প্লেট তৈরির জন্য লেজার মাইক্রোস্ট্রাকচারাল প্রযুক্তি
আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
শিল্প gravure প্লেট উত্পাদন, একটি বৃহৎ পৃষ্ঠ এলাকা একটি স্থানিক রেজল্যুশন উচ্চ ডিগ্রী প্রয়োজন। মুদ্রণ রোলারের দ্রুত কাজ চক্রটি অল্প সময়ের মধ্যে মাইক্রোমিটার স্পষ্টতাতে কয়েক বর্গ মিটারের একটি কার্যকর খোদাই করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে লেজার অ্যাপ্লিকেশন নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে: উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ হার, সুনির্দিষ্ট ফোকাস এবং ডিজিটাল মড্যুলেশন। সরাসরি স্পষ্টতা, পুনরাবৃত্ততা, নমনীয়তা এবং উৎপাদনশীলতার কারণে সরাসরি লেজার মাইক্রো-স্ট্রাকচারিং প্রযুক্তি ঐতিহ্যগত gravure-making techniques (যেমন হীরক কলম বা রাসায়নিক নক্শা দিয়ে যান্ত্রিক খোদাই হিসাবে) প্রতিস্থাপন করছে।
ঘূর্ণমান gravure প্লেট একটি অভিন্ন তামা বা galvanized ইস্পাত রোল গঠিত। ইমেজ তথ্য একটি তামা বা galvanized স্তর যে পাতলা কালি (স্তর 1 দেখুন) মধ্যে স্থানান্তর ক্ষুদ্র কোষে খোদাই করা হয় ক্রোমের একটি পাতলা স্তর গুরুতর পিচ্ছিল অবস্থার অধীনে প্রেসের দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করে। একটি ডাক্তার ফলক ব্যবহার করে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে কেবল কক্ষের আকার দ্বারা নির্ধারিত কালি পরিমাণ প্রেরণ করা হয়।
Gravure প্রিন্টিং সিলিন্ডার একটি দৈর্ঘ্য 0.3 থেকে 4.4 মিটার, 0.3 থেকে 2.2 মিটার একটি পরিধি এবং 10 বর্গ মিটার পর্যন্ত একটি পৃষ্ঠ এলাকা। যখন স্ক্রিন রেজুলিউশন 60 থেকে 400 লাইন / সেমি, ড্রামে থাকা কোষের সংখ্যা সাধারণত 108 থেকে 1010 হয়। সবচেয়ে লাভজনক সময়ে ইমেজ প্রসেসিং করার জন্য লেজারের একটি উচ্চ পালস পুনরাবৃত্তি হার এবং একটি উচ্চ গড় শক্তি।
তাপ বিভাজকের আকারে বড় আকারের মাইক্রো-খোদাই করার জন্য, সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিটি হল সম্পূর্ণ লেবুর তৈরি একটি লেজারের পালস সঙ্গে একটি স্প্লস লেজারের মোম ব্যবহার করা। একটি Q- সুইচড এনডি: 500 ওয়াট একটি গড় অপারেটিং শক্তি এবং 70 kHz একটি পুনরাবৃত্তি হার সঙ্গে YAG লেজার সিস্টেম (চিত্র 3 দেখুন) 1 cm3 / মিনিট পৌঁছানোর দস্তা একটি ভলিউম abelation হার এবং 0.1 m2 একটি এলাকা নিপীড়ন হার সক্ষম / মিনিট কোষের আকৃতিটি লেজারের মরীচিটির তীব্র তরঙ্গাকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয়।
