এই 6টি পয়েন্ট আয়ত্ত করে সহজেই CTP প্লেট{0}}মেকিং মেশিনে রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন

CTP প্লেট তৈরির মেশিনগুলি হল নির্ভুল সরঞ্জাম, এবং তাদের নির্ভুলতা সরাসরি প্রিন্টিং স্ক্রীনিংয়ের নির্ভুলতা নির্ধারণ করে, যা উচ্চ মানের মুদ্রণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত এবং মূল ফ্যাক্টর করে তোলে। কোডাক CTP প্লেট-মেকিং মেশিন 10 μm পর্যন্ত সর্বাধিক প্রিন্টিং স্ক্রীনিং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। প্লেট মেকিং মেশিনের সঠিকতা এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখার জন্য-সিটিপি প্লেট মেকিং মেশিনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন-একটি অপরিহার্য মৌলিক ব্যবস্থাপনা কাজ। এই নিবন্ধে, লেখক কোডাক ট্রেন্ডসেটার 800 ব্যবহার করে, ছয়টি মাত্রা থেকে প্লেট তৈরির মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের মূল বিষয়গুলি ব্যাখ্যা করেছেন, এবং CTP প্লেট তৈরির মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের পদ্ধতিগুলির একটি বিশদ পরিচিতি{11}} প্রদান করেছেন৷ অনুশীলনে, নিম্নলিখিত অভিজ্ঞতার সারাংশগুলি সাধারণত অন্যান্য ব্র্যান্ডের প্লেট তৈরির মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য৷

পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

CTP প্লেট তৈরির মেশিন হল একটি উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম যা একটি স্থির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবেশে কাজ করতে হবে, এবং বাড়ির ভিতরের তাপমাত্রা 23±2 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং আর্দ্রতা 55%±5% নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ঘরের ইতিবাচক চাপ বজায় রাখা উচিত যাতে ধূলিকণা যন্ত্রপাতি প্রবেশ করতে না পারে, যখন মেঝে পরিষ্কার এবং পরিপাটি রাখা উচিত, এবং মেঝে প্রতিদিন মুপানো এবং পরিষ্কার করা উচিত।

লেজারের মাথার রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

01/ লেন্স পরিষ্কার করা

লেজার হেড লেন্সের আংশিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, একটি অভ্যন্তরীণ ষড়ভুজ দিয়ে প্লেট তৈরির মেশিনের বাইরের আবরণটি খুলতে হবে, সুরক্ষা পিনটি সরিয়ে ফেলতে হবে, ব্যাফেলটি সরিয়ে ফেলতে হবে, স্ক্রু স্ক্রুটি ম্যানুয়ালি ঘুরিয়ে দিতে হবে, লেজার হেড লেন্সটিকে একটি উপযুক্ত অবস্থানে ঘুরিয়ে দিতে হবে, একটি পরিষ্কার মার্সারাইজড কাপড়কে উপযুক্ত পরিমাণে অ্যালকোহলে ডুবিয়ে রাখতে হবে, বারবার মুছে ফেলতে হবে এবং বারবার পরিষ্কার না করা পর্যন্ত।

02/ বেস স্ক্রু রক্ষণাবেক্ষণ

লেজার হেড বেস এর স্ক্রু রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণত প্রতি ছয় মাসে বাহিত হয়। ধুলো এবং নোংরা তেল থেকে বেস ট্র্যাক পরিষ্কার করতে একটি নিয়মিত পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করুন। পরিষ্কার করার পরে নতুন বিশেষ স্ক্রু তেল প্রয়োগ করুন; স্ক্রুটি ঘুরিয়ে দিন এবং লেজারের মাথাটিকে বেসের উপর এবং পিছনে বেশ কয়েকবার যেতে দিন যাতে ট্র্যাক এবং স্ক্রুতে তেল সমানভাবে ট্র্যাক এবং স্ক্রুতে প্রয়োগ করা হয়।

03/ কুল্যান্ট রিফিল

লেজারের মাথার অংশের কুল্যান্টটি প্রতি তিন মাস পর পর পরীক্ষা করা দরকার, এবং একবার তরল স্তর সর্বনিম্ন অবস্থানের নীচে চলে গেলে, কুল্যান্টটি সময়মতো রিফিল করা উচিত। নির্দিষ্ট অপারেশন পদ্ধতি: একটি অ্যালেন রেঞ্চ দিয়ে CTP প্লেট তৈরির মেশিনের পিছনের কভারটি খুলুন, কভারটি খুলুন এবং উপযুক্ত পরিমাণে কুল্যান্ট যোগ করুন, কুল্যান্ট লেভেল ফিলিং সর্বোচ্চ অবস্থান অতিক্রম করতে না পারে সেদিকে মনোযোগ দিন এবং কুল্যান্ট ডিভাইসে সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ স্কেল চিহ্নগুলি পর্যবেক্ষণ করতে একটি টর্চলাইট ব্যবহার করুন। এছাড়াও, নোট করুন যে কুল্যান্টটি অবশ্যই বন্ধ থাকা সরঞ্জামগুলির সাথে পূরণ করতে হবে।

