হাইডেলবার্গ প্রিন্টিং প্রেস তেল রিটার্ন ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করার জন্য টিপস

হাইডেলবার্গ প্রেসে জলের-বার্নিশ ("জল-তেল" হিসাবে সংক্ষেপে) মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, জল-তেল সঞ্চালন ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে রিটার্ন অয়েল ট্যাঙ্ক, দীর্ঘ-মেয়াদী পরিচ্ছন্নতার কঠিন অপারেশনের{4} পরে তেল শুকানো এবং অবশিষ্টাংশ তৈরির মতো সমস্যাগুলির ঝুঁকিতে থাকে৷ ঐতিহ্যগত পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য-নিবিড় এবং শুকনো অবশিষ্টাংশ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না, যা যন্ত্রপাতিকে দূষিত করার ঝুঁকি তৈরি করে এবং পরবর্তী মুদ্রণের কাজের গুণমানকে প্রভাবিত করে৷ দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারিক অন্বেষণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, আমরা উদ্ভাবনীভাবে 'মাখন-মোড়ানো ফিল্ম ফিজিক্যাল আইসোলেশন পদ্ধতি' চালু করেছি, যা রিটার্ন তেল ট্যাঙ্কের পরিষ্কারের দক্ষতা এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের স্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে। এই অপ্টিমাইজেশান কাজের সারাংশ নিম্নরূপ।

সমস্যার পটভূমি এবং বর্তমান পরিস্থিতি বিশ্লেষণ

01/ আসল কাজের অবস্থা

মূল কাজের স্থিতি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশনের পরে, এটি পরিষ্কারের জন্য উল্লেখযোগ্য অসুবিধাগুলি উপস্থাপন করে, প্রধান সমস্যাগুলি নিম্নরূপ:

(1) মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, জল{1}}তেল ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়। শাটডাউনের পরে, রিটার্ন তেলের ট্যাঙ্কে অবশিষ্ট জল-তেল বাতাসের সংস্পর্শে আসে, যার ফলে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয় এবং অক্সিডেশন শুকিয়ে যায়;

(2) শুকনো জল-তেল জেলের মতো বা শক্ত অবশিষ্টাংশ তৈরি করে যা ট্যাঙ্কের দেয়ালে লেগে থাকে এবং অপসারণ করা কঠিন;

(3) পরিষ্কারের জন্য শক্তিশালী ক্লিনিং এজেন্ট, স্টিলের উল বা স্ক্র্যাপার ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা সময়-সাপেক্ষ এবং শ্রম-নিবিড়, এবং ট্যাঙ্কে আঁচড় বা পরিবেশ দূষিত হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে৷

চিত্র 1 মূল কাজের অবস্থা

02/ প্রধান সমস্যা

(1) অসম্পূর্ণ পরিষ্কার, অবশিষ্টাংশ জমে যা ক্রস-দূষণের দিকে পরিচালিত করে;

(2) বর্ধিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সময়, উত্পাদন তাল প্রভাবিত;

(3) দীর্ঘ-জমে থাকা পাইপলাইনগুলিকে ব্লক করতে পারে বা জলের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে-তেল সঞ্চালন;

(4) প্রচুর পরিমাণে পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট ব্যবহৃত হয়, সবুজ উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।

অপ্টিমাইজেশান প্ল্যান: বাটার এবং স্ট্রেচ ফিল্ম

শারীরিক বিচ্ছিন্নতা পদ্ধতি

এই পরিকল্পনার মূল ধারণাটি সরাসরি শক্ত হওয়ার সমস্যাটির মোকাবিলা করা নয় বরং "প্রথমে প্রতিরোধ, বিচ্ছিন্নতা সুরক্ষা" কৌশল গ্রহণ করা। অর্থাৎ, রিটার্ন তেল ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠে একটি অপসারণযোগ্য শারীরিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করা (যেমন চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে), জল-তেল এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ অবরুদ্ধ করে, এইভাবে শক্ত হওয়া রোধ করে। নির্দিষ্ট অপারেশন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ।

