লেবেল ল্যামিনেশনটি কুঁচকে গেছে, এবং প্রথম-লাইন মাস্টার আপনাকে দ্রুত সমাধান করতে শেখাবেন!

লেবেল ল্যামিনেশনটি কুঁচকে গেছে, এবং প্রথম-লাইন মাস্টার আপনাকে দ্রুত সমাধান করতে শেখাবেন!

লেমিনেটিং বলতে আঠালো দিয়ে প্রলেপ দেওয়া প্লাস্টিকের ফিল্মকে বোঝায় এবং একটি কাগজ-প্লাস্টিকের সমন্বিত লেবেল পণ্য তৈরি করার জন্য চাপ দেওয়ার পরে লেবেল মুদ্রণকে বোঝায়, যা প্রেস প্রসেসিং পোস্টের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি-এবং লেবেল প্রিন্টিং এবং পণ্যের মান উন্নত করার একটি কার্যকর উপায়। যাইহোক, ল্যামিনেশন কল্পনা করার মতো সহজ নয়, আপনি যদি সতর্ক না হন তবে সমস্যা হবে, যেমন ল্যামিনেশন ভাঁজ ইত্যাদি, এই নিবন্ধে, লেখক লেবেল ল্যামিনেশন ভাঁজগুলির কারণ এবং সমাধানগুলি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করবেন।

কারণ

01

পরিবেশগত কারণ

ওয়ার্কশপে আর্দ্রতা খুব বেশি, যার ফলে কাগজটি স্যাঁতসেঁতে হয়ে গেলে, লেমিনেশনের সময় বলিরেখা সৃষ্টি করে; ল্যামিনেশনের সময় তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, যার কারণে কাগজের আঁটসাঁট প্রান্ত এবং বলিরেখা থাকে।

02

বস্তুগত কারণ

কাগজের পাশাপাশি, অমসৃণ আবরণ উপাদান, অসম আবরণ বা উপাদান সঙ্কুচিত হওয়ার মতো সমস্যাগুলিও স্তরিতকরণ প্রক্রিয়ার সময় বলিরেখার কারণ হতে পারে।

03

শক্তি ফ্যাক্টর

ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার সময় খুব বেশি বা খুব কম ল্যামিনেশন চাপ, উত্তেজনা এবং উত্তেজনা বলি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক চাপ ল্যামিনেশনের উত্তেজনাকে বাড়িয়ে তুলবে, ফলে স্থানীয় সংকোচন ঘটবে, যখন খুব কম চাপের ফলে ল্যামিনেশনটি যোগাযোগ হারিয়ে ফেলবে এবং পৃষ্ঠে বুদবুদ তৈরি করবে।

04

রাবার রোলার ফ্যাক্টর

রাবার রোলার নিজেই অসম, বা রাবার রোলারে ময়লা রয়েছে, যা স্তরিতকরণ প্রক্রিয়ার সময় বলিরেখা সৃষ্টি করা সহজ।

05

অন্যান্য কারণ

ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যেমন দুর্ঘটনাক্রমে তির্যক কাগজ খাওয়ানো, বা সামনে এবং পিছনের গতি অমিল, এটিও ল্যামিনেশনের কুঁচকে যেতে পারে।

সমাধান

পদ্ধতি 1:

যদি এটি একটি তাপমাত্রা সমস্যা হয়, চেষ্টা করার আগে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন, কারণ বিভিন্ন স্তরিত পদার্থের বিভিন্ন সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; যদি এটি আর্দ্রতার সমস্যা হয় তবে এটি সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম দিয়ে আর্দ্র করা বা শুকানোও যেতে পারে।

পদ্ধতি 2:

যদি এটি একটি উপাদান সমস্যা হয়, যেমন কাগজ স্যাঁতসেঁতে, স্যাঁতসেঁতে কাগজ প্রতিস্থাপন বা একটি হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে শুকিয়ে; যদি এটি স্তরিত উপাদানের সাথে একটি সমস্যা হয়, এটি উপাদানের একটি নতুন রোল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং এটি চেষ্টা করুন।

পদ্ধতি 3:

যদি এটি একটি চাপ, উত্তেজনা বা উত্তেজনা সমস্যা হয় তবে সংশ্লিষ্ট প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করুন এবং কিছু বিবরণে মনোযোগ দিন, যেমন চাপ সামঞ্জস্য করার পরে, মোড়কের দিকটি অসম উত্তেজনা এড়াতে সঠিক হওয়া উচিত এবং একই সাথে একটি যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠের আবরণের বেধ বজায় রাখা উচিত, যাতে পৃষ্ঠের আবরণ অভিন্ন হয় এবং কোনও স্থানীয় বেধের পার্থক্য না থাকে।

