ডাই-কাটিং সমস্যা ঘন ঘন হয়? এই চারটি পদ্ধতি আয়ত্ত করা উচিত!

01

CNC কাটিয়া মেশিন



খরচ সাশ্রয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, ফ্ল্যাট ডাই কাটিং এবং সিএনসি কাটিং মেশিন হল সবচেয়ে বেশি খরচ-সামগ্রীর খরচ, বিশেষ করে সিএনসি কাটিং মেশিন, তাদের ব্যবহারযোগ্য খরচ শুধু কম নয়, দ্রুত এবং সুবিধাজনকও, কম্পিউটার বা মোবাইল অ্যাপের মাধ্যমে একটি ফিজিক্যাল ছুরি প্লেট, একটি ইলেকট্রনিক ছুরি লেআউট প্রস্তুত করার প্রয়োজন নেই, কম্পিউটার বা মোবাইল অ্যাপের মাধ্যমে, একই সময়ে একটি বিশেষ কমান্ড কাটা বা কাটা শুরু করতে পারে। ছুরি ডায়াগ্রাম বা ক্যামেরার সেট লাইন বরাবর স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা কাজের জন্য প্রান্ত খুঁজে পেতে. কাটার হেডের কাটিংয়ের গভীরতা উপাদানের বেধ এবং লেবেলের পূর্ব-প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঞ্চালিত হয় এবং কাটার প্রক্রিয়ার সময় প্রকৃত কাটার পরিস্থিতি অনুযায়ী কাটার হেড সামান্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।







উপরন্তু, CNC কাটিং মেশিন টুলের কাজের ক্ষেত্রটি 300mm~2000mm বা তার বেশি থেকে পরিবর্তিত হয় এবং কাটার প্রস্থ যত বড় হবে, অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা কম হবে; CNC কাটিং মেশিনের কাটিয়া গতির পরিসীমা হল 400mm/s~2000mm/s, এবং যত বেশি কাটার হেড, কাগজ খাওয়ানোর গতি তত দ্রুত। সিএনসি কাটিয়া মেশিনের কম দামের কারণে, এটি ছোট লেবেল প্রিন্টিং উদ্যোগ, মুদ্রণ সংস্থা বা প্রুফিংয়ের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, CNC কাটিং মেশিনের ডাই-কাটিং দক্ষতা এবং ডাই-কাটিং নির্ভুলতা অন্য তিনটি ডাই-কাটিং পদ্ধতির তুলনায় কম, যা এটিকে ম্যানুয়াল লেবেলিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।



02

চ্যাপ্টা ফ্ল্যাট ডাই-কাটা



সিএনসি কাটিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং পদ্ধতি হল লেবেল প্রিন্টিং কোম্পানিগুলির প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ডাই-কাটিং পদ্ধতি। ফ্ল্যাট ডাই-কাটিংয়ে ছুরি তৈরির খরচ কম এবং ছুরি তৈরির গতি দ্রুত (গ্রাফিক্সের জটিলতার উপর নির্ভর করে)। ফ্ল্যাট ডাই কাটার কাটার প্লেট-কাটিং সাধারণত ম্যানুয়ালি রোড বা লেজার কাটিং হয়, অর্থাৎ, সিএনসি স্বয়ংক্রিয় কাটলাস এবং সারি ছুরিগুলি মাঝারি-ঘনত্বের কাঠের বোর্ডে ব্লেড ইনস্টল করে এবং অবশেষে ব্লেড প্লেটটি ছুরির ধারক কাটার মেশিনে ইনস্টল করা হয়।

ফ্ল্যাট ডাই কাটার ডাই-কাটিং দক্ষতা-কাটিং CNC কাটিং মেশিনের তুলনায় অনেক বেশি, যার পেপার ফিডিং স্পিড 20m/s~100m/s, এবং ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং মেশিনের দাম হাজার হাজার ইউয়ান থেকে কয়েক হাজার ইউয়ান পর্যন্ত, যা আপেক্ষিকভাবে ছোট অর্ডারের জন্য উপযুক্ত, ছোট অর্ডারের জন্য উপযুক্ত। সংকীর্ণ মুদ্রণ বিন্যাস, নন-উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং, এবং নীচের কাগজ কাটার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা ছাড়া অর্ডার।



