজাইন করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ কালি স্তরটি পুরু থাকলে পৃষ্ঠের কালি দ্রুত এবং শক্ত হয়ে শুকিয়ে যেতে পারে, যা কালি স্তর ভিতরে পালিয়ে যাওয়ার ফলে দ্রাবককে বাধা দেয়। নমনীয় প্যাকেজিং। দ্রাবক অবশিষ্টাংশ বৃদ্ধি। স্পট রঙ inks ব্যবহার করা যেতে পারে কালি স্তর খুব পুরু হতে বাধা, যা কার্যকরভাবে নমনীয় প্যাকেজ দ্রাবক অবশিষ্টাংশ হ্রাস।

একই প্লেট এবং একটি খুব অগভীর জাল প্যাটার্ন একটি বড় এলাকা আছে, দ্রাবক অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত কঠিন। কারণ মিশ্র দ্রাবক খুব দ্রুত শুকিয়ে গেলে, অগভীর জাল প্লেটকে অবরোধ করবে, এবং দ্রাবক দ্রবণের শুকানোর হার হ্রাস পাবে, যা প্রচুর পরিমাণে দ্রাবক অবশিষ্টাংশ সৃষ্টি করবে। অতএব, এই নকশা প্লেট তৈরির সময় যতটা সম্ভব এড়িয়ে চলতে হবে।

নমনীয় প্যাকেজিং পণ্যের কাঠামো নকশা করার সময়, দরিদ্র বাধা সম্পত্তি সহ ফিল্মটিকে যতটা সম্ভব প্রিন্টিং স্তর হিসাবে ব্যবহার করা উচিত এবং তারপরে অভ্যন্তরীণ দূষণ এড়ানোর জন্য বাধা বাধা এবং উচ্চ বাধা সম্পত্তির তাপ সীল স্তর প্যাকেজিং।

3. দ্রাবক অবশিষ্টাংশ উপর গুঁড়া মুদ্রণ প্রক্রিয়া প্রভাব

শুকনো অবস্থা। চুলা, বায়ুচলাচল এবং বায়ু তাপমাত্রা চুলা তাপ চুলা শুষ্ক দক্ষতা নির্ধারণ এবং মুদ্রিত ব্যাপার শুকনো নির্ধারণ।

আজ, চুল্লি প্রেস শুকানোর সিস্টেম ক্রমাগত উন্নতি হয়। উদাহরণস্বরূপ, আমদানি করা গুরত্বপূর্ণ প্রেসের শেষ রঙের সেট দুটি চুলা ব্যবহার করে এবং গার্হস্থ্য গুরত্বপূর্ণ প্রেস চুল্লির দৈর্ঘ্যকে দীর্ঘায়িত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু গুরত্বপূর্ণ প্রিন্টার নির্মাতারা ওভেনের মধ্যে কার্যকর বিভাজন প্রয়োগ করে, যা উপরের এবং নিম্ন অংশে বিভক্ত। এই নকশাটি নিম্ন অংশে উচ্চ দ্রাবক সামগ্রী সহ সমস্ত গ্যাস এবং উপরের অংশে নিম্ন দ্রাবক সামগ্রী সহ গ্যাস নির্গত করতে পারে। গরম বায়ু মাধ্যমিক চক্র ব্যাপকভাবে মুদ্রিত ব্যাপার দ্রাবক অবশিষ্টাংশ হ্রাস করা হয়।

মুদ্রণ গতি। প্রিন্টিং গতি প্রিন্ট শুকিয়ে সময় দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে। নমনীয় প্যাকেজটির দ্রাবক অবশিষ্ট পরিমাণ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য মুদ্রণ কালি স্তরটি যথেষ্ট পরিমাণে শুকিয়ে গেলে মুদ্রণ গতি যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত।

মুদ্রণ দোকান আর্দ্রতা। মুদ্রণ কর্মশালা আর্দ্রতা এছাড়াও দ্রাবক অবশিষ্টাংশ উপর একটি মহান প্রভাব আছে। দুটি কারণ আছে: প্রথম, বাতাসে আর্দ্রতা কালি প্রবেশ করবে, কালি দ্রাবক এর উদ্বায়ীতা হ্রাস করা। দ্বিতীয়ত, বাতাসে প্রচুর পরিমাণে আর্দ্রতার উপস্থিতি কালিকে বাধা দেয়। দ্রাবক ভোলাইটিজেশন। সাধারণভাবে, যখন আর্দ্রতা দ্বিগুণ হয়, কালি শোষক গতি প্রায় দ্বিগুণ হয়। অতএব, উচ্চ আর্দ্রতা অবস্থার অধীনে, মুদ্রণ গতি যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত, এবং কালি স্তর যথেষ্ট শুকনো হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কালি সাথে যোগাযোগের বাইরে রাখা উচিত। মুদ্রণ কর্মশালা আর্দ্রতা সাধারণত 50% থেকে 65% নিয়ন্ত্রিত হয়।

মুদ্রিত পণ্য কম্পাউন্ডিং আগে একটি বা দুই দিনের জন্য একটি বায়ুচলাচল স্থানে স্থাপন করা উচিত।

