আপনি কি জানেন যে কতগুলি মুদ্রণ ত্রুটি গ্রাহকদের সাথে বিরোধের কারণ হতে পারে?

মুদ্রণ বিরোধগুলি হ'ল সর্বনিম্ন কাঙ্ক্ষিত তবে সর্বাধিক সাধারণ সমস্যা যা মুদ্রণ কারখানাগুলি গ্রাহকদের সাথে তাদের মিথস্ক্রিয়ায় মুখোমুখি হয়। মুদ্রণের বিরোধের উত্থানের অন্যতম কারণ হ'ল মুদ্রিত উপকরণগুলির নিম্নমানের গুণমান এবং অন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হ'ল মুদ্রণের ত্রুটির উদ্দেশ্য অস্তিত্ব।
এই নিবন্ধে, লেখক গ্রাহক এবং মুদ্রণ সংস্থাগুলিকে এই উদ্দেশ্য এবং অনিবার্য কারণগুলি আরও বুঝতে সহায়তা করার জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ মুদ্রণ ত্রুটি তালিকাভুক্ত করেছেন।
01
লেআউট ত্রুটি
মুদ্রণের আগে লেআউট একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। আরও স্পষ্টভাবে, টাইপসেটিং হ'ল একটি পাঠ্য ব্যবস্থা কাজ যা গ্রাহকদের নির্দেশ এবং প্রয়োজনীয়তার অধীনে সংশ্লিষ্ট সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ডিজাইন এবং উত্পাদন কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত হয়। অতএব, মুদ্রণ সংস্থাগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে, গ্রাহকদের সাধারণত প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণের আগে স্বাক্ষর করতে এবং নিশ্চিত করতে হয়। তবে কখনও কখনও উভয় পক্ষের মধ্যে কঠোর সময়সীমা এবং পারস্পরিক আস্থার কারণে গ্রাহকরা প্রিন্টিং সংস্থায় টাইপসেটিং নিশ্চিতকরণের শক্তিটিকে সম্পূর্ণরূপে অর্পণ করতে পারেন। এই পরিস্থিতিতে, একবার কোনও সমস্যা দেখা দিলে ক্লায়েন্ট ডিজাইন এবং প্রযোজনা কর্মীদের দায়িত্বজ্ঞানহীন হওয়ার জন্য যেমন টাইপোগ্রাফিক বা অন্যান্য লেআউট ত্রুটি তৈরি করার জন্য দোষ দিতে পারে।
এই জাতীয় ত্রুটিগুলির ঘটনাটি যান্ত্রিক সমস্যার কারণে নয়, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সমস্যাগুলির কারণে। অতএব, নমুনা উত্পাদন করার আগে আমাদের সাধারণত গ্রাহকের স্বাক্ষর নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন। উভয় পক্ষকে একসাথে তুলনা করে, এই ত্রুটিগুলি হ্রাস বা নির্মূল করা যেতে পারে।
02
নমুনা ত্রুটি
টাইপসেটিং শেষ হওয়ার পরে, এটি নমুনা তৈরির প্রক্রিয়াটিতে প্রবেশ করে। এই প্রক্রিয়াটিতে মুদ্রণের ত্রুটিগুলির সর্বাধিক প্রত্যক্ষ প্রকাশ হ'ল যদি কোনও নির্দিষ্ট ফিল্মের ফিল্ম প্রোডাকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যা থাকে এবং এটি প্যাচ করার প্রয়োজন হয় তবে এটি সমাধানের ক্ষেত্রে পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে ডট নিদর্শনগুলিতে পরিবর্তন হয় এবং ভুল ওভারপ্রিন্টিং হয়। অতএব, ফিল্মটি উত্পাদন করার সময়, এটি একবারে গঠনের চেষ্টা করা উচিত এবং প্যাচিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা উচিত। অবশ্যই, ফিল্ম রিলিজের সময় ফন্ট প্রতিস্থাপনের কারণে গার্বলড চরিত্রগুলি বা ফন্টের পরিবর্তনের ঘটনাটি এড়ানো যায় যদি সংশ্লিষ্ট কর্মীরা দায়িত্বকে গুরুত্ব সহকারে নেন।