03

বৃত্তাকার চাপ এবং বৃত্তাকার ডাই-কাটিং



সার্কুলার ডাই-কাটিং, যা সার্কুলার নাইফ ডাই-কাটিং নামেও পরিচিত, প্রথমে পোস্ট-প্রেস প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়েছিল, এবং পরে দৈনন্দিন রাসায়নিক, ইলেকট্রনিক্স, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ এবং উত্পাদন দক্ষতার জন্য লেবেল প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলির উচ্চতর প্রয়োজনীয়তার সাথে, এই ডাই-কাটিং পদ্ধতিটি ধীরে ধীরে প্রধান ডাই-কাটিং পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে৷



অনলাইন পদ্ধতির দৃষ্টিকোণ থেকে, সার্কুলার ডাই-কাটিংকে-লাইন ডাই-কাটিং এবং অফলাইন ডাই-কাটিংয়ে ভাগ করা যায়। ইন-লাইন ডাই-কাটিং প্রধানত নিজস্ব বৃত্তাকার ছুরি ডাই-কাটিং ইউনিট সহ ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনে ঘটে, যা লেবেল প্রিন্টিং সম্পূর্ণ করার সময় একই সাথে ডাই-কাটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। লেখকের দ্বারা পরিবেশিত গ্রাহক গোষ্ঠীতে, ইন{10}}লাইন ডাই-প্রায় দুই-তৃতীয়াংশের জন্য অ্যাকাউন্ট কাটা, এবং ইন-লাইন ডাই-কাটার গতি দশ মি/মিনিট থেকে 200 মি/মিন পর্যন্ত, এর মধ্যে-লাইন ডাই উত্পাদনের দক্ষতার উন্নতি{17} করতে পারে৷ অফলাইন ডাই-কাটিং অফসেট প্রিন্টিং, গ্র্যাভিউর, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং এবং প্রেস করার পরে অন্যান্য অফলাইন ডাই{20}}কাটিং প্রয়োজনীয়তার জন্য সুবিধাজনক।

বর্তমানে, বৃত্তাকার ডাই কাটিং সবচেয়ে কার্যকর, সর্বোত্তম ডাই-কাটিং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ (±0.0025 মিমি, অর্থাৎ, ডাই-কাটিং ছুরিটি আঠালো স্তরের মধ্যে দিয়ে কাটা উচিত, তবে সিলিকন তেলের স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না), উচ্চ-গতি স্বয়ংক্রিয় লেবেলিংয়ের জন্য, কাচের নিচের চেয়ে কম{4},{4} পেপার কম 0.030 মিমি পিইটি) ট্রেস-বিনামূল্যে প্রয়োজনীয়তা, বিশেষ পৃষ্ঠের উপাদান ছুরি কোণ নিয়ন্ত্রণ (40 ডিগ্রি ~ 60 ডিগ্রী), বিশেষ কাটিং এজ ট্রিটমেন্ট যেমন পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ যোগ করা (5~10μm ঘন ক্রোমিয়াম লবণ অক্সাইড), অ্যান্টি-স্টিক লেপ,{13}}অত্যন্ত বৃত্তাকার আবরণ,{}} আছে সুবিধা



বৃত্তাকার ডাই কাটিংয়ে ব্যবহৃত ছুরিগুলি দুটি প্রকারে বিভক্ত: খোদাই ছুরি এবং নমনীয় ব্লেড এবং নমনীয় ব্লেডের বৃত্তাকার ডাই কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা ক্রমবর্ধমানভাবে বৃত্তাকার খোদাই ছুরি এবং চ্যাপ্টা করার ডাই কাটিং পদ্ধতিকে প্রতিস্থাপন করে।