হাফ-অটোটাইপিক্যাল কোষ (উভয় গভীরতা এবং ব্যাস গ্রসকেলে পরিবর্তনশীল) গাসিয়ান বিম তরঙ্গাকৃতি দিয়ে লেজার দ্বারা উত্পন্ন হতে পারে, তবুও প্লেট-নীচু তরঙ্গাকৃতি (চিত্র 2 দেখুন) ব্যবহার করে প্রথাগত সেলগুলি (ধূসর মূল্যের প্রতি গভীরতা সহ) উৎপন্ন হয়। কক্ষের আকার নাড়ি শক্তি নির্ভর করে এবং একটি অ্যাকোস্টো-অপটিক মডুলার ব্যবহার করে ডিজিটাল চিত্রের ডেটা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। 25 মিটার থেকে 150 মিটার পর্যন্ত একটি ব্যাস চিত্রের পর্দার রেজোলিউশন সংজ্ঞায়িত করে; 1 মিটার থেকে 40 মিটার পর্যন্ত একটি গভীরতা মুদ্রিত বিন্দুর ধূসর মূল্য নির্ধারণ করে।
দ্রবীভূত তাপচাপ এবং তাপ সংবহন হ্রাস করা আবশ্যক। ফলস্বরূপ, ডেটওয়ালার একটি বিশেষ ইলেক্ট্রোগ্লবাইজড উপাদান তৈরি করেছে যা জৈব সংযোজনগুলির সাথে সাধারণ জিংক স্ট্রাকচারগুলির তুলনায় কম তাপীয় পরিবাহী। বাষ্পরণ দ্বারা এই বিশেষ দস্তা ablating দ্বারা, গলনাঙ্ক জোন এবং burrs জমা একটি পাতলা স্তর (সেল কাছাকাছি 2 থেকে 3 মিটার) মধ্যে হ্রাস করা যেতে পারে।
সম্পূর্ণ ড্রাম পৃষ্ঠ একটানা ক্রপ সার্কেল-আকৃতির জাল ট্র্যাক দ্বারা উত্তোলিত হয়। ড্রামের গতি ২0 rpm পর্যন্ত পৌঁছায়, যন্ত্রের মাথায় ড্রাম অক্ষ (পর্দার রেজোলিউশনের উপর নির্ভর করে) এর সমান্তরাল 15 থেকে 150 μm / rev এর ট্র্যাজেড ফিড এ চলে। টোন মান সর্বাধিক হয় যখন কোষের মধ্যে জাল প্রাচীর মাত্রা মাত্র 4 থেকে 6 মাইক্রন হয়। এটি প্রায় 1 মাইক্রন থেকে ড্রাম আলোকিত করার জন্য মরীচি লক্ষ্য নির্ভুলতা প্রয়োজন।
আরেকটি পদ্ধতি হল একটি পালস-মডিউল্ড হাই-পাওয়ার ফাইবার লেজার (500 ওয়াটের গড় শক্তি) যার সাহায্যে একটি পালস পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি মড্যুলেশন পরিসীমা 30-100 kHz ব্যবহার করা হয়। যখন ফ্রিকোয়েন্সি 35 kHz হয়, পালস প্রতি আরো শক্তি আছে, যাতে একটি শট একটি বৃহৎ কোষ (যেমন একটি স্ক্রিন 140 microns ব্যাস একটি পর্দা 70 লাইন / সেমি সঙ্গে যখন) ড্রিল করতে পারেন। যখন ফ্রিকোয়েন্সি 100 kHz হয়, তখন প্রতি পালস শক্তি কম হয়ে যায়, এবং এইভাবে একটি ছোট সেলটি খোদাই করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রিনটি 400 লাইন / সেমি হলে 25 μm এর একটি ব্যাসযুক্ত একটি স্ক্রিন)।
লেজার মরীচি অপারেশন অ-যোগাযোগ, যা একটি হীরা কলম ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোমেকনিক্যাল খোদাইয়ের উপর একটি প্রধান সুবিধা। যতক্ষণ মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি পূর্বাভাস এবং পুনরাবৃত্ত হয়, খোদাই করা একত্রিতকরণটি ড্রামের সম্পূর্ণ প্রান্তে নিশ্চিত হতে পারে। উচ্চ পুনরাবৃত্তির কারণে, ইলেকট্রোমেকনিক্যাল খোদাইয়ের চেয়ে একক-শট একক-গর্ত লেজার প্রক্রিয়া প্রায় 10 গুণ বেশি।
মরীচি তীব্রতা তরঙ্গাকৃতি মড্যুলেশন
