অফসেট প্রিন্টিং মেশিন এবং তার নির্মূল এর misregistration জন্য কারণ
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায়, অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের পেপার কাটিয়া প্রক্রিয়া, কাগজ-বজায় রাখা বাজে, কাগজে বহনকারী দাঁত, কাগজের ব্রেক, এবং কাগজটির সমতলতা এবং দুর্বল অভিন্নতা অনুপযুক্ত সমন্বয়, এটি কাগজে প্রাপ্ত অফসেট প্রেসের কাগজ গ্রহণকারী যন্ত্রটি সহজ করা সহজ। সমস্যাটি হল মুদ্রণ চিহ্নের বাইরে মুদ্রিত বস্তুর ভেতরে কাগজটি ভাঁজ করার একটি কোণ রয়েছে, যা পণ্যটির গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং মুদ্রিত শিটটির বাঁধন, সমাপ্তি এবং গণনাকে সমস্যা এনে দেয়।
অফসেট পেপার প্রাপ্তির টেবিলের ডেলিভারির জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা হল: স্বচ্ছ, সমতল, এবং সমতল, ভাঁজ কোণ ছাড়া, ক্ষতি এবং তৈলাক্ত ধ্বংসাবশেষ নিষ্পেষণ। বিশেষত আধা সমাপ্ত পণ্য মুদ্রণের জন্য, টিপ এবং কামড়, উচ্চ এবং নিম্ন অবস্থানগুলি বিপরীত করা যাবে না, এবং অচেনা এবং বিরক্তিকর ঘটনা যতটা সম্ভব এড়িয়ে যাওয়া উচিত। অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের অনুপযুক্ত প্রসবের জন্য বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে। নির্দিষ্ট অপারেশন ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করা এবং সমস্যা সমাধানের জন্য বিশ্লেষণ করা উচিত।
1. বাম ও ডানদিকের বা পেছনের সামনে এবং পিছনের দূরত্বটি খুব বড়, যা কাগজটির আকার মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত নয়, যার ফলে অসম্মান ডেলিভারি হয়। এই সময়ে, বাম এবং ডান বা সামনের এবং পিছনে পেপার ব্যাফলগুলির দূরবীক্ষণ অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন যাতে তারা একই আকারের বা মুদ্রিত কাগজের আকারের চেয়ে সামান্য বড় হয়।
উপরন্তু, কাগজ-গ্রহণযোগ্য টেবিলে সামনে এবং পিছনের পেপার কাটিয়া বাজেটি সঠিক সময়ে না থাকলে মুদ্রণ কাগজটি পতনশীল প্রক্রিয়ার সময় বাধাগ্রস্ত হবে এবং এটি সহজেই কাগজের প্রাপ্তির টেবিলের মধ্যে পড়ে না। , যা অসমর্থ কাগজ প্রসবের ফলে হবে। প্লেট কন্ট্রোল ক্যামের অবস্থানটি এমন যে, ডেলিভারিটি সুষ্ঠুভাবে নিশ্চিত করার জন্য কাগজের প্রাপ্তির সময় পেন্ডুলাম সময় সমন্বয় করা হয়।
2. চেইন-টাইপ পেপার কনভেয়ারে, পেপার-ফিডিং দাঁত খুব তাড়াতাড়ি বা খুব দেরি হয়ে যায়, এবং মুদ্রিত কাগজটি সঠিকভাবে কাগজ গ্রহণকারী টেবিলের মধ্যে প্রবেশ করা যায় না এবং কাগজ গ্রহণের সমস্যাও ঘটতে পারে। এই মুহুর্তে, কাগজটি বাছাই করার জন্য উচ্চ-গতির পিক-আপ সময় থাকা দরকার যাতে কাগজটি সঠিক সময়ে ডেলিভারি টেবিলে প্রবেশ করতে পারে।