বৃত্তাকার খোদাই করা ছুরি হল এক ধরনের ব্লেড যা কম্পিউটারের মাধ্যমে সরাসরি ডগা (কাটার লাইন) থেকে বের করা হয়-নিয়ন্ত্রিত তিন-অক্ষ বা মাল্টি-অক্ষ (CNC) দ্বারা একটি 45# স্টিলের রোলারে এবং তারপরে টিপের কঠোরতা এবং অন্যান্য চিকিত্সা করা হয়। বৃত্তাকার খোদাই ছুরিটি ব্লেড রোলারের সাথে একীভূত হয়, সমতলতা CNC এর নির্ভুলতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, সমতলতা উচ্চ, অপারেশনটি সহজ, এবং চাপ দেওয়ার জন্য ছুরির রোলারটি চুটের মধ্যে রাখা যেতে পারে। অসুবিধা হল যে দামটি বেশি ব্যয়বহুল, প্রতিস্থাপন করা অসুবিধাজনক, নতুন টিপ পরার পরে মেরামত এবং পালিশ করার জন্য টিপটি সরবরাহকারীর কাছে ফেরত পাঠাতে হবে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং লজিস্টিক খরচ বেশি, এবং সাধারণত মুদ্রণ সংস্থাগুলি গ্রাইন্ডিং, পরিবহন এবং ক্রমাগত উত্পাদনের চক্র অর্জনের জন্য একাধিক ছুরি রোলারগুলিকে ছাড় দেবে।

যেহেতু গার্হস্থ্য লেবেল প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলি গার্হস্থ্য খোদাই ছুরি ব্যবহার করে, টিপের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অসম, এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের সাথে ছুরির ডগা নষ্ট হয়ে যাওয়া খুব দ্রুত, এবং অপারেটর বেশিরভাগই ডাইকে চাপ দেওয়ার জন্য চাপের পদ্ধতি অবলম্বন করে{0}} কাটার প্রভাব ভাল নয়, তবে প্রায়শই এটি উপেক্ষা করে যে নীচের হারের সমস্যা এবং কঠিনতাকে উপেক্ষা করা উচিত। ডাই-কাটিং ইউনিটের নিচে লোহার অবস্থান, নীচের রোলার বিয়ারিং বা সাপোর্ট রোলার বিয়ারিং কতটা চাপ সহ্য করতে পারে যাতে এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। লেখক পরামর্শ দিয়েছেন যে চাপটি চাপ চালানোর জন্য ডাই-কাটিং সিটের প্রযুক্তিগত নির্দেশিকাকে বোঝায়।



বৃত্তাকার নমনীয় ব্লেড হল এক ধরনের ব্লেড যা সাধারণত ইউরোপীয় উচ্চ-গুণমান, উচ্চ-হার্ডনেস স্প্রিং স্টিল দিয়ে তৈরি এবং একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়ার পরে কম্পিউটার প্রোগ্রাম কন্ট্রোল ইকুইপমেন্ট (CNC) দ্বারা খোদাই করা হয়। বৃত্তাকার নমনীয় ব্লেডের নির্ভুলতা ±2.5μm5μm এর পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে যাতে ডাই কাটার অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায় এবং ব্লেডের নির্ভুলতা এবং জীবনের প্রয়োজনীয়তা যত বেশি হবে, দাম তত বেশি হবে, প্রিন্টিং প্রসেস, কাস্টম প্রিন্টিং প্রসেস, প্রিন্টিং প্রসেস, প্রিন্টিং প্রসেস, প্রিন্টিং প্রসেস, প্রিন্টিং প্রসেস, প্রিন্টিং প্রসেস এবং ব্লেডের নির্ভুলতা এবং লাইফের প্রয়োজনীয়তা যত বেশি হবে। প্রকৃত পণ্যের চাহিদা অনুযায়ী প্রয়োজনীয়তা।



বৃত্তাকার খোদাই ছুরির সাথে তুলনা করে, ব্লেড এবং বৃত্তাকার নমনীয় ব্লেডের ব্লেডের মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা আরও নির্ভুল, এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, বিশেষ করে যখন ব্লেডের পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ শুধুমাত্র 5μm~10μm হয়, কিন্তু শুধুমাত্র ~7 ডিগ্রি ~7 ডিগ্রি পূরণ করতে পারে না। প্রয়োজনীয়তা, তবে সরঞ্জামগুলিকে ভালভাবে রক্ষা করে এবং ভারী চাপ থেকে ক্ষতির ঘটনা হ্রাস করে। উপরন্তু, বৃত্তাকার নমনীয় ব্লেডের প্রসবের সময় কম, এটি 4 ~ 5 দিনের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে, খরচ তুলনামূলকভাবে কম, এবং এটি প্রতিস্থাপন এবং প্রতিস্থাপন করা আরও সুবিধাজনক। যাইহোক, বৃত্তাকার নমনীয় ব্লেডের জন্য উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একটি চৌম্বকীয় রোলার কিনতে হবে এবং ব্লেড পেস্ট করার সময়, আপনাকে ব্লেড এবং চৌম্বকীয় রোলারের মধ্যে ধূলিকণা এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ এড়াতে চৌম্বকীয় রোলারের পৃষ্ঠ এবং ব্লেড আনুগত্যের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে, ব্লেডের নীচের অংশে ব্লেডের চিহ্ন এবং অমসৃণতা নষ্ট করে।



