বক্স এর fluffing জন্য কারণ
আমরা Shenzhen চীন একটি বড় মুদ্রণ কোম্পানী আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ড কভার বই প্রিন্টিং, papercover বই প্রিন্টিং, hardcover নোটবুক, spary বই মুদ্রণ, বুক প্রিন্টিং, বুকলেট প্রিন্টিং, প্যাকেজিং বাক্স, ক্যালেন্ডার, পিভিসি সব ধরণের পণ্য বোচ্ছে, নোট, বাচ্চাদের বই, স্টিকার, সব বিশেষ কাগজ রঙ প্রিন্টিং পণ্য ধরণের, খেলা cardand তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইং
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
২1 শতকের আবির্ভাবের সাথে, শিল্প উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা উচ্চ ও উচ্চতর হচ্ছে, পরিবেশগত সচেতনতা এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলি মানসম্মত আইএসও আন্তর্জাতিক মানের সঙ্গে যুক্ত। আরো এবং আরো নির্মাতারা আছে, এবং মানুষ প্যাকেজিং জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা আছে। প্যাকেজিং বাক্সটি শুধুমাত্র উজ্জ্বল রঙের প্রয়োজন হয় না, কিন্তু কোন উদার লাইনও নয়, তবে পরিষ্কার লাইন, মসৃণ, কোনও বিস্ফোরণ লাইন, কোন বিস্ফোরণ, কোন চুল এবং কোন কাগজ ধুলো।
যাইহোক, অনেক রঙ বাক্স ডাই-কাটিয়া কারখানা প্রায়ই fluffing কাগজ জন্য মাথা ব্যাথা আছে। এখন কাগজের প্রান্তে ফুলে যাওয়া এবং ধুলোয়নের ঘটনাটি, উপ-বোর্ডের কারণ ও চিকিত্সা পদ্ধতি রেফারেন্সের জন্য।
প্রথমটা কাগজ। আমরা সাধারণত উচ্চ মানের কুমারী কাগজ ব্যবহার করে। দীর্ঘতর ফাইবারের কারণে, এটি সাধারণত পুনর্ব্যবহৃত কাগজে ছিদ্রযুক্ত এবং ছিদ্রের চেয়ে কম হয়। অতএব, মূল কাগজ ব্যবহার করে চুল এবং ধুলো ব্যবহার করা সহজ নয়। যাইহোক, এই পর্যায়ে, অধিকাংশ নির্মাতারা খরচ কমানো এবং পরিবেশগত পুনর্ব্যবহারযোগ্য সচেতনতা উন্নীত করা প্রয়োজন, এবং আরো অনেক মানুষ পুনর্ব্যবহৃত কাগজ ব্যবহার করতে চান। ফলস্বরূপ, উচ্চ মানের ডাই-কাট উপকরণের জন্য একটি ক্রমবর্ধমান চাহিদার আছে, যার ফলে ময়লা-কাটা কাগজের ঝিল্লি এবং ঝাঁকুনিকার সমস্যা সমাধান করা হয়।
সুতরাং কিভাবে আপনি সমস্যার সমাধান করার জন্য উচ্চ মানের উপকরণ চয়ন? প্রথমত, একটি উচ্চ মানের ডাই কাটার ব্যবহার করা উচিত। সাধারণ উচ্চ-গ্রেড ডাই-পেট ব্লেডের উপর, আমরা দেখতে পারি যে এখনও অনেকগুলি গর্ত রয়েছে এবং স্ফটমটি ম্যাগনিফিকেশন গ্লাসে, অর্থাৎ, এটি খুব ফালি না। এই কাগজ ধুলো জন্য কারণ এক। বিশেষ করে, সরাসরি কাটা ডাই-কাটিয়া ছুরি