সিগারেট প্যাক গরম স্ট্যাম্পিং উচ্চ স্ক্র্যাপ হার; এই ডিভাইসের উন্নতি কার্যকরভাবে এটি কমাতে পারে!

চিত্র 1 ফয়েল স্ট্যাম্পিং বর্জ্য



বিদ্যমান পদ্ধতির সমস্যা



ত্রিমাত্রিক ফয়েল স্ট্যাম্পিং চাপের ক্ষতিপূরণের বর্তমান পদ্ধতিতে প্রধানত চিত্র 2-এ রজন ছাঁচের পিছনে চাপ-ক্ষতিপূরণের কাগজ ① সরাসরি সংযুক্ত করা এবং তারপরে ফয়েল স্ট্যাম্পিং বেস প্লেট ② এর সাথে সংযুক্ত করার জন্য আঠালো ব্যবহার করা, যার ফলে চাপ সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়ার সময় (স্ট্যাম্প চাপ) চাপ অর্জন করা। ফয়েল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ না হলে, সমগ্র রজন ছাঁচ উত্তোলন করা প্রয়োজন। তারপরে, পণ্যের ফয়েল স্ট্যাম্পিং প্রভাবের চাপের ক্ষেত্রফলের সাথে তুলনা করে যার সামঞ্জস্য প্রয়োজন, সংশ্লিষ্ট অবস্থান পাওয়া যায়। এরপরে, চাপ-ক্ষতিপূরণের কাগজটি রজন ছাঁচের পিছনে সংযুক্ত করা হয় ①-2 এবং চাপের ক্ষতিপূরণ অর্জনের জন্য ফয়েল স্ট্যাম্পিং বেস প্লেটের সাথে আঠালো ②।

চিত্র 2 মূল তিন-মাত্রিক স্ট্যাম্পিং ক্ষতিপূরণ চাপ ডিভাইসের পরিকল্পিত চিত্র

এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, রজন বেস মোল্ড এবং স্ট্যাম্পিং ডাই এর অবস্থান পরিবর্তিত হতে পারে, তাই বারবার পজিশন চেক করা এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, এর ফলে একটি দীর্ঘ সমন্বয়ের সময় এবং ভুল অবস্থানের কারণে স্ট্যাম্পিং ত্রুটি হওয়ার সম্ভাবনা বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, বারবার সামঞ্জস্য করার কারণে, নীচের স্তরের কাগজটিও বিকৃত এবং ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, যা সামগ্রিক স্ট্যাম্পিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। মূল থ্রি-মাত্রিক স্ট্যাম্পিং ক্ষতিপূরণ চাপ ডিভাইসের পার্শ্ব দৃশ্য চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 3 মূল থ্রি-মাত্রিক গরম স্ট্যাম্পিং চাপ ক্ষতিপূরণ ডিভাইসের পার্শ্ব দৃশ্য

অতিরিক্তভাবে, অপারেটরদের প্রযুক্তিগত দক্ষতার পার্থক্যের কারণে, ত্রিমাত্রিক হট স্ট্যাম্পিং চাপের ক্ষতিপূরণের সময় এবং কার্যকারিতা পরিবর্তিত হতে পারে।

সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণ এবং যাচাইকরণ

আসল পজিশনিং ডিভাইস ব্যবহার করার সময়, "সেভেন উলভস (ব্লু)" সিগারেটের প্যাক ছোট বাক্সটিকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, একটি 18- টুকরা পণ্যের জন্য মোট 36টি স্ট্যাম্পিং পজিশনিং ডিভাইস রয়েছে। চাপ সামঞ্জস্য করতে সাধারণত 7-9 ঘন্টা বা তারও বেশি সময় লাগে। প্রতিটি সামঞ্জস্য রজন নীচের ছাঁচ এবং স্ট্যাম্পিং বেস প্লেটের মধ্যে বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে, যার জন্য পুনরায় অবস্থান এবং সমন্বয় প্রয়োজন, যা সময়সাপেক্ষ-। এদিকে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ট্যাম্পিং চাপ সরাসরি স্ট্যাম্পিং গুণমানকে প্রভাবিত করে। চাপ খুব বেশি বা খুব কম হলে, ত্রুটিপূর্ণ স্ট্যাম্প তৈরি হয়, যেমন স্ট্যাম্পিং পিটিং, অসম্পূর্ণ স্ট্যাম্পিং, বা গোল্ড ফ্লাই-অফ৷ অতএব, চাপ সামঞ্জস্যের প্রয়োজন ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে এবং সংশ্লিষ্ট সমন্বয় করতে মেশিন স্টপেজ প্রয়োজন। স্ট্যাম্প করা ক্ষেত্রটি সাধারণত সামগ্রিক পণ্যের পৃষ্ঠের একটি ছোট অনুপাতের জন্য দায়ী, যার অর্থ সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রটি ছোট এবং ঘন ঘন পরিবর্তন হয়, বারবার চাপ সামঞ্জস্য করার জন্য যথেষ্ট ধৈর্যের প্রয়োজন হয়। হট স্ট্যাম্পিং মেশিনের বারবার স্টপেজ সরাসরি সরঞ্জামের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে এবং যদি তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম হয় তবে ত্রুটিপূর্ণ স্ট্যাম্পিং ঘটবে। অতএব, নির্বাচিত ডিভাইসের উপকরণগুলি অবশ্যই তাপ-প্রতিরোধী, স্থিতিশীল হতে হবে এবং বারবার নমনীয় সমন্বয় এবং নড়াচড়ার সময় সহজে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হবে না।