04

লেজার ডাই কাটিং



লেজার ডাই-কাটিং হল একটি ডাই-কাটিং পদ্ধতি যা একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে ডিজাইন করা ছুরির লাইনের আকৃতি অনুযায়ী মুদ্রিত উপাদানের উপর ফোকাস করে এবং সমানভাবে কাটা হয় এবং কাটটি মাইক্রন স্তরে পৌঁছাতে পারে।



লেজার ডাই কাটিং একটি শারীরিক ছুরি প্লেট করতে হবে না, বিভিন্ন অর্ডার গ্রাফিক্স দ্রুত স্যুইচিং উপলব্ধি করতে পারেন, কম্পিউটারে কাটিং গ্রাফিক ডিজাইন সম্পূর্ণ করতে পারেন, বিভিন্ন গ্রাফিক্স, উপাদান পরামিতি সেটিং, স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিং ট্রেসের গভীরতা তৈরি করতে পারে, এবং বারবার প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, কম্পিউটারটি অবিলম্বে উত্পাদন শুরু করতে পারে প্রথাগতভাবে পূর্ববর্তী সময় কাটার প্রক্রিয়া, কম্পিউটার, কম্পিউটার, কম্পিউটারের পূর্ববর্তী সময় কাটার মাধ্যমে। ডাই-কাটিং নাইফ ডাই রিপ্লেসমেন্ট এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট।

বর্তমানে, লেজার ডাই-কাটিং এর গতি ঐতিহ্যবাহী ডাই-কাটিং মেশিনের তুলনায় ধীর, দাম বেশি, কাটিং প্রান্তে একটি ক্ষয়ক্ষতির ঘটনা রয়েছে এবং কাটিং লাইনের ন্যূনতম লাইনের প্রস্থের সমস্যা রয়েছে, যা আমন্ত্রণপত্র, গ্রিটিং কার্ড, ক্যাডিবক্স, ক্যাডিবক্স, ক্যান্ডি ওয়ার্কের জন্য উপযুক্ত। কাগজ-কাটিং, উপহার প্যাকেজিং বাক্স ইত্যাদি, এবং স্ব-আঠালো লেবেলের প্রয়োগ কম।



সংক্ষেপে, খরচ নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করে, অর্ডারের পরিমাণ ছোট, আপনি সিএনসি কাটিং মেশিন এবং কম-স্পিড ফ্ল্যাট ডাই-কাটিং বেছে নিতে পারেন; পণ্যের গঠন কম-গতির স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং, ম্যানুয়াল লেবেলিং, এবং অর্ডারের পরিমাণ বড়, আপনি উচ্চ-গতি সমতলকরণ এবং কম-গতির বৃত্তাকার ডাই-কাটিং বেছে নিতে পারেন; অর্ডারটি বড়, পণ্যের প্রক্রিয়া এবং উপকরণগুলি পরিবর্তনযোগ্য, কাটিং চিহ্নের প্রয়োজনীয়তাগুলি দাবি করা হয়, এবং তাদের বেশিরভাগই উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং অর্ডার স্ট্রাকচার, সার্কুলার ডাই-কাটিং বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা খরচ-কার্যকর; লেজার ডাই-কাটিং এখনও একটি ডাই-কাটিং পদ্ধতি যা সবাই লেবেল প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে আরও সতর্কতার সাথে ব্যবহার করে এবং আপনি পণ্যের গঠন অনুসারে একটি উপযুক্ত ডাই{11}}কাটিং পদ্ধতি বেছে নিতে পারেন। উপরের শুধুমাত্র একটি ব্যক্তিগত মতামত প্রতিনিধিত্ব করে, আমি আশা করি এটি আপনার জন্য সহায়ক হবে।