মুদ্রণ উপর কাগজ প্রভাব বোঝা

মুদ্রণ উপর কাগজ প্রভাব বোঝা

আমরা Shenzhen Sheng একটি বড় মুদ্রণ সংস্থা। আমরা সমস্ত বই প্রকাশনা, হার্ডকোভার বুক মুদ্রণ, কাগজপত্র বই মুদ্রণ, হার্ডকোভার নোটবুক, স্প্রিয়াল বুক প্রিন্টিং, স্যাডেল স্টিচিং বুক প্রিন্টিং, বুকলেট মুদ্রণ, প্যাকেজিং বক্স, ক্যালেন্ডার, সব ধরণের পিভিসি, পণ্য ব্রোশিওর, নোট, শিশু বই, স্টিকার, সমস্ত অফার করি বিশেষ কাগজ রঙ মুদ্রণ পণ্য, খেলা কার্ড এবং তাই ধরনের।

আরো তথ্যের জন্য অনুগ্রহ করে পরিদর্শন করুন

http://www.joyful-printing.com। শুধুমাত্র ইএনজি

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ইমেইল: info@joyful-printing.net

কাগজ কাগজ এবং paperboard জন্য একটি সাধারণ শব্দ। এটি উদ্ভিদ fibers, fillers, colorants, এবং রাবার যৌগ গঠিত হয়। প্যাকেজিং এবং প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়ায়, মুদ্রিত পণ্যগুলির মান নিশ্চিত করার জন্য, পাঁচটি প্রধান কারণ হওয়া উচিত: মানুষ, যন্ত্র, উপকরণ, পদ্ধতি এবং রিং। তারপরে, কাগজটি পাঁচটি কারণের মধ্যে একটি - উপাদানগুলির মূল উপাদান মুদ্রণে কাগজের মানের সমস্যাটির প্রভাব কী?

প্রথমত, কাগজের মসৃণতা মুদ্রণের জন্য ভাল নয়

মসৃণতা কাগজ পৃষ্ঠের সমতলতা বোঝায়, যা কাগজ পৃষ্ঠের স্থানের উপর নির্ভর করে এবং কাগজের পৃষ্ঠ গঠনগত বৈশিষ্ট্য প্রতিফলিত করে। মুদ্রিত পণ্য ভাল মানের প্রাপ্ত করার জন্য, কাগজ মসৃণতা একটি প্রয়োজনীয় শর্ত। মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, কাগজের পৃষ্ঠ এবং কালিযুক্ত কম্বল পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ডিগ্রী প্রভাবিত করে কিনা কালি স্থানান্তর ব্যাপক এবং চিত্রটি স্পষ্ট কিনা তা প্রভাবিত করে। প্রথমে, কারণ কাগজটির মসৃণতা দরিদ্র, কাগজটির জন্য প্রয়োজনীয় কালি পরিমাণ প্রভাবিত হয় এবং কম্বলটিতে কালি চলচ্চিত্রের পুরুত্বটি ভিন্ন, যা মুদ্রিত পণ্যের কালি রঙের অসমতা বাড়িয়ে দেয়। গ্রাফিক ইমেজ বিন্দু একটি বৃদ্ধি এবং যান্ত্রিক বিন্দু বৃদ্ধি বৃদ্ধি। বিশাল. দ্বিতীয়ত, কাগজের দুর্বল মসৃণতার কারণে এটি কাগজে কালিটির অভিন্নতা প্রভাবিত করে, মুদ্রিত পণ্যটিকে উজ্জ্বল এবং কাল্পনিক করে তোলে এবং ডট ক্ষতির একটি গুরুতর ঘটনা ঘটে।

দ্বিতীয়ত, মুদ্রণ উপর কাগজ সংকোচন অঙ্গবিকৃতি বৈশিষ্ট্য প্রভাব

মুদ্রণ কাগজ জন্য, এটি ভাল কম্প্রেশন বিকৃতি না শুধুমাত্র, কিন্তু একাধিক রঙিন মুদ্রণ জন্য উপযুক্ত হতে হবে, এবং চাপ অপসারণের মুহূর্তে এটি দ্রুত পুনরুদ্ধারের বৈশিষ্ট্য আছে। এটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, মুদ্রণ চাপের অধীনে কাগজ বিকৃত হয়, যা একটি কুশন প্রভাব তৈরি করতে পারে এবং কাগজ এবং কম্বল সিলিন্ডারটি ভাল যোগাযোগে থাকতে পারে, যাতে কালিটি একইভাবে স্থানান্তর করা যেতে পারে। যদি প্রিন্টিং পেপার ব্যবহার করা হয় তবে উচ্চ সংকোচনের অনুপাত থাকে এবং মাল্টি-কালার প্রিন্টিংয়ের মধ্যে উচ্চ স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের হার থাকে না, একাধিক কম্প্রেশন বিকৃতির পরে এটি দ্রুত পুনরুদ্ধার করা যায় না এবং কাগজের বড় বা সঙ্কুচিত হয়, যা গুরুতরভাবে প্রভাবিত হয় মুদ্রণ পণ্য। Overprint মানের।