পৃষ্ঠের উপর ধারালো, কিন্তু আসলে এটা বিশেষ করে শক্তিশালী এবং dusting এর সর্বাধিক সুযোগ আছে। বাজারে একটি অস্ট্রীয় BOHLER "সুপ্রিম সুপ্রিম ছুরি" এখন একটি বিশেষ ধাতু আবরণ ব্যবহার করে, stomata এবং sputum, মসৃণকরণ এবং slipping ভরাট প্রাচীর মত, যা ব্যাপকভাবে কাগজ ধুলো প্রজন্মের, রি-কাগজ জন্য আরও উপযুক্ত হ্রাস । ছুরি এবং কাগজ প্রান্তের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা হয়, যে, মেশিনে পরিধান হ্রাস করা হয়, এবং ছুরি নিজেই আরো টেকসই হয়। এই ধরনের ছুরি ডাই-কাটিয়া কিট, অঙ্গরাগ বাক্স, খাদ্য বাক্স এবং সিগারেট ক্ষেত্রে দীর্ঘ কাটা পণ্যগুলির জন্য সবচেয়ে উপযোগী এবং ধুলো-মুক্ত পণ্য প্রয়োজন।
রঙ বাক্সের মরা কাটা জন্য আরেকটি কারণ ডাই কাটিয়া এবং স্পঞ্জ স্ট্রিটের মিলিং এবং ইনস্টলেশন প্রমিত হয় না। কারণ স্পঞ্জ আঠালো কাগজ সংকুচিত যথেষ্ট কঠোরতা থাকা উচিত, মর কাটার কাগজ মসৃণভাবে কাটা যাক। বিভিন্ন কঠোরতা সঙ্গে বিভিন্ন ধরনের স্পঞ্জ রাবার ব্যবহার করা হয়, এবং স্পঞ্জ অবস্থান এবং উচ্চতা খুব মার্জিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টলেশন এবং উপাদান নির্বাচন নিম্নরূপ।
রিবাউন্ড স্পঞ্জ রবার কঠোরতা পছন্দ:
1. ডাই কাটার মধ্যে দূরত্ব <8 মিমি,="" এবং="" স্পঞ্জ="" আঠালো="" 60="" °="" শোর="" কঠোরতা="" হওয়া="">
2. ডাই কাটার মধ্যে দূরত্ব> 8mm, এবং স্পঞ্জ আঠালো 25 ° (পিট কাগজ) বা 35 ° (জ্যাম) শোর কঠোরতা হওয়া উচিত।
3. যদি ডাই কর্তনকারী এবং তারের মধ্যে দূরত্ব <10 মিমি="" হয়,="" তবে="" কঙ্কালের="" স্পঞ্জের="" কঠোরতা="" 70="" °="" শোরের="" কঠোরতা="" হওয়া=""> যদি এটি> 10 মিমি, স্পঞ্জ আঠালো কঠোরতা হয় 35 ° শোর।
4. ডাই-কাটিয়া ছুরি মরা-কাটিয়া অবস্থান 70 ° তীক্ষ্ণ রাবার কঠিন নীচে ব্যবহার শোর, যাতে সুরক্ষা যুগ্ম ভেঙ্গে না হয়।
সাধারণত ব্যবহৃত স্পঞ্জ আঠা নিম্নরূপ:
35 ° লাগেজ স্পঞ্জ: কম্প্রেশন অনুপাত হয় 35%, ডাই-কাটিয়া সংখ্যা 1 মিলিয়ন বার, এবং গতি 9000 বার / ঘন্টা কাগজ জ্যাম জন্য।
20 ° সিল ক্যাপ স্পঞ্জ: কম্প্রেশন অনুপাত 50%, মরা কাটা সংখ্যা 250,000 বার, এবং গতি হয় 7500 বার / ঘন্টা। এটি ঢেউতোলা কাগজ জন্য ব্যবহৃত হয়।
60 ° কঠিন ফালা: যেমন সংকীর্ণ অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে দূরত্ব <>
70 ডিগ্রী ক্রিস্টাল ফালা: ডাই কাটিয়া পজিশনের জন্য ব্যবহৃত, এবং ছুরি এবং তারের মধ্যে দূরত্ব <10>