প্রিন্টিংয়ের বাজারে বিভিন্ন স্তর উপাদান (যেমন কাগজ বা ইলাস্টিক ফয়েল) আছে, প্রতিটি ভিন্ন ভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে। কালি স্থান অপ্টিমাইজেশনের উপর নির্ভর করে: স্তর স্তর (যেমন বন্ধুরতা, কালি শোষণ ক্ষমতা), কালি পরামিতি (যেমন রঙ্গক এর সান্দ্রতা বা মডেল হিসাবে), মুদ্রণ প্লেট। প্রতিটি ক্ষেত্রে, উত্তোলিত কক্ষগুলির বিভিন্ন আকার সর্বোত্তম অর্জন অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
তাপ চালনা এবং সংশ্লেষ ছাড়াও, কোষ সঠিকভাবে লেজারের বীম ফোকাস তীব্র তরঙ্গাকৃতি প্রতিনিধিত্ব করে। প্রতিটি সেলের জন্য একটি নির্দিষ্ট আকৃতি অর্জন করার জন্য, মরীচিকার ত্রিভুজীয় তীব্রতা তরঙ্গরূপ সক্রিয়ভাবে বাস্তব সময়ে গঠিত হয়, এবং চিত্রের ডাটা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ফ্রিকোয়েন্সিটি 100 kHz এর মত উচ্চ। এই স্টেরিও মড্যুলেশন টেকনিক সামগ্রিক পরিকল্পনা চিত্র 4 প্রদর্শিত হয়।
প্রতিটি একক কক্ষের আকৃতি, ব্যাস এবং গভীরতাটি তীব্র তরঙ্গাকৃতির সক্রিয় মডুলেশন এবং প্রতিটি লেজারের পালসীর শক্তির স্বতন্ত্র প্রকরণ দ্বারা স্বাধীনভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে। প্লেট তৈরি প্রক্রিয়ার মধ্যে এই নতুন ধরনের কোষটি সুপার হাফোটিোটাইপিক্যাল সেল (এসএইচসি) নামে পরিচিত, যা হাফোথোটাইপিক্যাল কোষের একটি বর্ধন (আধা-স্বয়ংক্রিয় কোষের গভীরতা এবং ব্যাস ভিন্ন, কিন্তু স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত নয়)।
এসএইচসি মডুলেশন একটি লেজার সিস্টেমকে বিভিন্ন কোষ (ঐতিহ্যগত, অটোটাইপিকাল, হাফাউটোটিকাল) খোদাই করতে দেয়। অতীতে, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ (ইলেক্ট্রোমেকনিক্যাল খোদাই, রাসায়নিক খোদাই) প্রয়োজন ছিল। এখন, প্রতিটি রঙের% - টোন মান এবং মুদ্রণ স্তর জন্য কালি স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য এবং printability অপ্টিমাইজ করার জন্য নতুন সেল আকৃতি তৈরি করা যাবে।
কৌশল এবং অ্যাপ্লিকেশন
SHC বিম তরঙ্গাকৃতি মড্যুলেশন এর "একক-শট একক-গহ্বর" পদ্ধতি ছাড়াও, ক্রমাগত লেজারের ডালগুলিকে উৎকৃষ্ট করে খোদাই করা কোষ ডিজাইন করা সম্ভব, ব্যতীত স্পট ব্যাসের প্রয়োজনীয় সারণির চেয়ে কম (যেমন স্পট 10-15 ব্যাস)। মাইক্রন, সেল সাইজ 100 মাইক্রন)। গঠিত কোষের আকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ গঠন লেজারের ডাল (যেমন ইমেজ টাইপসেটিং মেশিন স্ক্যানিং অ্যালগরিদম) -এর মড্যুলেশন, ওভারল্যাপ এবং স্ক্যানিং স্কিমগুলির উপর নির্ভর করে।
ক্রমাগত তরঙ্গ লেজারগুলি হ্রাসকৃত আকৃতির সেল তৈরি করে এমন ছোট ওভারল্যাপিং স্ট্রিপ তৈরির জন্য স্লাইড করা হয় অথবা ধূসর-স্কেল মডিউল হয়। সুবিধা হল ইমেজটির উচ্চ রেজোলিউশন (উদাহরণস্বরূপ, 1000 মাইক্রন / সাইজ 10 মাইক্রন এবং 15-20 মাইক্রন এর একটি স্পট ব্যাস)। অসুবিধাটি উত্পাদন ক্ষমতা হ্রাস, যা একটি উচ্চ মড্যুলেশন ফ্রিকোয়েন্সি (প্রায় 1 MHz) এবং একটি বহু বিম খোদাই মাথা ব্যবহার করে ক্ষতিপূরণ করা প্রয়োজন।