তৃতীয়, কাগজ পৃষ্ঠ শক্তি দুর্বল, মুদ্রণ উপর প্রভাব

সারফেস শক্তি কাগজ পৃষ্ঠ পৃষ্ঠ, আকারের আকার, ফিলারের মধ্যে, বা কাগজ পৃষ্ঠের উপর আবরণ আবরণ কণা এবং লেপ বেস এবং কাগজ বেস মধ্যে বোঝায়। প্রিন্টিং পদ্ধতিতে, যদি মুদ্রিত কাগজটির পৃষ্ঠ নিকৃষ্ট হয়, তবে কাগজের পৃষ্ঠটি কালিযুক্ত কম্বল থেকে পৃথক করা হয়, কালি পৃষ্ঠের কণাগুলির মধ্যে কালিটির মধ্যে বিচ্ছিন্নতা বাহিনীর চেয়ে কালি বিচ্ছুরণ শক্তি বেশি থাকে এবং মুদ্রিত বিষয়টির প্রান্তটি সাদা প্রান্তগুলি দেখতে পাবে বা মুদ্রণের ঘটনাটি মিথ্যা, অস্পষ্ট, ইত্যাদি। মুদ্রণটি টেনে আনার এই ঘটনাটি। মুদ্রণ দুটি প্রধান প্রভাব আছে:

1. গ্রাফিক অংশ দূষণ কারণ। প্রধানত প্রতিফলিত: কালি দ্বারা সৃষ্ট সাদা দাগ কারণে 1 কাগজের কণা বন্ধ peeled। 2 দূষিত কারণে কাগজ ধুলো বা জরিমানা লেপ দ্বারা সৃষ্ট।

2. অফসেট প্রিন্টিংয়ের মধ্যে কম্বল এবং কালি বেলন পরিস্কার করা হয়েছে। কাগজটির দরিদ্র পৃষ্ঠের ডিগ্রির কারণে, উপাদানটিকে বাদ দিতে এবং পাউডারটি ড্রপ করা সহজ, এবং কম্বল পরিষ্কারের সময়টি সম্ভবত বৃদ্ধি পেয়েছে, যার ফলে মুদ্রণ উত্পাদনে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।

চতুর্থ, মুদ্রণ উপর অম্লতা এবং কাগজ alkalinity

মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, dampening সমাধান পিএইচ স্বাভাবিক পরিসীমা 4.8 ~ 5.2। প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন অম্লতা এবং ক্ষারীয়তার কারণে, বিভিন্ন ঘটনা ঘটতে পারে, যা মুদ্রণের উপর বিভিন্ন প্রভাব ফেলে। কাগজটির অম্লতা জারা এবং প্লেটের স্টিকিংয়ের কারণ করে যা মুদ্রণের অক্সিডাইজড কনজেন্ট্টিভের শুকনো প্রভাবকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এটি বিভিন্ন কাগজপত্রের স্বাভাবিক মুদ্রণ থেকে জানা যায় যে অম্লতা উচ্চতর, কালি এর দ্রুত শুকানোর গতি, কারণ অ্যাসিড কাগজ কালি মধ্যে desiccant শোষণ করে, যার ফলে অক্সিডেটিভ conjunctiva প্রভাব দমন। বিপরীতভাবে, কাগজটি ক্ষারীয়, এবং কাগজের অ্যালক্যালিন পদার্থটি পানির ট্যাংকে স্থানান্তরিত করা হয়, পানির ট্যাংকের নমনীয় সমাধানটি নিরপেক্ষ করে, সরাসরি পিএইচ মানের নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে, যার ফলে কালিটির ইমালসিফিকেশন হয়। মুদ্রিত পণ্য আংশিক দাগ, পণ্য মানের প্রভাবিত।

প্রিন্টিংয়ের কাগজে প্রিন্টেড পেপারটি ব্যবহার করার সময় কাগজে প্রভাব রয়েছে, কারন প্রিন্টিং পেপারের প্রভাব এড়ানোর জন্য যথাযথভাবে মসৃণতা, কম্প্রেশন বিচ্ছিন্নতা বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের শক্তি, অম্লতা এবং পেপারের ক্ষারীয়তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। পণ্য গুণমান।