ফিল্ম প্রযোজনা শেষ হওয়ার পরে, traditional তিহ্যবাহী সিমুলেশন স্যাম্পলিংয়ের জন্য স্যাম্পলিংয়ের জন্য চারটি চলচ্চিত্রের সেট ব্যবহার করা প্রয়োজন। নমুনাগুলি তৈরি করার সময়, চারটি - রঙের কালি নমুনাগুলির সঠিক এবং স্থিতিশীল রঙ অর্জনের জন্য, সরঞ্জাম, উপকরণ এবং মানের মান যেমন তিনটি দিক নিয়ন্ত্রণ এবং মানক করা প্রয়োজন। সরঞ্জামগুলিতে, নমুনা মেশিনটি সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য নমুনা সরঞ্জামগুলির চাপ, প্লেটের তাপমাত্রা এবং এয়ার কুশন রাবার কম্বল সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন; উপকরণগুলির ক্ষেত্রে, একই ব্র্যান্ড এবং সিরিজ থেকে কালি ব্যবহারকে মানক করা উচিত এবং কাগজটিও মানক করা উচিত। নীতিগতভাবে, একই ধরণের কাগজ নমুনা এবং মুদ্রণের জন্য ব্যবহার করা উচিত; মানের মানগুলির ক্ষেত্রে, প্রকৃত ঘনত্বের মান এবং মুদ্রণের আপেক্ষিক বিপরীতে মানকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদি এই বিষয়গুলি নমুনা দেওয়ার সময় বিবেচনায় না নেওয়া হয় তবে এটি নমুনার তুলনায় মুদ্রিত পণ্যগুলিতে ত্রুটি দেখা দেবে।

03

রঙ ত্রুটি
তিনটি সাধারণ রঙের ত্রুটি রয়েছে: প্রথমত, মুদ্রিত উপাদান এবং নমুনার মধ্যে রঙে একটি বিচ্যুতি রয়েছে; দ্বিতীয়ত, মুদ্রিত উপকরণগুলির একই ব্যাচের মধ্যে রঙিন বিচ্যুতিগুলির একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি রয়েছে; তৃতীয় সমস্যাটি হ'ল মুদ্রিত পণ্যের রঙ এবং পণ্যের প্রকৃত রঙের মধ্যে একটি বিচ্যুতি রয়েছে।
প্রথম পার্থক্য, যা আমরা সাধারণত মুদ্রণের সময় নমুনার সাথে ধরা পড়তে অক্ষমতা হিসাবে উল্লেখ করি, উপরে আলোচনা করা হয়েছে, যেমন কালি, কাগজ এবং বিন্দু প্রজনন সম্পর্কিত বিষয়গুলি। এই জাতীয় পার্থক্যের জন্য, মুদ্রণ কর্মীদের নমুনাগুলি অনুসরণ করার জন্য যথাসাধ্য চেষ্টা করা উচিত। যদি পার্থক্যগুলি উল্লেখযোগ্য হয় তবে তাদের তাত্ক্ষণিকভাবে গ্রাহককে অবহিত করা উচিত এবং সেগুলি ব্যক্তিগতভাবে নমুনায় স্বাক্ষর করা উচিত।