উপরে উল্লিখিত সমস্যাগুলি-বিশ্লেষণ করে, প্রকল্প দলটি আসল রজন সামগ্রী এবং পণ্যের কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ এবং আপগ্রেড করেছে৷ এটি একটি রজন উপাদান পজিশনিং ডিভাইস ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয়েছে যা দ্রুত চাপ সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, যা একটি যৌগিক কাঠামো ব্যবহার করে পজিশনিং স্ট্রাকচার উপাদানের অংশ ঠিক করতে, মূল এলাকাটিকে একটি চলমান বা নমনীয় প্রক্রিয়াতে পরিবর্তন করার সময়। সামগ্রিক কাঠামো ভিত্তি হিসাবে একটি নির্দিষ্ট অংশের উপর ভিত্তি করে, এটির মধ্যে একটি চলমান অংশ এমবেড করা আছে। এটি চাপ সামঞ্জস্য প্রক্রিয়ার সময় ত্রিমাত্রিক হট স্ট্যাম্পিং চাপ ক্ষতিপূরণের অনুমতি দেয়, কার্যকরভাবে চাপ সামঞ্জস্যের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং মেশিনের সমন্বয়ের বর্জ্য হ্রাস করে।

অতিরিক্তভাবে, চাপের ক্ষতিপূরণ সমন্বয়ের জন্য বারবার এলাকা চিহ্নিত করার সমস্যা সমাধানের জন্য, ডিভাইসটিকে স্ট্যাম্পিং ডিজাইনের মৌলিক প্যাটার্ন লাইনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। এই বিবেচনার ভিত্তিতে, সামগ্রিক উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, স্থির রজন নীচের ছাঁচ ছাড়াও, প্রকল্প টিম সিগারেট প্যাকেজিংয়ের জন্য ঘন ঘন ব্যবহৃত কার্ডবোর্ডকে ভিত্তি স্থির অংশ হিসাবে ব্যবহার করে (সামগ্রিক নকশাটি মূলত স্থির এবং এমবেডেড কাঠামোর মধ্যে সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য ট্র্যাপিজয়েডাল হয়), একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ট্রান্সলুসেন্ট ট্রেসিং প্রিন্ট কাগজ হিসাবে প্রিন্ট করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রস্তুত করে। তামার শীট বাফার স্তর. অবশেষে, এটি একটি এমবেডেড ডিভাইস গঠন করে যা ত্রিমাত্রিক গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার চাপের জন্য দ্রুত ক্ষতিপূরণ দিতে সক্ষম। উপাদান ভাঙ্গন ডায়াগ্রাম এবং বাস্তব প্রয়োগের দৃষ্টিভঙ্গি চিত্র 4 এবং 5 এ দেখানো হয়েছে।

图4 嵌入式快速补偿立体烫印工艺压力装置的材料分解图

চিত্র 5 এম্বেডেড দ্রুত ক্ষতিপূরণ থ্রি-মাত্রিক হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চাপ ডিভাইসের প্রকৃত প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ দৃশ্য

চিত্র 4 এবং 5-এ, উপাদান ①, রজন ছাঁচের ভিত্তি স্তর, একটি সামগ্রিক ফ্রেমের আকার ④ কার্ডবোর্ড বা স্ট্যাম্প করা বেস কাগজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এর প্রধান কাজ হল প্রথম স্তরটিকে সম্পূর্ণরূপে বন্ধন নিশ্চিত করা এবং বেস স্তরের সাথে সারিবদ্ধ করা, এমবেড করা ডিভাইস এবং ② এবং ③ এর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সুরক্ষিত করা।