ড্রাম অংশের রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণ

CTP প্লেট মেকিং মেশিনের ড্রামের পৃষ্ঠের ধুলো প্রতি সপ্তাহে অ{0}}বোনা কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে এবং ড্রামের পৃষ্ঠে কাগজের স্ক্র্যাপ আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। ড্রামের মাথা এবং লেজের ক্ল্যাম্পগুলি প্রতি ছয় মাস পর পর দেখুন এবং ক্ষতি হয়েছে কিনা; ড্রামের বাতাসের গর্ত এবং খাঁজগুলি বছরে একবার পরিষ্কার করা প্রয়োজন, এবং গর্তের ধুলো এবং জেলটিনগুলিকে বিশেষভাবে-গর্ত কলমের সূঁচ (সরাসরি সূঁচ এবং থ্রেডযুক্ত সূঁচ সহ) দিয়ে পরিষ্কার করা হয় যাতে সমস্ত বায়ুচলাচল ছিদ্রগুলি বাধাহীন থাকে, যাতে প্রিন্টিং প্লেটটি ড্রামের পৃষ্ঠে সমানভাবে শোষণ করতে পারে। ড্রামের খাঁজগুলি অ্যালুমিনিয়ামের শীট দিয়ে ধুলো এবং জেলটিন থেকে স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে, তারপর খাঁজগুলি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়, এবং অবশেষে সম্পূর্ণ ড্রামটি অ-বোনা কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করা হয়।

পরিস্রাবণ ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

01/ ফিল্টার প্রতিস্থাপন

ফিল্টার ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণের ধাপগুলি: প্লেট তৈরির মেশিনের পিছনের কভারটি খুলতে একটি অ্যালেন রেঞ্চ ব্যবহার করুন, লকটি ঘুরিয়ে দিন, টেলগেটটি সরান, পুরানো ফিল্টারটি সরান, এটিকে একটি নতুন ফিল্টার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন, ফিল্টারটি বাকল করুন এবং ব্যাফেল এবং ব্যাক কভারটি পুনরায় ইনস্টল করুন।

02/ লেজার হেড ডাস্ট কালেক্টর রক্ষণাবেক্ষণ

লেজার হেড ডাস্ট কালেক্টর ভিতরে একটি ব্যারেল ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত এবং প্রতি তিন মাসে পরিদর্শন করা প্রয়োজন। যদি ফিল্টার পৃষ্ঠ নোংরা হয়, আপনি এটি ঘূর্ণন দিক ব্যবহার চালিয়ে যেতে পারেন; যখন পুরো ফিল্টারটি নোংরা হয়ে যায়, তখন এটি সম্পূর্ণরূপে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

03/ ইনটেক ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ

ইনটেক ফিল্টারকে সপ্তাহে একবার ফিল্টার উপাদানের রঙ পরিবর্তন পরীক্ষা করে দেখতে হবে যে ফিল্টারে পানি বা তেল আছে কিনা। যদি তেল পাওয়া যায়, তাহলে আপনাকে ম্যানুয়ালি ফিল্টারের নীচে বোতামটি টিপুন এবং ধরে রাখতে হবে যাতে তেল বায়ুপ্রবাহের সাথে নিষ্কাশন হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, তিনটি ফিল্টারের ফিল্টার উপাদান প্রতি ছয় মাসে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

মাদারবোর্ড এবং ফ্যান রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

01/ মাদারবোর্ড পরিষ্কার করা

প্লেট তৈরির মেশিন মাদারবোর্ডের রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের কাজ বছরে একবার করা উচিত। মাদারবোর্ড এবং ফ্যান থেকে ধুলো দূর করতে একটি ছোট ব্রাশ ব্যবহার করুন, ভ্যাকুয়াম করার সময় অন্য অংশে ছড়িয়ে পড়া রোধ করার জন্য উত্থিত ধুলো অপসারণ করুন। মাদারবোর্ডের মেমরি স্টিক অপসারণ করা যেতে পারে এবং ধাতব যোগাযোগের অংশটি একটি ইরেজার দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে যাতে অক্সিডেশন দুর্বল যোগাযোগের কারণ না হয়।

02/ ইলেকট্রনিক সেন্সর পরিষ্কার করা

ইলেকট্রনিক সেন্সরের পৃষ্ঠের ধুলো পরিষ্কার করার সময়, একটি সাদা পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করুন, এটি ধুয়ে ফেলুন এবং মুড়িয়ে দিন এবং সেন্সরের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক চোখের গ্লাসের ধুলো মুছুন।