দ্বিতীয় পার্থক্যটিও একটি উদ্দেশ্যমূলক সমস্যা যা মুদ্রণ যন্ত্রপাতি নিজেই সমাধান করা সবসময়ই কঠিন ছিল। আমরা জানি যে একটি প্রিন্টিং প্রেসের মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে, কালিতে কালি একটি গতিশীল ভারসাম্য প্রক্রিয়া। যখন কালি রোলারটিতে কালি মুদ্রণের সময় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস পায়, মুদ্রণ মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য কালি দেয়। এবং এখানে 'নির্দিষ্ট ডিগ্রি' সরাসরি সামনের দিকে মুদ্রিত সমাপ্ত পণ্য এবং মুদ্রিত লাইভ অংশগুলির একটি ব্যাচের পিছনে মুদ্রিত সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে রঙিন বিচ্যুতির দিকে পরিচালিত করবে। তৃতীয় পার্থক্যটি আসলে একটি মনস্তাত্ত্বিক প্রত্যাশা সমস্যা।
আমরা একবার এমন একজন গ্রাহকের মুখোমুখি হয়েছি যিনি দাবি করেছিলেন যে মুদ্রিত পণ্যটির রঙটি প্রকৃত পণ্য নিজেই সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যা সংস্থার চিত্রের জন্য ক্ষতিকারক ছিল এবং এমনকি সংস্থার ক্রমকেও প্রভাবিত করেছিল। তবে, আমরা বিশ্বাস করি যে রঙ বিচ্যুতি গ্রহণযোগ্য। এই পরিস্থিতির জন্য, এটি বলা উচিত যে এই বিচ্যুতিটি উদ্দেশ্যমূলকভাবে বিদ্যমান এবং কেবলমাত্র মুদ্রণ কারখানার মান নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী করা যায় না। যেমনটি আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, মুদ্রিত পণ্যটির রঙের পক্ষে নমুনার সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া অসম্ভব, মুদ্রিত পণ্যগুলির একই ব্যাচের মধ্যে কালি রঙ বিচ্যুতি ছেড়ে দিন। স্যাম্পলিং কেবল একটি রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি প্রথমে আসে এবং গ্রাহকদের পূর্ব ধারণা থাকতে পারে যে স্যাম্পলিং ভাল এবং সঠিক।
এই পরিস্থিতির জন্য, আমরা সাধারণত মুদ্রণের সময় প্রথমে পণ্য চিত্রের রঙ বিবেচনা করি, তারপরে অন্যান্য চিত্রগুলির রঙ এবং অবশেষে আলংকারিক রঙ বার বা ব্লকগুলি অনুসরণ করি। অর্ডার দেওয়ার উদ্দেশ্যে মুদ্রিত নমুনাগুলির জন্য, আমরা গ্রাহকরা মুদ্রিত পণ্যের নীচে একটি নোট যুক্ত করে উল্লেখ করি: "এই মুদ্রিত পণ্যটির রঙগুলি কেবল রেফারেন্সের জন্য, এবং রঙগুলি প্রকৃত পণ্যের উপর ভিত্তি করে" অপ্রয়োজনীয় বিরোধগুলি এড়াতে।
04
কাগজ ত্রুটি

বিভিন্ন পেপারমেকিং প্রক্রিয়াগুলির কারণে, বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত একই লেবেলের উজ্জ্বলতা, বেধ এবং টেক্সচারও পৃথক হতে পারে। তদতিরিক্ত, একই প্রস্তুতকারকের দ্বারা উত্পাদিত একই ওজনের কাগজের বিভিন্ন কারখানার সময়গুলির কারণে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে সামান্য প্রকরণ থাকতে পারে, পাশাপাশি গ্রহণযোগ্য ত্রুটিগুলি, ফলস্বরূপ উজ্জ্বলতা, বেধ এবং জমিনের মধ্যে পার্থক্য দেখা দেয়। প্রকৃতপক্ষে, মুদ্রণ কারখানার দ্বারা কেনা প্রতিটি ব্যাচের কাগজের লেবেলে, কাগজ কলটি আগে থেকেই এই জাতীয় ঘোষণা দিয়েছে, ব্যবহারকারীদের তুলনায় যখন বিচ্যুতি এড়াতে তাদের পূর্ববর্তীগুলির সাথে মিশ্রিত করা যায় না। মুদ্রণ সংস্থাগুলির জন্য, তাদের গ্রাহকদের প্রতিটি মুদ্রণের আগে ব্যবহার করার জন্য মুদ্রণ পণ্যগুলির কাগজের নমুনা সরবরাহ করা উচিত, যা এই জাতীয় বিরোধগুলি এড়াতে মুদ্রণে রাখার আগে গ্রাহকরা নিশ্চিত করবেন।