উচ্চ উজ্জ্বলতা ফাইবার লেজারের (200-600 ওয়াট, ক্রমাগত তরঙ্গ, পালস মড্যুলেশন) বা ultrashort নাড়ি লেজারের মনোযোগ নিবদ্ধ করার সময় তাদের উচ্চ শিখর ক্ষমতা কারণে এই উন্নত খোদাই পদ্ধতি সক্রিয়। দস্তা ছাড়াও, এই উচ্চ উজ্জ্বলতা যেমন তামা এবং সিরামিক হিসাবে অন্যান্য উপকরণ খোদাই করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে
চিত্র বিন্যাস মেশিন স্ক্যানিং প্রক্রিয়া অ্যালগরিদম অনেক উচ্চ রেজল্যুশন 2D (মুদ্রণ) অ্যাপ্লিকেশন এবং 3D (মুদ্রণ) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, একটি RFID gravure রোল খোদাই করা।
প্রিন্টেড ইলেকট্রনিক্স একটি আসন্ন নতুন প্রযুক্তি, এবং ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সার্কিটের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ নির্ভুলতার প্রিন্ট আউটপুট নির্ভুলতা এবং এককত্বের জন্য একটি নতুন বেঞ্চমার্ক সেট করবে। কন্ডাক্টর এবং সেমিকন্ডাক্টরগুলির সর্বাধিক জৈব বা অজৈব ভ্যাক্টিক পেস্ট-মত, যা প্রিন্ট করা খুবই কঠোর।
ইউনিফর্ম জন্য, এই ইনকোর্স অ porous ডিলামিনেশন, সেল জ্যামিতি সঠিক নিয়ন্ত্রণ এবং gravure প্লেটের পৃষ্ঠ জমিন গুরুত্বপূর্ণ। চিত্র 5C একটি RFID ট্যাগ অ্যান্টেনের একটি খোদাই পরীক্ষায় কেবলমাত্র 10 মাইক্রনগুলির একটি প্রান্তরে প্রস্থের সাথে দেখায়।
সংক্ষিপ্ত এবং দৃষ্টিকোণ
লেজার প্রযুক্তি প্রথাগত প্রিন্টিং প্রসেসের উন্নতির জন্য ডিজিটাল ইমেজিং পদ্ধতি, মুদ্রণ আউটপুট দক্ষতা, স্ক্রিন রেঞ্জ, নির্ভুলতা এবং গুণমানকে উন্নত করে। বিভিন্ন অ্যালগরিদম বিভিন্ন লেজার প্রকার ব্যবহার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। মড্যুলেট লেজার বিম তরঙ্গাকৃতি ব্যবহার করে, একক শট একক-গর্ত এসএইচসি প্রক্রিয়াকরণ বর্তমানে জ্যোতির্বিজ্ঞানের দ্রুততম প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন উপসর্গ, সার্কিট এবং প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ শক্তি TEM00 সূত্র ব্যবহার করে নতুন খোদাই আলগোরিদিম লেজার নিষ্ক্রীয়তা পদ্ধতির পরিসর বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের একটি পরিসর, যেমন বৃহৎ এলাকা উপাদান স্থানান্তর জন্য anilox রোলস, মুদ্রিত ইলেকট্রনিক্স জন্য উচ্চ নির্ভুলতা gravure মুদ্রণ, এবং 3D প্রিন্টিং সরঞ্জাম ব্যবহৃত । প্রয়োজনীয় লেজার শক্তি এবং নতুন খোদাই পরিপক্ক অ্যালগরিদম উভয়ই সন্তুষ্ট যখন আল্ট্রা-সংক্ষিপ্ত নাড়ি লেজারগুলি উপরের পদ্ধতিগুলি চালাতে ও উন্নত করতে সক্ষম হবে। ভবিষ্যতের জন্য চ্যালেঞ্জ নিষিদ্ধকরণ প্রক্রিয়াটি অপটিমাইজ করার জন্য একটি picosecond ultrashort পালস লেজার ব্যবহার করা হবে।