যৌগিক প্রক্রিয়া দ্রাবক অবশিষ্টাংশ প্রভাবিত ফ্যাক্টর

বর্তমানে, গার্হস্থ্য খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল যৌগিক চলচ্চিত্র এবং ব্যাগগুলিতে ব্যবহৃত 80% এরও বেশি অ্যাডভাইভগুলি দ্রাবক হিসাবে ইথাইল অ্যাসেটেট ব্যবহার করে অ্যালকোহল দ্রবণীয় দুটি উপাদান পলিউরিথেন আঠালো। নিম্নলিখিত নমনীয় প্যাকেজিং অবশিষ্ট অবশিষ্ট দ্রাবক এস্তার দ্রবণীয় আঠালো ব্যবহার করে শুষ্ক যৌগিক প্রক্রিয়া প্রভাব উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

দ্রাবক অবশিষ্টাংশ উপর consumables প্রভাব 1.

(1) দ্রাবক অবশিষ্টাংশ উপর টলিউন প্রভাব

টোলিন ধারণকারী একটি দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করা হয়, মুদ্রণ পরে কিছু অবশিষ্ট টলিউন থাকবে, এবং অবশিষ্ট টোলুইন আঠালো মধ্যে ইথাইল অ্যাসেটেট এর ভলটিলায়েশন প্রভাবিত করবে। সাধারণভাবে, ইথাইল অ্যাসেটেটের অবশিষ্ট অবশিষ্ট পরিমাণ টলিউন অবশিষ্ট পরিমাণ 1.5। ~ 2.0 গুণ বা তার চেয়ে বেশি, তাই আমরা প্রায়ই অভ্যাসে জোর দিয়ে বলি যে "প্রিন্টিংয়ের অবশিষ্ট অবশিষ্ট টোলিন নিয়ন্ত্রণ করা হল নরম প্যাকেজিংয়ের দ্রাবক অবশিষ্টাংশের মোট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করার চাবিকাঠি।" অবশিষ্ট টোলুইন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সবচেয়ে সরাসরি এবং কার্যকর উপায় একটি নতুন বেঞ্জিন মুক্ত কালি ব্যবহার করা হয়।

(2) সাবস্ট্রট প্রভাব

যদিও gravure এবং শুষ্ক যৌগ প্রক্রিয়ার মধ্যে ব্যবহৃত কালি এবং আঠালো একই, উত্পাদন প্রক্রিয়া একই, কিন্তু নমনীয় প্যাকেজিং দ্রাবক অবশিষ্টাংশ ভিন্ন হতে হবে। এই কারণেই বিভিন্ন লেপযুক্ত ফিল্ম সাবস্ট্রটগুলির দ্বারা শোষণ এবং সলভেন্টগুলির মুক্তির হার ভিন্ন। ইথাইল অ্যাসেটেটে সাধারণভাবে ব্যবহৃত রবারাইজড ফিল্ম সাবস্ট্র্যাটের মুক্তির হার হল: PET> NY> BOPP (বিপরীত শোষণ হার)। সাধারণত, কম্পাউন্ডিংয়ের সময় শুকানোর তাপমাত্রা BOPP ফিল্মের গলানো বিন্দুটির কাছাকাছি, এবং অণুর অনিয়মিত ক্রিয়াকলাপ আরও তীব্রতর হয় এবং ইথাইল অ্যাসেটেট এবং টলিউন যেমন দ্রাবকগুলির শোষণ হার ত্বরান্বিত হয়। অতএব, দ্রাবক অবশিষ্টাংশ আরও দ্রবীভূত করা BOPP ফিল্মের জন্য এটি আরো কঠিন।

(3) ইথাইল অ্যাসিটেট এর জল কন্টেন্ট প্রভাব

ইথাইল অ্যাসিটেটে আর্দ্রতা ইথাইল অ্যাসিটেটের ভলটিলায়েজেশানকে প্রভাবিত করে, যা ঘনীভূত ঝিল্লির দ্রাবক অবশিষ্ট পরিমাণকে প্রভাবিত করে। অতএব, উচ্চ বিশুদ্ধতা সঙ্গে ইথাইল অ্যাসিটেট ব্যবহার করা উচিত।

(4) আঠালো প্রভাব

একই স্তর এবং একই প্রক্রিয়া অধীনে, বিভিন্ন নির্মাতাদের আঠালো নির্বাচিত হয়, এবং চূড়ান্ত যৌগিক ফিল্ম দ্রাবক অবশিষ্টাংশ এছাড়াও ভিন্ন হতে পারে। এই কারণেই পলিওরিথেন আঠালোতে আণবিক বন্ধনে একটি প্রতিক্রিয়াশীল হাইড্রক্সিল গ্রুপ রয়েছে এবং ইথাইল অ্যাসেটেটের সাথে হাইড্রোজেন বন্ড গঠন করে, যার ফলে ইথাইল অ্যাসেটেটের ভলটিলায়েজেশন বাধ্য হয়। আঠালো প্রধান উপাদান পরিবর্তন হাইড্রোজেন বন্ড শক্তি প্রভাবিত করবে। হাইড্রোজেন বন্ড শক্তিশালী, ইথাইল অ্যাসিটেট প্রকাশ করা আরো কঠিন। অতএব, বিভিন্ন নির্মাতাদের আঠালো বিভিন্ন দ্রাবক অবশিষ্ট ফলাফল হতে হবে। একটি আঠালো সরবরাহকারী নির্বাচন করার আগে, আঠালো অবশিষ্ট নিয়ন্ত্রণে অপ্রয়োজনীয় অসুবিধা এড়ানোর জন্য আঠালো প্রধান উপাদান সম্পূর্ণরূপে বোঝা উচিত।

