স্ক্রিন মুদ্রণ সরাসরি photosensitive প্লেট তৈরীর পদ্ধতি এবং সতর্কতা
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
পর্দার সরাসরি ফটোোলিথোগ্রাফি পদ্ধতিটি আলোকসজ্জার আঠালো ফোটোকেমিক্যাল প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, ফটোরসেপটরটি লাইট-গ্রহণকারী অংশ দ্বারা ক্রস-লিঙ্কযুক্ত এবং কঠোর হয় এবং দৃঢ়ভাবে প্লেট ফিল্ম তৈরির জন্য পর্দার সাথে মিলিত হয় এবং নন- আলোকসজ্জা অংশ একটি গর্ত মাধ্যমে গঠন করতে পানি বা অন্যান্য উন্নয়নশীল সমাধান দ্বারা দূরে ধুয়ে। পর্দা মুদ্রণ প্লেট।
আলোকসজ্জা প্লেট তৈরি পদ্ধতি উচ্চ মানের, লাভজনক এবং ব্যবহারিক, এবং ভাল প্রভাব আছে। এটা আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্লেট তৈরি পদ্ধতি। ফটোসেনসিটিভ প্লেট তৈরি পদ্ধতিটি বিভিন্ন পদ্ধতির মোড অনুসারে সরাসরি পদ্ধতি, পরোক্ষ পদ্ধতি এবং সোজা পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
সরাসরি আলোকসজ্জা প্লেট তৈরির পদ্ধতিটি সর্বপ্রথম প্রস্তাবিত প্লেট তৈরি করার কৌশলগুলির মধ্যে একটি এবং এটিও সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। এটি একটি প্রসারিত পর্দায় একটি আলোকসজ্জা আঠালো প্রয়োগ করা হয়। শুকানোর পর, ইতিবাচক ফিল্ম আলোকসজ্জা আঠালো সংযুক্ত করা হয়। পর্দার পৃষ্ঠায় এক্সপোজার সঞ্চালিত হয়, যাতে ইতিবাচক ফিল্মটির স্বচ্ছ অংশটি ফটোহার্ডেড হয়, ছবির অংশটি অপ্রকাশিত, আলোকসজ্জাযুক্ত আঠালো কঠিন হয় না এবং জাল তৈরির পরে এবং মুদ্রণ প্লেট তৈরির জন্য জাল তৈরি হয়।
প্রাক লেপ চিকিত্সা: এটি একটি নতুন পর্দা বা পুনর্ব্যবহৃত সংস্করণ কিনা, ছবির দোকানের আবরণ আগে পর্দা চিকিত্সা করা উচিত। প্রধান উদ্দেশ্য হল ধুলো, ধুলো, গ্রীস, ইত্যাদির কারণে আলোকিত ফিল্ম স্তর সংকোচন প্রতিরোধ করা। ফোস্কা, ছবি ভাঙ্গা, ফোটোরেসেপটর পিলিং ইত্যাদি ঘটে। প্রচলিত প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ degreasing এজেন্ট পরিচ্ছন্নতার - ফ্লাশিং পরিষ্কার - ডিহাইড্রেশন - শুকানোর ইত্যাদি। বাজারে সাধারণত রিলিজ এজেন্টের বিভিন্ন ধরণের ব্যবহার করা হয় এবং কর্মক্ষমতা ভাল বা খারাপ। প্রধান উপাদান 20% কস্টিক সোডা জলীয় সমাধান, এবং প্রভাব ভাল। অবশ্যই, রিলিজ এজেন্ট হিসাবে নিরপেক্ষ বা দুর্বলভাবে ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা হয়। শর্তাধীন অংশগুলির ক্ষেত্রে, রিলিজ এজেন্টটি গ্রীস অপসারণ, পর্দার ছবির সংবেদনশীল তরলের তৈলাক্ততা উন্নত করা এবং আলোকসজ্জাযুক্ত আঠালো এবং পর্দাগুলির মধ্যে সম্পর্কের ডিগ্রী উন্নত করা ভাল।
পর্দা লেপ। সাধারণ সরাসরি আলোকসজ্জা প্লেট আবরণ পদ্ধতি scraping পদ্ধতি এবং ঘূর্ণন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত। এখানে প্রস্তাব করা হয় যে ঘূর্ণন পদ্ধতির কিছু ত্রুটিগুলির কারণে, সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বালতি পদ্ধতি। বালতি পদ্ধতির লেপ মানের উপর প্রভাব ফেলার কারণগুলি প্রধানত বালতি খাঁজ, লেপা কোণ, লেপ শক্তি এবং লেপের প্রান্তের সমতলতা অন্তর্ভুক্ত করে। কাপড়ের গতি, কোটিংয়ের সংখ্যা ইত্যাদি। যদি স্ক্র্যাপিং গ্রুভের প্রান্ত অসম্মান হয় বা একটি ক্ষত থাকে তবে ফিল্ম লেয়ারের