উপাদান ②, ট্রেসিং পেপার স্তর, শোষক এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ থেকে উত্পন্ন আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে যখন এটি বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ না হয় তা নিশ্চিত করে। একই সময়ে, ট্রেসিং পেপার উপাদান স্তরটি রজন ছাঁচের প্যাটার্ন অনুসারে মুদ্রিত বা আঁকা দরকার। পণ্যের স্ট্যাম্পিং এলাকার উপস্থাপনা প্রভাবের উপর নির্ভর করে, এটি সরাসরি সেই অঞ্চলগুলি সনাক্ত করতে পারে যেখানে চাপ সামঞ্জস্য প্রয়োজন, অনুসন্ধান এবং সামঞ্জস্যের সময় হ্রাস করা, স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা।

উপাদান ③, তামার শীট, একটি নির্দিষ্ট দৃঢ়তা আছে এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি বাফার হিসাবে কাজ করতে পারে। এটি রজন ছাঁচকে ক্র্যাকিং থেকে রক্ষা করে এবং ট্রেসিং পেপার লেয়ার অপসারণ এবং সন্নিবেশের সুবিধা দেয়।

উপাদান ④, কার্ডবোর্ড বা বেস পেপার যা স্ট্যাম্প করা হবে, কাটআউট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। কাটআউট এলাকাগুলি ② এবং ③ উপাদানগুলির উপস্থিতি ক্ষেত্রগুলির সাথে মিলে যায়, ④ সহ একটি সম্পূর্ণ এমবেডেড স্লট ডিজাইন তৈরি করে, স্থান পরিবর্তন বা বিকৃত না করেই অবস্থানকে স্থির রাখে৷ উপাদানের সামগ্রিক অভিযোজনযোগ্যতা ④ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে আরও ভাল মেলে। স্ট্যাম্পিং প্লেটের সাথে নিবন্ধনের উপর ভিত্তি করে প্রথম-বার সংযুক্তির পরে, এই উপাদান স্তরটি পরবর্তী চাপ সামঞ্জস্যের সময় আর সরানো বা চালিত হয় না এবং স্ট্যাম্পিং বেস প্লেটে সরাসরি স্থির করা যায়।

উন্নত প্রকল্পের প্রকৃত কার্যকারিতা

উন্নত পজিশনিং ডিভাইসটি প্রথমে প্রচলিত চাপের ক্ষতিপূরণ পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট সমস্যার সমাধান করে, যেখানে রজন ছাঁচকে সামগ্রিকভাবে উত্তোলনের ফলে স্ট্যাম্পিং প্লেটের সাথে বারবার সামঞ্জস্য এবং বিভ্রান্তির দিকে পরিচালিত হয়, ভুল-সংযুক্ত স্ট্যাম্পিংয়ের কারণে স্ক্র্যাপ হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, এমবেড করা কাঠামো, সামগ্রিক প্রান্তিককরণের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার সময়, সংশ্লিষ্ট চাপের ক্ষতিপূরণের জন্য তামার শীট এবং ট্রেসিং পেপার বের করার অনুমতি দেয়, সারিবদ্ধকরণ সামঞ্জস্য করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় হ্রাস করে এবং চাপ সামঞ্জস্যের প্রয়োজন ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করে। তদুপরি, উপাদান নির্বাচনের উপর ভিত্তি করে সামগ্রিক এমবেডেড নকশা, জল শোষণের কারণে, ডিভাইসের ব্যবহার উন্নত করার কারণে পজিশনিং ডিভাইসটিকে পুনরায় তৈরি করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে।