03/ এক্সস্ট ফ্যান পরিষ্কার করা

এক্সস্ট ফ্যান পরিষ্কার করার সময়, ফ্যানের ব্লেডের ধুলো ঝেড়ে ফেলার জন্য একটি ছোট ব্রাশ ব্যবহার করুন এবং একই সময়ে এক্সস্ট ফ্যানটিকে স্বাভাবিকভাবে চালু রাখতে ধুলো চুষতে একটি ছোট ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন।

বিভিন্ন প্ল্যাটফর্ম এবং মেশিন পৃষ্ঠের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

CTP প্লেট তৈরির মেশিনের প্রতিটি প্ল্যাটফর্ম এবং মেশিন পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা একটি বিভাগের ব্যবস্থাপনা সাক্ষরতা এবং মানের প্রয়োজনীয়তা প্রতিফলিত করতে পারে।

01/ স্টিকি রোলার

স্টিকি রোলারটি পরিষ্কার করার সময়, একটি পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করে এটি গরম জলে ধুয়ে মুছে ফেলুন, রাবার রোলারটি মাঝখান থেকে উভয় পাশে মুছুন এবং রাবার রোলারের ধুলো, ছোট কাটা কাগজ এবং অন্যান্য ময়লা ভালভাবে পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত এটি বহুবার পুনরাবৃত্তি করুন। প্রিন্টিং প্লেট দ্বারা রাবার রোলারের আউটপুটের শেষ সেটে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত যা হোল পাঞ্চ দ্বারা উত্পন্ন ধাতব ধুলোতে লেগে থাকা সহজ, যা অবশ্যই নিয়মিত পরিষ্কার করতে হবে, অন্যথায় রাবার রোলার ধাতব ধুলো পরিধানের দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে এবং সময়ের সাথে সাথে ছিঁড়ে যাবে।

02/ রোলার পৃষ্ঠ

ড্রামের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার সময়, একটি পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করুন এবং এটি ধুয়ে ফেলুন এবং ড্রামের পৃষ্ঠের ধুলো এবং জেলটিন ভালভাবে মুছুন। একটি কাপড় দিয়ে মুছে ফেলার পরে, চুলের ক্ষতি হতে পারে, আপনি ড্রামের উপরিভাগকে বিকিরণ করতে একটি টর্চলাইট ব্যবহার করতে পারেন যাতে ড্রামের উপর কাপড়ের চুলগুলি সাবধানে পরিদর্শন করা যায় এবং অপসারণ করা যায়।

03/ প্ল্যাটফর্ম লিখুন/প্রকাশ করুন

এন্টার/প্রকাশনা প্ল্যাটফর্মটি সাধারণত সপ্তাহে একবার রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। প্ল্যাটফর্মের ধুলো এবং কাগজের স্ক্র্যাপগুলি একটি কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করুন, এবং কনভেয়ার বেল্ট পরিষ্কার করতে অ্যালকোহলে ডুবানো একটি কাপড় ব্যবহার করুন, নিয়মিতভাবে বেল্টের ক্ষয় এবং ছিঁড়ে পরীক্ষা করুন এবং যদি এটি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় তবে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।

04/ রক্ষণাবেক্ষণের উপকরণ

প্লেট তৈরির মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অংশ মোছার ক্ষেত্রে, বর্জ্য কাপড় অবশ্যই ইচ্ছামতো ব্যবহার করা উচিত নয়, পেশাদার ওয়াইপস, তুলো সোয়াব এবং অ্যালকোহল ব্যবহার করা উচিত এবং সাদা বৈদ্যুতিক তেল এবং প্রাকৃতিক জলের মতো ক্ষয়কারী উপাদান ব্যবহার করা উচিত নয়।

পুরানো প্রবাদ হিসাবে, "যদি একজন কর্মী একটি ভাল কাজ করতে চায় তবে তাকে প্রথমে তার সরঞ্জামগুলিকে তীক্ষ্ণ করতে হবে।" CTP প্লেট মেকিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্লেট তৈরির মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিদিন, সাপ্তাহিক, মাসিক এবং প্রতি বছর সতর্কতার সাথে প্রয়োগ করা প্রয়োজন।

CTP প্লেট মেকিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ ও রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, উচ্চ-অপারেশনের দশ বছরেরও বেশি সময় পরে, সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি এখনও নতুনের মতোই ভাল, এবং এটি এখনও উচ্চ-নির্ভুল প্রিন্টিং পণ্যগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উচ্চ-মানের প্রিন্টিং প্লেট আউটলেট তৈরি করতে পারে৷ এই উচ্চ-গুণমানের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি শুধুমাত্র CTP প্লেট তৈরির মেশিনের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে না, সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং মেরামতের সংখ্যা হ্রাস করে, কোম্পানির জন্য প্রচুর রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং সরঞ্জাম আপডেট খরচ বাঁচায়, কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং কোম্পানির জন্য সুবিধা তৈরি করে।