স্টিক্স বা অসামান্য বেধ থাকতে পারে, যার ফলে কালি স্তর, রঙের কাস্টের বুরুজার বা অসম বেধ হতে পারে। মত। কোটিং কোণ সাধারণত 80 থেকে 90 ডিগ্রি সেলাইয়ের সময় স্ক্রিন বসানোটির ঝাঁকনি কোণকে নির্দেশ করে। কোণ খুব বড় বা খুব ছোট, সামনে এবং পিছনে পর্দা রিলিজ স্তর পুরুত্ব সমান নয়। স্ক্রিনটি একটি নির্দিষ্ট ইলাস্টিক টান রয়েছে এবং লেপের সময় ব্যবহৃত শক্তিটি লেপ লেয়ারের বেধকে পৃথক করে তোলে। বাম এবং ডান হাত একই শক্তি ব্যবহার এবং গতি সমতল প্রয়োগ করা হয়। গতি খুব দ্রুত, বুদ্বুদ জেনারেট করা সহজ, যা pinholes গঠন; খুব ধীর লেপ স্তর মধ্যে লাইন কারণ হবে, তাই এটা লেপ কিছু অভিজ্ঞতা প্রয়োজন। প্রিন্ট নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী, কোটিং সংখ্যা পছন্দসই প্রভাব অর্জন করার জন্য নির্ধারিত হয়। এটি পর্দার অবতল পৃষ্ঠতে এক বা দুই বার প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা স্ক্র্যাপের স্ক্রিনের ঘর্ষণকে কমাতে পারে এবং মুদ্রণ প্লেটের মুদ্রণ স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
পর্দা এক্সপোজারের পরে, চলচ্চিত্রের ফিল্ম পৃষ্ঠটি একটি শুকনো, ধুলো মুক্ত পর্দা সহ একটি আলোকসজ্জা চলচ্চিত্রের সাথে সংযুক্ত, এবং একটি প্লেট মুদ্রক এ প্রকাশিত হয়। এক্সপোজারটি প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ এবং প্লেট তৈরির গুণটিকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
এক্সপোজার নীতি আলোকসজ্জা প্লেট তৈরির নীতি। সাধারণভাবে বলা যায়, অ ছবির অংশটি একটি প্লেট ফিল্ম তৈরি করা কঠিন, এবং চিত্রের অংশটিতে কোন আলো নেই এবং বিকাশ প্রক্রিয়া কালিকে ধুয়ে ফেলে।
এক্সপোজার শর্তাবলী সরাসরি পর্দার মানের প্রভাবিত। এক্সপোজার শর্তগুলি ইমালসনের প্রকার অনুযায়ী, আলোকসজ্জাযুক্ত আলোক উৎসের প্রকারের, আলোর উত্সের ফিল্ম পৃষ্ঠার দূরত্ব, এক্সপোজার সময় ইত্যাদি অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। আসলে, এক্সপোজার প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে । শুধুমাত্র এক্সপোজার সময়, তাই একটি পেশাদার মুদ্রণ সংস্থাতে, আপনাকে সূর্যের পূর্ব-পরীক্ষা করা উচিত, যথাযথ ডেটা খুঁজে বের করতে হবে এবং তারপরে প্রকৃত কাজের উপর ভিত্তি করে অন্যান্য শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যেকোনো ক্ষেত্রে, অভারক্সপোজার বা অন্ডেরক্সপোজার ফটোরাইস্টের প্রান্তকে কার্সেনের প্রান্তে পরিণত করতে পারে এবং মুদ্রণের আকার এবং স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করে।
উন্নয়ন: আলোকসজ্জা ফিল্ম আর্দ্রতা শোষণ এবং ইমেজ প্রসারিত। এটা ধুয়ে এবং জল দিয়ে উন্নত হয়। ফিল্ম দীর্ঘ সময়ের জন্য ভেজা, এবং বিস্তার গুরুত্ব ইমেজ স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে। অতএব, স্বচ্ছ হতে সক্ষম হওয়ার প্রেক্ষিতে, ভাজা সময় যত তাড়াতাড়ি সম্ভব।
সংক্ষেপে, প্লেট তৈরির পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি মনোযোগ দিতে হবে: আবেদন করার আগে পর্যাপ্ত ডিগ্রীসেস, লেপের স্থিতিশীল অ্যাপ্লিকেশন, ফিল্ম লেয়ারের ধুলো মুক্ত শোষণ, সঠিক এক্সপোজার সময় এবং ক্ষতিকারক পানির ক্ষুদ্রতর অংশ ভাল সংশোধন।