স্ব আঠালো উপকরণ ব্যবহারে কিছু সাধারণ সমস্যা (2)
আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সব বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বই মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রাইল বুক মুদ্রণ, saddle stiching বই মুদ্রণ, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরনের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সব প্রস্তাব বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা cardand ধরনের তাই।
আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন
http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ইমেইল: info@joyful-printing.net
চীনের অর্থনীতির ক্রমাগত বিকাশের সাথে স্ব-আঠালো লেবেলগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। যাইহোক, চীনে অসহায় অর্থনৈতিক বিকাশের কারণে, অনেক অঞ্চলে স্ব-আঠালো মুদ্রণ উদ্যোগের প্রযুক্তিগত স্তর অপেক্ষাকৃত পশ্চাদ্ধাবন, এবং প্রায়শই কিছু সমস্যা দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হয়। অতএব, এই প্রবন্ধে, আমি আপনার সাথে কিছু সমস্যার সম্মুখীন হব যা স্টিকারগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহার করার সময় সহজেই সম্মুখীন হতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি দিতে পারে।
কালি বন্ধ মুদ্রণ
কালি ড্রপ ঘটনাটি ঘটনাটি স্বল্প আঠালো উপকরণ মুদ্রণের তুলনায় অপেক্ষাকৃত কম, যা চলচ্চিত্র সামগ্রীতে বেশি সাধারণ, মূলত ফিল্ম উপকরণগুলির অস্থির পৃষ্ঠের চাপের কারণে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, চলচ্চিত্রের উপাদান কালি থেকে ছাপা হয় এমন কারণেই চলচ্চিত্র উপাদান নিম্ন পৃষ্ঠের চাপ, গরিব ইউভি নিরাময়, এবং কালি সংযোজন অত্যধিক ব্যবহার।
1. ফিল্ম উপাদান নিম্ন পৃষ্ঠ টান কালি ক্ষতি বাড়ে
সাধারণভাবে, চলচ্চিত্রের মত উপাদানটির পৃষ্ঠতলের চাপ স্বাভাবিক মুদ্রণ নিশ্চিত করার জন্য 38 ডায়ান বেশি হতে হবে এবং কালিটিকে দৃঢ়ভাবে অনুসরণ করতে হবে, এটি 42 ডায়নে বা তার বেশি হতে হবে। প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় কালিটি হারিয়ে গেলে, উপাদানটির পৃষ্ঠের টেন্যান্স মান পরীক্ষা করার জন্য ডাইন কলম ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি এটি উপরের মানের চেয়ে কম হয়, তাহলে ফিল্ম উপাদানটির পৃষ্ঠীয় চাপ বাড়ানোর জন্য অনলাইন কোরোনা বা প্রিমার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ভাল কালি আনুগত্য অর্জন করার জন্য। উপরের দুটি পদ্ধতিতে সমস্যার সমাধান করার কোন শর্ত নেই তবে সমাধান করার জন্য নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তি কালি ব্যবহার করতে পারেন। অনেক কালি নির্মাতারা বর্তমানে নিম্ন-পৃষ্ঠ শক্তির উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে ইনক্স অফার করে এবং মুদ্রণ সংস্থাগুলি এই সমস্যার সমাধান করার জন্য ব্যবহৃত লেবেল উপাদানগুলির সাথে মেলে এমন একটি কালি খুঁজে বের করতে পারে।
2. দরিদ্র ইউভি নিরাময় কালি ক্ষতি বাড়ে
কালি ড্রপ এছাড়াও UV কালি নিরাময় প্রভাব সঙ্গে অনেক আছে। যদি ইউভি বাতি শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, বা মুদ্রণ গতি খুব দ্রুত হয়, একটি "জাল শুষ্ক" ঘটনা ঘটবে, যা সহজেই কালি ক্ষতি হতে পারে। তথাকথিত "জাল শুষ্ক" অর্থ কালি পৃষ্ঠ শুকিয়ে / নিরাময় করা হয়েছে, কিন্তু অভ্যন্তর সম্পূর্ণ শুষ্ক হয় না।