01/ প্রথম ধাপ: সমানভাবে মাখন লাগান

প্রিন্টিং অপারেশন শুরু করার আগে বা শিফট পরিবর্তনের সময়, রিটার্ন তেল ট্যাঙ্কের ভেতরের দেয়ালে সমানভাবে মাখনের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করতে একটি পরিষ্কার ব্রাশ বা স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন। মাখন মাইক্রোপোরগুলিকে পূর্ণ করে এবং একটি তৈলাক্ত ফিল্ম তৈরি করে, জল{1}}তেলকে ধাতব পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যার ফলে আনুগত্য হ্রাস পায়।

02/ ধাপ দুই: স্ট্রেচ ফিল্ম দিয়ে কভার করুন

মাখনের প্রলিপ্ত রিটার্ন অয়েল ট্যাঙ্কে, এটি সম্পূর্ণরূপে স্বচ্ছ স্ট্রেচ ফিল্ম (ক্লিং ফিল্ম) দিয়ে ঢেকে দিন; প্রয়োজনীয়তা: শক্তভাবে টানুন, বলি ছাড়াই মসৃণভাবে মেনে চলুন, সিলিং নিশ্চিত করতে টেপ দিয়ে প্রান্তগুলি ঠিক করুন; স্ট্রেচ ফিল্ম ট্যাঙ্ক থেকে জল{1}}তেলকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করে।

03/ ধাপ তিন: পোস্ট-প্রিন্টিং হ্যান্ডলিং

প্রিন্টিং কাজ শেষ হওয়ার পরে এবং মেশিনটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, সরাসরি প্রসারিত ফিল্মের উপরের স্তরটি সরিয়ে ফেলুন; শক্ত হয়ে যাওয়া জল-তেল এবং অবশিষ্টাংশ ফিল্ম সহ খোসা ছাড়ানো হয়, রিটার্ন তেল ট্যাঙ্কটি মূলত পরিষ্কার থাকে; পরিষ্কার করার পরে, পরবর্তী মুদ্রণ কাজের জন্য একটি নতুন স্ট্রেচ ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত হওয়ার আগে ট্যাঙ্কটিকে কেবল একটি সাধারণ মুছার প্রয়োজন।

এই পরিকল্পনার মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: মাখন অবশ্যই পাতলা স্তরে সমানভাবে প্রয়োগ করতে হবে যাতে অত্যধিক পুরুত্ব এড়াতে পারে যা দূষণের কারণ হতে পারে বা সঞ্চালনকে প্রভাবিত করতে পারে; স্ট্রেচ ফিল্মটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি হওয়া উচিত; সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করতে আচ্ছাদনের পরে ক্ষতি বা বুদবুদ পরীক্ষা করুন; ছিঁড়ে যাওয়া অবশিষ্টাংশগুলি এড়াতে আলতো করে ফিল্মটি সরান।

চিত্র 2 নতুন শারীরিক বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি

বাস্তবায়নের প্রভাব এবং সুবিধা

বর্তমান সংস্কারের পরে, সাতটি দিক থেকে ভাল ফলাফল অর্জন করা হয়েছে, যেমনটি সারণী 1-এ বিশদভাবে বলা হয়েছে:

সারণী 1 সংস্কার বাস্তবায়নের প্রভাব

| আইটেম|অপ্টিমাইজেশনের আগে| অপ্টিমাইজেশনের পর |

| পরিষ্কার করার অসুবিধা| উচ্চ, স্ক্রাবিং এবং স্ক্র্যাপিং প্রয়োজন খুব কম, এক খোসায় পরিষ্কার করে |
| পরিষ্কার করার সময়| 30~60 মিনিট/সময়| 3~5 মিনিট/সময় |
| পরিস্কার পরিচ্ছন্নতা| অস্থির, অবশিষ্টাংশ প্রবণ| উচ্চ, কার্যত কোন অবশিষ্টাংশ |
| সরঞ্জাম দূষণ ঝুঁকি| উচ্চ| উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস |
| দ্রাবক/ক্লিনার ব্যবহার| ভারী ব্যবহার| মূলত কোনটিই না |
| অপারেশনাল নিরাপত্তা| আঁচড়ের ঝুঁকি| নিরাপদ, কোনো যোগাযোগ নেই |
| পরিবেশগত বন্ধুত্ব| দরিদ্র, বিপুল পরিমাণ বর্জ্য তরল| সবুজ, কম দূষণ |

সামগ্রিকভাবে, "গ্রীস + স্ট্রেচ ফিল্ম ফিজিক্যাল আইসোলেশন মেথড" এর পাঁচটি মূল সুবিধা রয়েছে:

(1) উচ্চ দক্ষতা এবং সময় সাশ্রয়-: পরিষ্কার করার সময়কে অনেক কম করে এবং সরঞ্জামের ব্যবহার উন্নত করে;

(2) সরঞ্জাম সুরক্ষা: রাসায়নিক ক্লিনার বা যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ দ্বারা ক্ষয় এড়ায়;

(3) খরচ হ্রাস: ক্লিনার খরচ এবং শ্রম খরচ হ্রাস;

(4) পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ: সবুজ মুদ্রণ এবং টেকসই উন্নয়নের সাথে সারিবদ্ধ;

(5) শক্তিশালী প্রতিলিপিযোগ্যতা: সহজ অপারেশন, অন্যান্য ইউনিট বা মডেলগুলিতে প্রয়োগ করা সহজ।

প্রযুক্তিগত নীতি এবং উদ্ভাবন

01/ প্রযুক্তিগত নীতি

(1) ইন্টারফেস বিচ্ছিন্নতা নীতি: শারীরিক বাধার জন্য প্রসারিত ফিল্ম ব্যবহার করে, জল/তেল এবং ধাতুর মধ্যে যোগাযোগ অবরুদ্ধ করে;

(2) নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি আনুগত্য: গ্রীস স্তর পৃষ্ঠের টান কমায়, জল/তেল ভেজা বা মেনে চলা কঠিন করে তোলে;

(3) খোসা ছাড়ানো শুকনো অবশিষ্টাংশ: শুকনো জল/তেল শুধুমাত্র ফিল্ম পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত, সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা সহজ।

02/ উদ্ভাবন

একটি উন্নত ধারণার সাথে 'প্যাসিভ ক্লিনিং'কে 'সক্রিয় সুরক্ষা'-তে রূপান্তরিত করে; কম খরচে এবং দ্রুত ফলাফল সহ জটিল সমস্যা সমাধানের জন্য সাধারণ উপকরণ (গ্রীস + স্ট্রেচ ফিল্ম) ব্যবহার করে; 'ব্যবহারের সময় রক্ষা করুন, ব্যবহারের পরে পরিষ্কার করুন' এর একটি বন্ধ-লুপ ব্যবস্থাপনা অর্জন করে।

হাইডেলবার্গ প্রিন্টিং প্রেস রিটার্ন তেল ট্যাঙ্ক পরিষ্কার প্রক্রিয়ার এই অপ্টিমাইজেশন, 'গ্রীস দিয়ে আবরণ + স্ট্রেচ ফিল্ম আইসোলেশন'-এর উদ্ভাবনী পদ্ধতির মাধ্যমে, শুকনো জল/তেল পরিষ্কার করা কঠিন--সাধারণ শিল্প সমস্যার সফলভাবে সমাধান করেছে৷ স্কিমটি পরিচালনা করা সহজ, কম-খরচ, এবং কার্যকরী, 'পোস্ট{-পরিষ্কার' থেকে 'প্রাক-সুরক্ষা'-এ একটি স্থানান্তর অর্জন করে, যা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা এবং মুদ্রণের স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে৷