3. যখন প্রিন্টেড পেপার ডেলিভারি টেবিলে প্রবেশ করে তখন এটি ঊর্ধ্বগামী হয়ে উঠবে, ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডেলিভারি হয়। এটি মুদ্রণ কাগজটির চাপের পার্থক্য এবং অন্যদিকে, মুদ্রণ ব্রেকের স্তন্যপান চক্রের ব্যর্থতার কারণে বা স্তন্যপান চাকাটির স্তন্যপান খুব ছোট। স্তন্যপান চাকা ব্যর্থতা স্তন্যপান চাকা প্রাচীর মধ্যে ছোট গর্ত বাধা। স্তন্যপান চাকা উপর কাগজ ছাই এবং ময়লা পরিষ্কার করা এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। স্তন্যপান চাকা এর স্তন্যপান স্তন্যপান তার স্তন্যপান শক্তি বৃদ্ধি খুব ছোট।
4. যখন প্রিন্টিং পেপারটি ডেলিভারি টেবিলে প্রবেশ করে, তখন এটি কারচুপি করে এবং কাগজে তুলে নেওয়া হবে। এটি প্রধানত কারণ মুদ্রণ প্লেটটি খুব বেশি আর্দ্রতা যা মুদ্রণ কাগজটির সামনে এবং পিছনে জল সামগ্রীকে বড় করে তোলে এবং মুদ্রণ করে। পানির পরিমাণ, কালি এবং পানির ভারসাম্যকে মাস্টার করে, কাগজটির নমনীয় বিকৃতি হ্রাস করার জন্য নোংরা সংস্করণ ছাড়া সর্বনিম্ন পরিমাণ পানি ব্যবহার করুন। এভাবে ক্ষয় এড়াতে।
কাগজটির গুণমানের কারণে, যেমন সমতলতা এবং দরিদ্র অভিন্নতা, কাগজে রোল, উল্টানো, ধনুক, কাঁকড়া, ঝাপসা, ইত্যাদি কাগজ পেলে যখন ডেলিভারির টেবিলে প্রবেশ করে, কাগজটি misaligned করা। মুদ্রণের আগে, উপরে উল্লেখিত গরীব মানের কাগজ সাবধানে ফাঁস এবং শর্তাধীন করা উচিত। ঝুলন্ত হওয়ার পর, সময়কালের জন্য এটি গুদাম বা অফসেট প্রিন্টিং কর্মশালাগুলিতে স্থাপন করা উচিত। পেপারবোর্ডটি কার্ডবোর্ডের সাথে আবৃত এবং ভারী বস্তু (বড় পাথর, লোহা) দিয়ে চাপানো হয়। বোর্ড, ইত্যাদি, এটি সমতল করা, কাগজ চাপের জন্য মেশিনে কাগজ খারিজ করা উচিত।
প্রিন্টিংয়ের সময় কাগজের খুব পাতলা হলে কাগজটি সহজে নেওয়া সহজ। অফসেট প্রিন্টিং পেপারটি সাধারণত বড় (কাগজের চারটি চাদরের উপরে) এবং পানি ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়, তাই ছাপ সিলিন্ডার এবং কম্বল সিলিন্ডারের মধ্য থেকে কাগজটি খুব পাতলা (যেমন 35 গ্রাম / মি 2, ২8 গ্রাম / মি 2)। এক পাসের পরে, কম্বল দিয়ে কাগজটিকে পানিতে স্থানান্তরিত করা হয়, কাগজটি নরম এবং স্ট্রেস-ফ্রি হবে এবং এটি সরবরাহ শেষ করা কঠিন হবে। অতএব, অফসেট পেপার 52 জি / মি 2 বা তার বেশি রাখতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ডেলিভারি পেপারটি পুরোপুরি গৃহীত হয়েছে। ।
7. কর্মশালার আপেক্ষিক আর্দ্রতা খুব কম, কাগজটির পানির সামগ্রী খুব ছোট এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ উৎপাদনের পক্ষে সহজ, যাতে কাগজপত্র একসঙ্গে মিশে যায় এবং কাগজের সংলগ্ন হয় না। এই ক্ষেত্রে স্ট্যাটিক এলিমিনেটরটি স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ নির্মূল করতে বা কর্মশালার আপেক্ষিক আর্দ্রতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষত শীতকালে যখন আবহাওয়া শুকিয়ে যায়। প্রয়োজন হলে, কর্মশালার আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে humidifier ব্যবহার করা যেতে পারে। তাছাড়া, অফসেট প্রিন্টিং কর্মশালায় উইন্ডোটি কম খোলা উচিত, গ্লাস উইন্ডোটি সিল করা উচিত এবং আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে কর্মশালার তলদেশে পানি ছিটিয়ে দেওয়া যেতে পারে।