শুকনো / নিরাময়। এখানে বিশেষভাবে উল্লেখ করা উচিত যে এই ঘটনাটি দ্বারা সৃষ্ট কালি ড্রপটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বৃহৎ-এলাকা কঠিন নকশার মুদ্রণে ঘটে। কারণ কঠিন প্যাটার্নে ব্যবহৃত কালি পরিমাণ বড়, এবং কালি স্তর ভিতরে সহজে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয় না। উপরন্তু, কখনও কখনও কালি কালি একই সময়ে মুদ্রিত শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট রং ড্রপ কালি আরো স্পষ্ট, কালি বন্ধ কালো কালি গুরুতর হয়। এই কারণেই কালো কালি স্তরটি প্রবেশ করতে ইউভি আলো বেশি কঠিন, এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই কালো রঙের কালিটি শেষ রঙের গোষ্ঠীতে মুদ্রণ করার ব্যবস্থা করা হয়, মোট নিরাময় সময়টি সর্বনিম্ন এবং এটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা সহজ নয়।
এই ধরনের সমস্যাগুলির ক্ষেত্রে, আপনি প্রথমে যাচাই করতে পারেন যে UV বাতি রেটযুক্ত পরিষেবা জীবন অতিক্রম করেছে কিনা। এটি অতিক্রম করা হলে, আপনি বাতি প্রতিস্থাপন করতে হবে। যদি ইউভি ল্যাম্পটি স্বাভাবিক পরিষেবা সময়ের মধ্যে থাকে তবে UV বাতিটির শক্তি অপর্যাপ্ত হওয়া উচিত এবং ইউভি ল্যাম্পের শক্তি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে বা মুদ্রণ গতি কম করা যেতে পারে।
যাইহোক, ফিল্ম-টাইপ স্ব-আঠালো উপকরণের জন্য, যেমন প্রক্রিয়াজাতকরণ নতুন সমস্যার কারণ হতে পারে - যখন মুদ্রণ গতি খুব কম বা UV বাতি শক্তি অত্যন্ত বেশি হয়, তখন এটি ফিল্ম-টাইপ স্ব-আঠালো উপাদানকে আক্রান্ত হতে পারে। প্রতি ইউনিট সময় তাপ। বৃহত্তর এবং বিকৃত। এই ধরনের সমস্যাগুলির ক্ষেত্রে, কালি সরবরাহের পরিমাণ যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং কালি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করার জন্য মুদ্রণ গতি বা UV বাতির শক্তি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। কালি সরবরাহের পরিমাণ কমে গেলে এবং ক্ষেত্রের মুদ্রণটি মিথ্যা প্রমাণিত হয়, যদি প্রয়োজন হয় তবে এটি দুটি মুদ্রণ পদ্ধতি দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
3. কালি সংযোজন অপর্যাপ্ত পরিমাণ কালি ক্ষতি বাড়ে
উত্তর শীতকালে আবহাওয়া তুলনামূলকভাবে ঠান্ডা। কিছু প্রিন্টিং কোম্পানি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে পুরু, চটচটে, এবং দরিদ্র কালি সমস্যা সম্মুখীন হবে। অনেক অপারেটর কালি তরলতা বৃদ্ধি কালি যোগ করার পদ্ধতি ব্যবহার করবে। তবে, একবার বার্নিশ খুব বেশি যোগ করা হলে, কালি ক্ষতি হতে পারে। সাধারণত, বার্নিশের যোগফল অনুপাত 3% থেকে 5% হয় এবং যদি এটি এই পরিসীমা অতিক্রম করে তবে এটি সাবধানে যোগ করা দরকার।
লেবেল
লেবেল এবং উদ্ধরণ প্রায়ই স্ব আঠালো লেবেল ব্যবহারকারীদের সম্মুখীন একটি সমস্যা। এটা দুই অংশে বিভক্ত: 24 ঘন্টা জন্য উদ্ধরণ এবং লেবেল পরে অবিলম্বে লেবেল। অবিলম্বে লেবেল করার পরে, তথাকথিত অন্বেষণ, সাধারণত, স্ব-আঠালো লেবেলে আঠালো এর আঠালো সঙ্গে একটি মহান সম্পর্ক আছে; এবং লেবেল 24 ঘন্টা পরে উত্তোলনের কারণ জটিল। লেবেল এবং উত্তোলনের কারণ সাধারণত স্ব-আঠালো উপকরণ ভুল নির্বাচন, আঠালো দরিদ্র আনুগত্য, দরিদ্র একত্রিত শক্তি, অযৌক্তিক প্রক্রিয়া সেটিংস, এবং গ্রাহকদের দ্বারা অপ্রয়োজনীয় ব্যবহার দ্বারা সৃষ্ট হয়।