05
যান্ত্রিক ত্রুটি
মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি মূলত দুটি দিকের প্রতিফলিত হয়: ওভারলে নির্ভুলতা এবং কালি রঙ। চীনের মুদ্রণ যন্ত্রপাতি শিল্পের মান অনুসারে, মুদ্রণ মেশিনগুলির নিবন্ধকরণের যথার্থতা, অর্থাৎ ডটগুলির স্ট্যাকিং নির্ভুলতা 0.033 মিমি হওয়া প্রয়োজন। প্রকৃত যান্ত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত এই স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে বেশি, বেশিরভাগ 0.01 মিমি, যদিও কিছু প্রিন্টিং মেশিনের 0.1 মিমি (বেশিরভাগ একরঙা মেশিন) এর যথার্থতা থাকে। যাইহোক, তবুও, যদি কোনও 40x ম্যাগনিফাইং গ্লাসটি মুদ্রিত পণ্যটি পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয় তবে এটি এখনও দেখা যায় যে ডট স্ট্যাকিংয়ে একটি বিচ্যুতি রয়েছে। অতএব, মুদ্রিত পণ্যগুলি হস্তান্তর করার প্রক্রিয়াতে, আমরা কেবল এমন পর্যায়ে পৌঁছতে পারি যেখানে খালি চোখে কোনও সমস্যা দেখা যায় না এবং মুদ্রণ সংস্থাগুলি সমস্যাগুলি বাছাই করতে ম্যাগনিফাইং চশমা ব্যবহার করে গ্রাহকদের গ্রহণ করতে পারে না।
কালি রঙের ইস্যুটির জন্য, কালি ফিলিং ডিভাইসে কালি ভলিউমের ক্ষতিপূরণের কারণে, একটি নির্দিষ্ট বিচ্যুতিও রয়েছে, যা উপরে আলোচনা করা হয়েছে এবং পুনরাবৃত্তি হবে না।
ডাই - কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডাইয়ের সহজাত ত্রুটির কারণে - কাটা ব্লেড, ডাইয়ের পরে ত্রুটি - কাটিং উদ্দেশ্যমূলকভাবে উপস্থিত রয়েছে। যতক্ষণ ত্রুটি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে পড়তে হবে ততক্ষণ এটি যথেষ্ট।
06
মানসিক প্রত্যাশা ত্রুটি
সাধারণত, মানসিক প্রত্যাশা ত্রুটিগুলি মুদ্রণ ত্রুটির আওতার মধ্যে পড়ে না। এই সমস্যাটি উল্লেখ করার কারণ হ'ল ভারতীয় সংস্থাগুলি প্রায়শই মুখোমুখি হয় এবং গ্রাহকদের সাথে তাদের মিথস্ক্রিয়ায় সমাধান করতে অসুবিধা হয়। দীর্ঘ সময়ের জন্য মুদ্রিত উপকরণগুলির সাথে যোগাযোগ করা গ্রাহকদের জন্য, দীর্ঘ - শব্দের অভিজ্ঞতা জমে যাওয়ার পরে, তারা ইতিমধ্যে সঠিক রায় দিয়েছে যার উপর ত্রুটিগুলি গ্রহণযোগ্য এবং কোনটি নয়, মুদ্রণ সংস্থাগুলির পক্ষে যোগাযোগ করা সহজ করে তোলে। এবং কিছু গ্রাহকের মুদ্রিত উপকরণগুলি তৈরি করার সময় খুব উচ্চ মনস্তাত্ত্বিক প্রত্যাশা থাকতে পারে, এগুলি দুর্দান্ত করে তোলার আশায়। এই গোষ্ঠীর গ্রাহকদের জন্য, মুদ্রণ সংস্থাগুলি তাদের সাথে আরও যোগাযোগ করা দরকার, সর্বোপরি, মুদ্রিত উপকরণগুলি শিল্পের কাজ নয় এবং ত্রুটিগুলি অনিবার্য।