রিবাউন্ড স্পঞ্জ ইনস্টল কিভাবে:
স্পঞ্জ শর্ত ডাই-কাটিয়া ফলক উভয় পক্ষের থেকে অন্তত 1mm দূরে হওয়া উচিত। এটি শরীরের কাছাকাছি ইনস্টল করা উচিত নয়। অন্যথায়, স্পঞ্জ স্ট্রিপ চাপা পরে ফলনের দিকটি প্রসারিত করতে পারে না, এবং শুধুমাত্র অন্য দিকের মধ্যে প্রসারিত করতে পারে, এইভাবে উভয় পক্ষের কাছে টেনে আনতে কাগজ তৈরি করা। মর-কাটিয়া ছুরি ভবিষ্যতে পুরো বছরের জন্য কাগজ কাটা হবে, এবং এটা স্পঞ্জ আঠালো দ্বারা ভাঙ্গা হয়েছে, যা fluff এবং কাগজ ধুলো হতে হবে। উপরন্তু, স্পঞ্জ আঠালো প্রায় ব্লেড তুলনায় 1.2 মিমি উচ্চ হতে হবে, এবং বিভিন্ন কঠোরতার অনুযায়ী সমন্বয় করা। যদি কঠোর হয়> 35 ° শোর, এটি হওয়া উচিত <1.2> যদি কঠোরতা <35 °="" শোর,="" এটি="" হওয়া="" উচিত=""> 1.2 মিমি নীতিগতভাবে, নরম স্পঞ্জ, উচ্চতর উচ্চতা স্পঞ্জ আঠালো উচ্চতা সঠিক, যা কাঠ নমুনা দ্রুত তোলে।
পুরো কাঠের ছাঁচে, স্পঞ্জ রাবারের পরিমাণ, কঠোরতা এবং উচ্চতা প্রতিটি অবস্থানে সুষম করা উচিত, এবং স্পঞ্জ আঠাটি ভারসাম্য ছুরির উভয় পাশে সাজানো উচিত।
সংক্ষেপে, কাঠের ছাঁচে সব উপকরণের উচ্চতা এবং কঠোরতা, কাটার ডাই, কার্টারের ইস্পাত তারের, স্পঞ্জ আঠা এবং ক্রশিং লাইন ডায়াবেটিস সমান হওয়া উচিত। এই শুধুমাত্র একটি ভাল ডাই কাটিয়া প্রভাব আছে, কিন্তু স্বয়ংক্রিয় ডাই কাটিং মেশিন গতি উন্নত।
অবশ্যই, রঙের বাক্সের ডাই-কাটিংয়ের ঝাঁকুনি এবং ধুলোয়নের কারণটিও ডাই-কাটিটিং মেশিনের নির্ভুলতা, নীচের ইস্পাত প্লেটের সমতলতা এবং চাপ সামঞ্জস্যের সাথে সম্পর্কিত। চাপ বৃদ্ধি হলে, ছুরি ভাল, এমনকি স্পঞ্জ রবার উপরে নয়। ব্যবহার করুন। বিশেষজ্ঞরা বিশ্বাস করেন যে, স্বয়ংক্রিয় ডাই-কাটিটিং মেশিনের চাপটি সামঞ্জস্য শুরু করার সময় প্রায় 80% সমন্বয় করা উচিত, এবং তারপর বিভিন্ন পদগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করতে নীচের উপাদানটি ব্যবহার করুন, এবং তারপর চাপটি লক করুন এবং তারপর আনুষ্ঠানিকভাবে মরা-কাটা। এই শুধুমাত্র একটি ভাল ডাই কাটিয়া প্রভাব আছে, কিন্তু একটি উচ্চ উত্পাদন গতি এবং একটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা আছে।
উচ্চ মানের, উচ্চ নির্ভুলতা এবং পরিপূরক ডাই-কাটিয়া উপকরণ কেবল উৎপাদন সমস্যার সমাধান করতে পারে না, তবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে, প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধি করে এবং প্রচণ্ড বাজার প্রতিযোগিতায় অচৈতন্য হয়।