স্ব-আঠালো উপাদান ছোট বোতল নির্বাচন লেবেল থেকে বাড়ে
30 মিমি কম ব্যাসের বোতলগুলি প্রায়শই ভিয়াল হিসাবে পরিচিত। যদি নির্বাচিত লেবেল উপাদানটি নিজেই একটি বড় কঠিনতা থাকে, তবে এটি সহজেই বাজানো সহজ। অতএব, শিয়ালের জন্য প্রয়োগ করা স্ব-আঠালো লেবেল সাধারণত একটি শক্তিশালী আঠালো আঠালো গ্রহণ করে এবং বোতল শরীরের আঠালো শক্তি লেবেল পৃষ্ঠের উপাদানগুলির ইলাস্টিক বলের চেয়েও অনেক বেশি, যা বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারে, যাতে লেবেলিং নিশ্চিত হয় লেবেল পরে warped হয় না। ।
বাজারে বিভিন্ন ধরণের স্ব-আঠালো উপকরণ রয়েছে, যাগুলি ছোট বোতলগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না, তবে কিছু শেষ ব্যবহারকারীর অপর্যাপ্ত দক্ষতা রয়েছে এবং ভুলভাবে অ-প্রযোজ্য লেবেল উপকরণ নির্বাচন করা হয়, যা লেবেল করার পরে লেবেল উত্তোলনের দিকে পরিচালিত করে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, স্ব-আঠালো উপাদান ভুল নির্বাচন দ্বারা সৃষ্ট বোতল শরীরের লেবেল উত্থাপিত হয়, এবং এটি লেবেল দেওয়ার কয়েক ঘন্টা পরে শুরু হবে এবং সময়ের সাথে সাথে উত্তোলনের মাত্রা বড় হয়ে যাবে।
এই বিবেচনায়, লেবেল মুদ্রণ সংস্থা স্ব-আঠালো লেবেল অর্ডার গ্রহণ করার সময় গ্রাহকের লেবেলিং শরীরকে সাবধানে বুঝতে হবে। গ্রাহক ছোট বোতল শরীরের জন্য প্রয়োগ করা পাওয়া যায়, তাহলে এটা পেশাদার স্ব আঠালো উপাদান সরবরাহকারী সঙ্গে পরামর্শ করা আবশ্যক। লেবেল প্রক্রিয়াকরণের জন্য গ্রাহকের অ্যাপ্লিকেশনটিকে যথোপযুক্ত সৃষ্টিকারী একটি উপাদান।
2. আঠালো viscosity লেবেল ফলে, দরিদ্র হয়
কিছু স্ব-আঠালো উপকরণ সময়ের জন্য কারখানা ছেড়ে চলে যাওয়ার পরে দ্রুত ফ্যাকাশে হবে। স্ব আঠালো লেবেল সমাপ্ত পণ্য সঙ্গে সংযুক্ত, শেষ ব্যবহারকারী প্রথমবার ব্যবহার করা যাবে না, এবং লেবেল যখন লেবেল ঘটবে ঘটবে। এই কারণে, লেবেলটি উত্তোলন করা হয়, সাধারণত নতুন উপাদান প্রক্রিয়াকরণের লেবেলিংয়ে কোন সমস্যা নেই এবং পুরানো উপাদান প্রক্রিয়াকরণের লেবেলগুলি সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, অথবা জায়পত্রের সমস্যা হতে পারে এবং নতুনটির সান্দ্রতা এবং পুরানো লেবেল উপকরণ ব্যাপকভাবে ভিন্ন। । এই কারণে সৃষ্ট লেবেল এবং উদ্ধরণ সাধারণত লেবেল করার পরে কয়েক ঘণ্টার মধ্যে শুরু হয়, এবং দীর্ঘ সময়, এটি আরও গুরুতর। এ ধরনের সমস্যাগুলির ক্ষেত্রে, কাঁচামাল সরবরাহকারীর দাবির অভিযোগ সম্পর্কে অভিযোগ করা যেতে পারে এবং যোগ্য উপকরণগুলির প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
3. আঠালো যৌগিক বল লেবেল এবং উদ্ধরণ বাড়ে
সাধারণভাবে বলতে গেলে, যতক্ষণ পর্যন্ত লেবেল লেবেল দেওয়ার 24 ঘণ্টারও বেশি সময় না থাকে, সেখানে মূলত কোনও বড় সমস্যা নেই। আঠালো লেবেলের 24 ঘন্টা পরে স্টিকারের পৃষ্ঠের সাথে সম্পূর্ণভাবে মিলিত হয়ে গেলে, আঠালো সর্বাধিক সান্দ্রতা অর্জন করা হয়। যাইহোক, কখনও কখনও লেবেল 24 ঘন্টা লেবেলের পরে উঠবে না, তবে দীর্ঘ সময়ের পর স্টকটি ঝুলানো হয়েছে। কেন?