এম্বেড করা দ্রুত ক্ষতিপূরণ ত্রি-মাত্রিক গরম স্ট্যাম্পিং চাপ ডিভাইসের বিচ্ছিন্নকরণ চিত্রটি চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে, নিম্নরূপ নির্দিষ্ট ফাংশন সহ: একটি এমবেডেড পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং নমনীয় পুল-আউটের জন্য বিভিন্ন উপাদান স্তরের এমবেডেড কাঠামো ব্যবহার করে (টান-আউট করা অংশ), stigosth টেক্সট-এর স্ট্রাকচার 7-এ প্রসারিত এবং ইমেজ) এবং তামার শীট সংশ্লিষ্ট সামঞ্জস্যের জন্য সামঞ্জস্যের প্রয়োজন অনুযায়ী সরাসরি টানা হতে পারে, অপারেশনের সহজতা অর্জন এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ব্যবহার। এমবেডেড দ্রুত ক্ষতিপূরণ থ্রি-মাত্রিক গরম স্ট্যাম্পিং চাপ ডিভাইসের সংশ্লেষণ চিত্রটি চিত্র 8 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 6 এমবেডেড দ্রুত ক্ষতিপূরণ স্টেরিওস্কোপিক হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য চাপ ডিভাইসের বিস্ফোরিত দৃশ্য

চিত্র 7 টেনে-বিভাগ প্রসারিত ভিউ বের করুন

চিত্র 8 এমবেডেড দ্রুত ক্ষতিপূরণ স্টেরিও হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চাপ ডিভাইসের পরিকল্পিত চিত্র



প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, রজন বেস ফিল্ম উপাদান স্তর এবং কার্ডবোর্ড অংশ একটি নির্দিষ্ট ট্র্যাপিজয়েডাল এলাকা গঠন করে। সালফিউরিক অ্যাসিড কাগজ এবং তামার শীটের যৌগিক কাঠামো টানানোর সময়, সালফিউরিক অ্যাসিড কাগজে চাপের ক্ষতিপূরণ পণ্যের স্ট্যাম্পিং এলাকার গুণমান অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। পদার্থের বৈশিষ্ট্য যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড কাগজের জল শোষণ এবং তামার পাতটির শক্ততা বারবার টানার সময় সহজে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় না, সামগ্রিক স্ট্যাম্পিং ডিভাইসের প্রভাবের স্থিতিশীলতাকে সর্বাধিক করে রজন বেস ছাঁচকে ফাটল থেকে রক্ষা করে। অতিরিক্তভাবে, স্থির ট্র্যাপিজয়েডাল এলাকা সম্পূর্ণ ডিভাইসের অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, ভুল-সংযুক্তি প্রতিরোধ করে।



স্থিতিশীল অপারেশনের পর, কোম্পানির "সেভেন উলভস (ব্লু)" সিগারেট প্যাক ছোট বাক্সের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নতুন পজিশনিং ডিভাইস (চিত্র 9-এ দেখানো হয়েছে) প্রয়োগ করা হয়েছে। পজিশনিং ডিভাইসটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব প্রদর্শন করে, চাপ সামঞ্জস্যের সময় 2-3 ঘন্টায় স্থিতিশীল হয়, যা পূর্ববর্তী সময়ের তুলনায় প্রায় 71.43% হ্রাসের প্রতিনিধিত্ব করে, প্রত্যাশিত লক্ষ্য অর্জন করে এবং দক্ষতার উন্নতি করে।

চিত্র 9 এমবেডেড দ্রুত ক্ষতিপূরণ 3D হট স্ট্যাম্পিং প্রেসার ডিভাইসের সামগ্রিক ইনস্টলেশনের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

উপরন্তু, ডিভাইসের ব্যবহারিক প্রয়োগে, যেহেতু চাপ স্থিতিশীল এবং চাপ সামঞ্জস্যের সময় হ্রাস করা হয়েছে, গরম স্ট্যাম্পিংয়ের সময় শাটডাউনের কারণে তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি হ্রাস করা হয়েছে, এবং হট স্ট্যাম্পিং বর্জ্য উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়েছে, ফলন উন্নত করে। সমস্ত বর্জ্যের মধ্যে "Septwolves (Blue)" সিগারেট প্যাকের ছোট বাক্সের বার্ষিক হট স্ট্যাম্পিং বর্জ্যের অনুপাত 2025 সালে 24.87%-এর সর্বোচ্চ থেকে 4.75%-এ হ্রাস পেয়েছে, কার্যকরভাবে হট স্ট্যাম্পিং বর্জ্যের হার কমিয়েছে৷

উপরের অনুশীলনটি দেখায় যে এমবেডেড দ্রুত ক্ষতিপূরণ 3D হট স্ট্যাম্পিং চাপ ডিভাইসের সুবিধা রয়েছে যেমন যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, কম উত্পাদন খরচ এবং সহজ ইনস্টলেশন এবং অপারেশন। এই ডিভাইসটি অন্যান্য পরিস্থিতিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট প্রচারমূলক মান দেখায়।