2. দ্রাবক অবশিষ্টাংশ উপর শুষ্ক যৌগিক প্রক্রিয়া প্রভাব

(1) ওভেন তাপমাত্রা এবং বায়ুচলাচল প্রভাব প্রভাব গ্রেডিয়েন্ট সেটিং

ওভেন তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট এবং বায়ুচলাচল প্রভাব শুষ্ক যৌগ পর্যায়ে দ্রাবক অবশিষ্টাংশ প্রভাবিত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এটি শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করার চাবি। তিন-স্তরীয় ওভেনের মান তাপমাত্রা সাধারণত 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস, 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস, 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস যা স্বাভাবিক যৌগিক গতির জন্য (80 ~ 120 মি / মিঃ) এবং দ্রাবক হিসাবে ইথাইল অ্যাসেটেটের যৌগিক প্রক্রিয়ার শর্ত। সাধারণত, ভাল তাপমাত্রা যেমন তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট সঙ্গে মিলিত, যৌগিক নমনীয় প্যাকেজিং পণ্য দ্রাবক অবশিষ্টাংশ কম হওয়া উচিত।

নিম্ন স্তরে দ্রাবক অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণ করতে (যেমন 5 মিগ্রা / মি 2 এর চেয়ে কম), চুলা তাপমাত্রা 5 থেকে 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি করা উচিত। যাইহোক, এটি লক্ষ্য করা উচিত যে প্রথম পর্যায়ে ইথাইল অ্যাসেটেট এবং টলিনের বাষ্পীয়তার হার স্থিতিশীল করতে ওভেনের প্রথম স্তরের তাপমাত্রা যতটা সম্ভব রাখা উচিত। ইথাইল অ্যাসিটেট এবং টোলুইন প্রথম পর্যায়ে খুব দ্রুত বিকিরণ করলে, কঠিন রাবারের ঘন স্তর আঠালো পৃষ্ঠের উপর তৈরি হবে, যা ইথাইল অ্যাসেটেট এবং টোলিনের অভ্যন্তরীণ স্তরে আঠালো এবং কালি প্রভাবিত করবে। ভলিউটিজেশন, দ্রাবক অবশিষ্টাংশ বৃদ্ধি ফলে। ওভেনের দ্বিতীয় অংশটির তাপমাত্রা 5 থেকে 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যা অভ্যন্তরীণ স্তরে আঠালো এবং কালি মধ্যে ইথাইল অ্যাসিটেট এবং টোলিনের ভলটিলায়েজ বৃদ্ধি করতে পারে। তন্দুর তৃতীয় ধাপে, ইথাইল অ্যাসিটেট এবং টলিউনটি অস্থির করা কঠিন কারণ পৃষ্ঠের কঠিন স্তরটি গঠন করা হয়েছে এবং বাকি ইথাইল অ্যাসিটেট এবং টলিউনটি অস্থির করা কঠিন, যা শেষ পর্যায়ে ওভেন তাপমাত্রা বেশি। । ওভেনের তৃতীয় অংশের তাপমাত্রা 5 থেকে 15 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধি করা যেতে পারে, তবে এই তথ্যটি 80 ~ 120 মিটার / মিনিটের যৌগিক গতির পরীক্ষামূলক ফলাফল। মেশিনের গতি হ্রাস বা বৃদ্ধি হয়, তাপমাত্রা কমিয়ে বা সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

(2) যৌগিক গতির প্রভাব

মুদ্রণ গতি দ্রাবক অবশিষ্ট পরিমাণ প্রভাবিত করে যে নীতির অনুরূপ, যৌগিক গতি দ্রাবক অবশিষ্ট অবশিষ্ট পরিমাণ প্রভাবিত একটি কারণ, তাই যৌগিক গতি উত্পাদন সময় চুলা শুকানোর ক্ষমতা অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত।

(3) আঠালো প্রয়োগ প্রভাব প্রভাব

আঠালো প্রয়োগ বৃহত পরিমাণ, ভাস্কর্য মাধ্যমে পৃষ্ঠপোষক পৃষ্ঠ পৃষ্ঠ শক্তকরণ, এবং দ্রাবক অবশিষ্ট অবশিষ্ট পরিমাণ কারণে অভ্যন্তরীণ দ্রাবক বাষ্পীভবনের বাধা বাধা। অতএব, নমনীয় প্যাকেজিং পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, আঠালো লেপ পরিমাণ যতটা সম্ভব নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।