সাধারণত, যখন আমরা সংযুক্ত বস্তু এবং লেবেলটি দেখি, তখন আমরা দেখতে পাই যে লেবেলের কিছু আঠালো বস্তুর পৃষ্ঠায় থাকে। এই আঠালো অপর্যাপ্ত সংহতি শক্তি কারণে, যার ফলে লেবেল পরে সময়কাল। আঠালো লেবেল পৃষ্ঠ নিজেই টান অধীনে বিভক্ত করা হয়। আলাদা আঠালো অংশটি লেবেলে অবশিষ্ট থাকে এবং অন্য অংশটি স্টিকার পৃষ্ঠায় থাকে। এই ক্ষেত্রে, আমরা আঠালো শক্তি তার মানের মান পূরণ কিনা পরীক্ষা করতে স্ব আঠালো উপকরণ সরবরাহকারী জিজ্ঞাসা করতে পারেন।
4. অযৌক্তিক প্রক্রিয়া সেটিং লেবেল এবং উদ্ধরণ বাড়ে
গ্ল্যাজিং প্রক্রিয়া সহ কিছু লেবেল, যদি তারা বস্তুর সাথে সংযুক্ত থাকে, অর্থাৎ, লেবেলটি স্টিকারের চারপাশে মোড়ানো হয়, মাঝখানে কোন ফাঁক নেই এবং উভয় পক্ষ একসঙ্গে স্ট্যাক করা হয়, কারণ বার্নিশটিতে নির্দিষ্ট সিলিকন তেল থাকে। অতএব, লেবেল সংযুক্ত হওয়ার পরে এটি উত্তোলন করা সহজ। অতএব, লেবেল প্রক্রিয়াটি গ্লাসিং প্রক্রিয়াটির জন্য সুপারিশ করা হয় না এবং এটি স্তরায়ণ প্রক্রিয়াতে পরিবর্তন করা সর্বোত্তম।
5. গ্রাহকদের অযৌক্তিক ব্যবহার লেবেল এবং উদ্ধরণ বাড়ে
কিছু গ্রাহক লেবেল দেওয়ার পরে অবিলম্বে তাপমাত্রা কম তাপমাত্রায় রাখে; কিছু গ্রাহক বস্তু ঠান্ডা স্টোরেজ থেকে লেবেল করবে এবং তারপরে স্টিকারের পৃষ্ঠায় লেবেল করবে; কিছু গ্রাহক খোলা বাতাসে স্টিল বা লোহা প্লেটগুলি স্থাপন করবেন, অথবা তাদের একটি ধূলিমলিন পরিবেশে লেবেল করবেন। এই সমস্ত অযৌক্তিক অ্যাপ্লিকেশন, এবং লেবেল উত্থাপন করা খুব সহজ।
লেবেল নির্মাতা বা কোনও শেষ ব্যবহারকারী কিনা তা সত্ত্বেও, লেবেলের প্রকৃত প্রয়োগ অনুযায়ী আপনি সবচেয়ে উপযুক্ত লেবেলটি নির্বাচন করুন। যদি আপনি প্রাসঙ্গিক জ্ঞানটি বুঝতে না পারেন তবে আপনি সমস্যার সমাধান করতে এবং সবচেয়ে উপযুক্ত একটি খুঁজে পেতে সহায়তা করতে পেশাদার পেশাদার স্ব-আঠালো উপাদান সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করতে পারেন। আঠালো উপাদান।
উপরের বিশ্লেষণ স্ব আঠালো উপকরণ অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে কয়েক সাধারণ সমস্যা। অবশ্যই, প্রকৃত উত্পাদন এবং অ্যাপ্লিকেশন সম্মুখীন এখনও অনেক সমস্যা আছে। যাইহোক, সীমিত স্থান কারণে, আমি তাদের একের পর এক ব্যাখ্যা করতে পারছি না। আমি ভবিষ্যতে সুযোগ আছে আশা করি। সবাই অনেক বিনিময়। উপরন্তু, একই সমস্যা অনেক সমাধান আছে। আমি বিশ্বাস করি যে এই নিবন্ধে উল্লিখিত সমস্যার জন্য অনেকগুলি ভাল সমাধান রয়েছে। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি তাদের নিজস্ব অনুশীলনে সংগৃহীত আরো এবং আরও সহকর্মীদের আকৃষ্ট করার ভূমিকা পালন করতে পারে। আপনার সাথে ভাগ মূল্যবান অভিজ্ঞতা।