পদ্ধতি 4:

রাবার রোলারে সমস্যা হলে, প্রথমে রাবার রোলারে কোনো বিদেশী বস্তু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, এটিকে বেশ কয়েকবার সাবধানে এবং বারবার মুছুন এবং ঘন ঘন পরিষ্কার করুন; যদি এটি রাবার রোলারের সাথে সমস্যা হয়, যেমন এটি খুব দীর্ঘ বা খুব পুরানো ব্যবহার করা, তাহলে এটিকে মসৃণ করা বা একটি নতুন রাবার রোলার দিয়ে প্রতিস্থাপন করা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

পদ্ধতি 5:

উপরের সমস্যাগুলির কোনটিই সত্য না হলে, আপনাকে কিছু বিশদ বিবেচনা করতে হবে, যেমন তির্যক কাগজ খাওয়ানো এবং বেমানান গতি ছাড়াও, এটিও হতে পারে যে লেমিনেটিং মেশিনের কোণটি ভুল, ফলস্বরূপ ল্যামিনেটিং উপাদানগুলি সমানভাবে যৌগিক হতে পারে না এবং ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন কুঁচকে যায়।

দ্রুত বিচার পদ্ধতি

অভিজ্ঞ মাস্টারদের জন্য, তারা ল্যামিনেশন ভাঁজগুলির নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে সমস্যাটি দ্রুত খুঁজে পাবে, যেমন:

1. উল্লম্ব ভাঁজ

কারণ বিশ্লেষণ: ফিল্মটিতে খুব বেশি টান আছে, এবং এটি চাপলে চ্যাপ্টা হয় না, এবং নিজে থেকেই ক্রিজ থাকে, তাই ফিল্মটি ঢেকে যাওয়ার পরে এটি কুঁচকে যায়।

সমাধান: ফিল্মের টান শিথিল করুন, প্রসারিত রোলার সামঞ্জস্য করুন, ফিল্মটিকে সমতল করুন এবং তারপরে এটি টিপুন।

2. তির্যক ভাঁজ

কারণ বিশ্লেষণ: ফিল্মটিতে একটি বড় উত্তেজনা রয়েছে এবং সামঞ্জস্য রোলারের অবস্থান অনুপযুক্ত, যার ফলে ফিল্মটি নিজেই টানটানতা, অসম ফিল্ম স্থানান্তর এবং আলগা দিকে নিয়মিত বলিরেখার ক্ষেত্রে অসঙ্গতিপূর্ণ।

সমাধান: ফিল্ম টান শিথিল করুন, প্রসারিত রোলার সামঞ্জস্য করুন বা অস্থায়ীভাবে ফিল্ম প্রতিস্থাপন করুন।

3. তির্যক ভাঁজ

কারণ বিশ্লেষণ: হিটিং রোলারের তাপমাত্রা খুব বেশি, রাবার রোলারের চাপ খুব বেশি এবং স্তরিত করা হলে ফিল্মটি অনুভূমিক ভাঁজে পুড়ে যায়।

সমাধান: উপযুক্তভাবে রোলারের তাপমাত্রা কমিয়ে দিন বা রাবার রোলারের চাপ কমিয়ে দিন।

4. বিকৃতি এবং wrinkling

কারণ বিশ্লেষণ: গরম করার সময় তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, ফিল্মটি বিকৃত এবং কুঁচকে যায়, বা গাইড রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান খুব কম হয় এবং ফিল্মটি চাপার আগে ভাঁজ থেকে বের হয়ে যায়।

সমাধান: তাপমাত্রা হ্রাস করুন এবং সঠিকভাবে গাইড রোলারের ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন।

5. তরঙ্গায়িত প্রান্ত

কারণ বিশ্লেষণ: ফিল্মের দুই প্রান্তের আঁটসাঁটতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ বা আঠালো স্তরটি খুব পুরু, সান্দ্রতা খুব বড়, এবং চাপ এবং এক্সট্রুশনের পরে কাগজ এবং ফিল্ম স্লাইড হয়, যার ফলে তরঙ্গায়িত প্রান্ত হয়।

সমাধান: যোগ্য ফিল্মটি প্রতিস্থাপন করুন, আঠালো পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন এবং শুকানোর তাপমাত্রা বাড়ান।